一种石油钻井可调节拼装式井口支架制造技术

技术编号:32121842 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 19:08
本实用新型专利技术公开了一种石油钻井可调节拼装式井口支架,包括固定钢架和机体,所述固定钢架安装固定连接在机体的底端四周位置上,本实用新型专利技术中,通过防侧斜拉绳使得安装更加便利且便利调节,将圆型金属套内侧的防滑橡胶垫圈紧紧挤压在液压驱动座上,通过伸缩圆杆升降的高度来调节圆型金属套在液压驱动座上的高度,当伸缩圆杆上升较高的高度时,则要将圆型金属套在液压驱动座较高的位置,同理较低时,则套接在较低的位置,因伸缩圆杆上升高度不同会使液压驱动座受力不同,当受力加大会使设备吊杆倾斜,而圆型金属套下端两侧钢丝绳通过固定金属块分别固定在机体上,使液压驱动座平衡受力的同时可以抵抗风力和悬吊物的重力,防止倾斜的危险。的危险。的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井可调节拼装式井口支架


[0001]本技术涉及石油开采设备
,具体涉及一种石油钻井可调节拼装式井口支架。

技术介绍

[0002]海上油田采油平台生产过程中,需要通过钢丝试井及电缆生产测井等对井下数据阶段性进行录取并调整井下工具状态,以保证油水井的增产增注效果。而在石油钻井开采过程中,需要使用支架对各类设备进行固定和悬吊。
[0003]目前,现有的石油钻井可调节拼装式井口支架,在海面使用时,吊杆因大海不定时会有飓风,导致悬吊时,吊杆会左右摇晃,导致测井装置易与机体发生碰撞而损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油钻井可调节拼装式井口支架,以解决上述
技术介绍
中提出现有的石油钻井可调节拼装式井口支架在使用的时候,因海面时有大风,而导致在悬吊时,测井装置易与机体发生碰撞而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油钻井可调节拼装式井口支架,包括固定钢架和机体,所述固定钢架安装固定连接在机体的底端四周位置上,所述固定钢架的底端设置有移动滚轮,所述固定钢架的左端外侧设置有支撑限位架,所述机体的内侧设置有输送圆孔,所述输送圆孔的外侧两边位于机体上设置有液压驱动座,所述液压驱动座的外侧两端位于机体上设置有防侧斜拉绳,所述液压驱动座的上端设置有伸缩圆杆,所述伸缩圆杆的顶端设置有悬挂平台,所述悬挂平台的下端两侧位于伸缩圆杆上设置有固定螺块。
[0006]其中,所述防侧斜拉绳包括限位螺杆、防滑橡胶垫圈、圆型金属套、钢丝绳和固定金属块,所述圆型金属套前后两端设置有限位螺杆,所述限位螺杆底端位于圆型金属套上设置有防滑橡胶垫圈,所述圆型金属套外侧两端设置有钢丝绳,所述钢丝绳底端设置有固定金属块,所述圆型金属套连接固定安装在液压驱动座上。
[0007]其中,所述悬挂平台包括U型悬挂杆、金属圆盘、圆杆连接孔和悬挂弯钩,所述金属圆盘上端两侧设置有圆杆连接孔,所述圆杆连接孔内侧中间位于金属圆盘上设置有U型悬挂杆,所述U型悬挂杆的外侧两边位于金属圆盘上设置有悬挂弯钩,所述金属圆盘通过圆杆连接孔连接固定安装在伸缩圆杆上。
[0008]其中,所述支撑限位架包括转动轴承、金属长杆、金属连接块、固定螺钉和金属钢板,所述金属钢板上端左侧边缘处设置有金属连接块,所述金属长杆内侧中间设置有转动轴承,所述转动轴承上端设置有金属长杆,所述金属长杆右端外侧位于金属钢板上设置有固定螺钉,所述金属长杆连接固定安装在固定钢架上。
[0009]其中,所述防侧斜拉绳共设置有两个,且所述防侧斜拉绳均匀固定安装在液压驱动座的外侧两端位置上。
[0010]其中,所述悬挂平台和伸缩圆杆通过固定螺块连接固定安装,且所述固定螺块通过螺纹旋转,使悬挂平台安装固定连接在伸缩圆杆上。
[0011]其中,所述固定钢架和机体通过焊接的方式固定连接安装,且所述固定钢架和机体的连接处外侧处于同一直线位置上。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过防侧斜拉绳使得安装更加便利且便利调节,首先,将圆型金属套套接在液压驱动座上,套接后,通过旋转限位螺杆,使圆型金属套内侧的防滑橡胶垫圈紧紧挤压在液压驱动座上,防止圆型金属套下滑的作用,且通过旋转限位螺杆使得便于在调节时,可以便利的安装和拆卸,当悬吊时,通过伸缩圆杆升降的高度来调节圆型金属套在液压驱动座上的高度,当伸缩圆杆上升较高的高度时,则要将圆型金属套在液压驱动座较高的位置,同理较低时,则套接在较低的位置,这样在悬吊时,因伸缩圆杆上升高度不同会使液压驱动座受力不同,且同时海上的风力也会影响液压驱动座的悬吊的重力,当受力加大会使设备吊杆倾斜,而圆型金属套下端两侧钢丝绳通过固定金属块分别固定在机体上,使液压驱动座平衡受力的同时可以抵抗风力和悬吊物的重力,防止倾斜的危险。
