一种预滤式石油防砂筛管制造技术

本实用新型专利技术提供一种预滤式石油防砂筛管。所述预滤式石油防砂筛管包括：上接管、下接管、多个滤砂口、两个拆卸机构和防卡砂机构，所述下接管设置在上接管上，多个所述滤砂口均开设在下接管的内壁上，两个所述拆卸机构和防卡砂机构均设置在上接管上；所述拆卸机构包括有装拆连接块、装拆槽、L形卡销、腔体、滑动卡杆、压盘和伸缩弹簧，所述装拆连接块固定安装在上接管的外壁上。本实用新型专利技术提供的防止卡砂，提高滤油效率，节省人力，便于拆卸节省资源的预滤式石油防砂筛管的优点。式石油防砂筛管的优点。式石油防砂筛管的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预滤式石油防砂筛管


[0001]本技术属于石油防砂
，尤其涉及一种预滤式石油防砂筛管。

技术介绍

[0002]油井出砂是石油开采遇到的重要问题之一。如果砂害得不到治理，油井出砂会越来越严重，致使出砂油井不能有效的开发，石油筛管的主要作用就是防砂，油井所处的地质环境不同，所采用的筛管的钢级和种类也不相同，在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用较多的筛管是绕丝筛管，相关技术中，公开了一种石油防砂筛管，包括筛管本体和陶瓷环，多个陶瓷环套设在筛管本体上，在筛管本体和陶瓷环之间设有支撑结构；支撑结构包括相连接的连接环和支撑体；支撑体一侧与筛管本体相抵，另一侧和两个相邻的陶瓷环之间相抵，以使得筛管本体和陶瓷形成第一过流间隙；支撑体与陶瓷环相抵的一侧设有阻隔部，阻隔部位于相邻两个陶瓷环之间，以使得相邻两个陶瓷环之间形成第二过流间隙。其通过支撑结构使筛管本体和陶瓷环之间以及相邻两个陶瓷环之间形成间隙配合，无需在筛管本体上加工肋条和在陶瓷环上加工凸起结构，便于生产加工的同时，避免了相邻两个陶瓷环之间出现间隙过大的问题。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于滤砂孔的大小是固定，在滤砂的过程中，一些砂石可能会正好卡住滤砂孔，使滤砂效率大大降低，同时还需要人工进行清理，极大的降低了滤砂的效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的预滤式石油防砂筛管解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种防止卡砂，提高滤油效率，节省人力，便于拆卸节省资源的预滤式石油防砂筛管。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的预滤式石油防砂筛管包括上接管、下接管、多个滤砂口、两个拆卸机构和防卡砂机构，所述下接管设置在上接管上，多个所述滤砂口均开设在下接管的内壁上，两个所述拆卸机构和防卡砂机构均设置在上接管上；所述拆卸机构包括有装拆连接块、装拆槽、L形卡销、腔体、滑动卡杆、压盘和伸缩弹簧，所述装拆连接块固定安装在上接管的外壁上，所述装拆槽开设在装拆连接块的底部，所述L形卡销固定安装在下接管的外壁上，所述L形卡销的顶端延伸至装拆槽内，所述腔体开设在装拆连接块上，所述滑动卡杆滑动安装在腔体内，所述滑动卡杆的一端延伸至腔体外，所述压盘固定套设在滑动卡杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在滑动卡杆上，所述伸缩弹簧的一端与压盘的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与腔体的一侧内壁固定连接；所述防卡砂机构包括有内接管、多个除砂机构，丝杆，所述内接管设置在上接管内，所述内接管的底端延伸至下接管内，多个所述除砂机构均设置在内接管上，所述除砂机构均包括有空心球体、定位杆、转动块、防卡杆、密封弧板、两个扭簧，所述空心球体固定安装在内接管的底端，所述定位杆固定安装在空心球体内，所述转动块转动安装在定位杆上，所述防卡杆固定安装在转动块上，
所述防卡杆的一端延伸至空心球体外，所述密封弧板固定安装在防卡杆上，所述密封弧板与空心球体的内壁相适配，两个所述扭簧均滑动套设在定位杆上，两个所述扭簧相互靠近的一端均与转动块固定连接，两个所述扭簧相互远离的一端均与空心球体的内壁固定连接，所述丝杆转动安装在上接管的顶部内壁上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述防卡砂机构还包括有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伺服电机，所述第一锥形齿轮固定套设在丝杆上，所述第二锥形齿轮设置在上接管内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述伺服电机设置在上接管外，所述伺服电机的输出轴延伸至上接管内，所述伺服电机的输出轴与第二锥形齿轮固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述L形卡销上开设有卡槽，所述滑动卡杆靠近上接管的一端延伸至卡槽内，所述上接管的一侧固定安装有保护盒，所述保护盒的一侧内壁与伺服电机固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述上接管的顶部开设有出油口，所述上接管的顶部固定安装有管道法兰。