[0014]2、本技术中,通过支撑限位架使得安装固定更加便利牢靠,且便于后期拆卸,当设备移动调整到指定位置后,首先,将支撑限位架搬向地面,而搬动时,以金属连接块为圆心,通过金属长杆内侧中间的括转动轴承为半径转动,将金属长杆搬倒,使底端的金属钢板与海上平台平行,当搬倒时,使金属钢板上端四周的固定螺钉与海面平台固定座相连,进一步踩压金属钢板,使固定螺钉与海面平台固定座紧紧相贴,最后拧紧螺母,使金属钢板固定在海面平台上,这样在使用的时候,设备将不会移动,使得更加牢靠坚固,且便于后期拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石油钻井可调节拼装式井口支架的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种石油钻井可调节拼装式井口支架的防侧斜拉绳结构示意图;
[0017]图3为本技术一种石油钻井可调节拼装式井口支架的悬挂平台结构示意图;
[0018]图4为本技术一种石油钻井可调节拼装式井口支架的、固定钢架结构示意图。
[0019]图中:1、悬挂平台;11、U型悬挂杆;12、金属圆盘;13、圆杆连接孔;14、悬挂弯钩;2、输送圆孔;3、固定钢架;4、支撑限位架;41、转动轴承;42、金属长杆;43、金属连接块;44、固定螺钉;45、金属钢板;5、伸缩圆杆;6、防侧斜拉绳;61、限位螺杆;62、防滑橡胶垫圈;63、圆型金属套;64、钢丝绳;65、固定金属块;7、液压驱动座;8、机体;9、移动滚轮;10、固定螺块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2,一种石油钻井可调节拼装式井口支架,包括固定钢架3和机体8,固定钢架3安装固定连接在机体8的底端四周位置上,固定钢架3的底端设置有移动滚轮9,固定钢架3的左端外侧设置有支撑限位架4,机体8的内侧设置有输送圆孔2,输送圆孔2的外侧两边位于机体8上设置有液压驱动座7,液压驱动座7的外侧两端位于机体8上设置有防侧斜拉绳6,液压驱动座7的上端设置有伸缩圆杆5,伸缩圆杆5的顶端设置有悬挂平台1,悬挂平台1的下端两侧位于伸缩圆杆5上设置有固定螺块10,使用时,首先,通过机体8底端固定钢架3上的移动滚轮9,将设备移动调节到指定位置上,而移动调节到指定位置后,将固定钢架3左端外侧的支撑限位架4向左端外侧放下,直到与海面平台接触为止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井可调节拼装式井口支架,包括固定钢架(3)和机体(8),其特征在于:所述固定钢架(3)安装固定连接在机体(8)的底端四周位置上,所述固定钢架(3)的底端设置有移动滚轮(9),所述固定钢架(3)的左端外侧设置有支撑限位架(4),所述机体(8)的内侧设置有输送圆孔(2),所述输送圆孔(2)的外侧两边位于机体(8)上设置有液压驱动座(7),所述液压驱动座(7)的外侧两端位于机体(8)上设置有防侧斜拉绳(6),所述液压驱动座(7)的上端设置有伸缩圆杆(5),所述伸缩圆杆(5)的顶端设置有悬挂平台(1),所述悬挂平台(1)的下端两侧位于伸缩圆杆(5)上设置有固定螺块(10)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井可调节拼装式井口支架,其特征在于:所述支撑限位架(4)包括转动轴承(41)、金属长杆(42)、金属连接块(43)、固定螺钉(44)和金属钢板(45),所述金属钢板(45)上端左侧边缘处设置有金属连接块(42),所述金属长杆(42)内侧中间设置有转动轴承(41),所述转动轴承(41)上端设置有金属长杆(43),所述金属长杆(42)右端外侧位于金属钢板(45)上设置有固定螺钉(44),所述金属长杆(42)连接固定安装在固定钢架(3)上。3.根据权利要求1所述的一种石油钻井可调节拼装式井口支架,其特征在于:所述悬挂平台(1)包括U型悬挂杆(11)、金属圆盘(12)、圆杆连接孔(13)和悬挂弯钩(14),所述金属圆盘(12)上端两侧设置有圆杆连接孔(13),所述圆杆连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪涛
申请(专利权)人:天津兰锐泰格石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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