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述内接管的顶端开设有螺纹槽，所述丝杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上接管的顶部内壁上固定安装有平衡杆，所述内接管的顶端开设有平衡槽，所述平衡杆的底端延伸至平衡槽内并与平衡槽的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的预滤式石油防砂筛管具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置拆卸机构，拉动滑动卡杆远离卡槽，使得下接管可以被取出进行更换，无需更换整体装置，避免滤砂口磨损的严重影响滤油效果，具有便于拆卸，节省资源的有点；
[0014]2、本技术通过设置防卡砂机构，启动伺服电机带动内接管上下移动，通过多个除砂机构对滤砂口进行推出去除，具有防止卡砂，提高滤油效率，节省人力；
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术预滤式石油防砂筛管的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中除砂机构的俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、上接管；2、下接管；3、装拆连接块；4、装拆槽；5、L形卡销；6、腔体；7、滑动卡杆；8、压盘；9、伸缩弹簧；10、滤砂口；11、内接管；12、空心球体；13、定位杆；14、转动块；15、防卡杆；16、密封弧板；17、扭簧；18、丝杆；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、伺服电机。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术预滤式石油防砂筛管的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示
意图；图4为本技术中除砂机构的俯视剖视结构示意图。预滤式石油防砂筛管包括上接管1、下接管2、多个滤砂口10、两个拆卸机构和防卡砂机构，所述下接管2设置在上接管1上，多个所述滤砂口10均开设在下接管2的内壁上，两个所述拆卸机构和防卡砂机构均设置在上接管1上；所述拆卸机构包括有装拆连接块3、装拆槽4、L形卡销5、腔体6、滑动卡杆7、压盘8和伸缩弹簧9，所述装拆连接块3固定安装在上接管1的外壁上，所述装拆槽4开设在装拆连接块3的底部，所述L形卡销5固定安装在下接管2的外壁上，所述L形卡销5的顶端延伸至装拆槽4内，所述腔体6开设在装拆连接块3上，所述滑动卡杆7滑动安装在腔体6内，所述滑动卡杆7的一端延伸至腔体6外，所述压盘8固定套设在滑动卡杆7上，所述伸缩弹簧9滑动套设在滑动卡杆7上，所述伸缩弹簧9的一端与压盘8的一侧固定连接，所述伸缩弹簧9的另一端与腔体6的一侧内壁固定连接；所述防卡砂机构包括有内接管11、多个除砂机构，丝杆18，所述内接管11设置在上接管1内，所述内接管11的底端延伸至下接管2内，多个所述除砂机构均设置在内接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预滤式石油防砂筛管，其特征在于，包括：上接管、下接管、多个滤砂口、两个拆卸机构和防卡砂机构，所述下接管设置在上接管上，多个所述滤砂口均开设在下接管的内壁上，两个所述拆卸机构和防卡砂机构均设置在上接管上；所述拆卸机构包括有装拆连接块、装拆槽、L形卡销、腔体、滑动卡杆、压盘和伸缩弹簧，所述装拆连接块固定安装在上接管的外壁上，所述装拆槽开设在装拆连接块的底部，所述L形卡销固定安装在下接管的外壁上，所述L形卡销的顶端延伸至装拆槽内，所述腔体开设在装拆连接块上，所述滑动卡杆滑动安装在腔体内，所述滑动卡杆的一端延伸至腔体外，所述压盘固定套设在滑动卡杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在滑动卡杆上，所述伸缩弹簧的一端与压盘的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与腔体的一侧内壁固定连接；所述防卡砂机构包括有内接管、多个除砂机构，丝杆，所述内接管设置在上接管内，所述内接管的底端延伸至下接管内，多个所述除砂机构均设置在内接管上，所述除砂机构均包括有空心球体、定位杆、转动块、防卡杆、密封弧板、两个扭簧，所述空心球体固定安装在内接管的底端，所述定位杆固定安装在空心球体内，所述转动块转动安装在定位杆上，所述防卡杆固定安装在转动块上，所述防卡杆的一端延伸至空心球体外，所述密封弧板固定安装在防卡杆上，所述密封弧板与空心球体的内壁相适配，两个所述扭簧均滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，
申请(专利权)人：天津兰锐泰格石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：