一种双向劈木机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向劈木机，包括机架，所述机架顶部通过焊接固定安装有工作台，工作台顶部设有呈横向对称开合机构，所述工作台顶部设有呈纵向对称的固定机构，开合机构和固定机构均与工作台互为一体结构，所述工作台顶部中间位置为的导向槽，导向槽内设有两端带刃口的斧头并贯穿工作台外，所述工作台底端通过套接固定安装有驱动机构，驱动机构与工作台底端通过焊接固定相连；本实用新型专利技术通过驱动机构带动导向槽的内的斧头进行劈木，使得斧头能够往复运动对木材进行加工，从而提高设施的加工效率，进而通过开合机构时加工好的木材直接向两边脱落，便于提高劈木机的劈木效率，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双向劈木机


[0001]本技术涉及一种劈木机，具体是一种双向劈木机。

技术介绍

[0002]劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备，其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，以达到削片机进料尺寸的要求，或将原料劈成其他用途的材料。
[0003]现有劈木机其结构主要是由机架、 液压油缸和劈刀组成，劈刀是固定在机架上，液压油缸活塞杆外端上设有物料推板，使用时将待加工的木料置于物料推板与劈刀之间的机架工作台面上，液压油缸工作，通过活塞杆上的物料推板将木料推向劈刀，实现劈木作业。 其缺点是劈刀固定不动，只能实现单向劈木作业，效率低，且结构复杂不易操作。
[0004]为此，专利技术人综合各类因素提出了一种双向劈木机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双向劈木机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双向劈木机，包括机架，所述机架顶部通过焊接固定安装有工作台，工作台顶部设有呈横向对称开合机构，所述工作台顶部设有呈纵向对称的固定机构，开合机构和固定机构均与工作台互为一体结构，所述工作台顶部中间位置为的导向槽，导向槽内设有两端带刃口的斧头并贯穿工作台外，所述工作台底端通过套接固定安装有驱动机构，驱动机构与工作台底端通过焊接固定相连。
[0008]工作时，首先将木材放到放到工作台上的开合机构内，并通过固定机构对木材进行固定，进而通过驱动机构带动导向槽的内的斧头进行劈木，使得斧头能够往复运动对木材进行加工，从而提高设施的加工效率，进而通过开合机构时加工好的木材直接向两边脱落，相较于传统的劈木机，便于设施来回都能可实现劈木，并大大的提高劈木机的劈木效率，且结构简单，操作方便。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸与工作台底端通过固定螺栓相连，液压油缸顶部两端设有互为一体结构的通油孔并贯穿至工作台内的活塞杆处，活塞杆内部设有为空心腔体的通油管，所述活塞杆两端与工作台两端通过套接固定相连，活塞杆与斧头通过套接固定相连；便于液压汽油缸通过通油孔和通油管相互配合，使得活塞杆上的斧头能够往复运动，从而提高设劈木的效率。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述斧头底端设有互为一体结构的斧座，斧座底端固定套装有尼龙材料制成的保护套；便于提高斧头的使用寿命。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述固定机构包括固定块，所述固定块内部设有伸缩块，伸缩块设有设有为一体结构的限位槽，所述固定块顶部设有通过焊接固定相连
的弹簧销，弹簧销与限位槽通过卡接固定相连；便于对需要处理的木材进行固定，并进一步提高设施劈木的效率。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述开合机构包括固定座，所述固定座位于工作台的外侧两端，固定座与机架顶端通过焊接固定相连，所述固定座顶端通过转轴活动连接有弧形块，转轴上通过焊接固定安装有固定轴，固定轴之间通过套装活动连接有连杆，连杆左端靠近转轴处设有通过焊接相连的活动块；便于加工好的木材通过活动块控制连杆驱动弧形块速地从设施上被拿出，从而提高设施劈木的工作效率。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述机架底部设有防滑橡胶垫，所述机架与防滑橡胶垫通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0015]1、本技术提供一种双向劈木机，结构设置巧妙且布置合理，本技术中；工作时，首先将木材放到放到工作台上的开合机构内，并通过固定机构对木材进行固定，进而通过驱动机构带动导向槽的内的斧头进行劈木，使得斧头能够往复运动对木材进行加工，从而提高设施的加工效率，进而通过开合机构时加工好的木材直接向两边脱落，相较于传统的劈木机，便于设施来回都能可实现劈木，并大大的提高劈木机的劈木效率，且结构简单，操作方便。
[0016]2、本技术进一步通过设计的驱动机构，便于液压汽油缸通过通油孔和通油管相互配合，使得活塞杆上的斧头能够往复运动，从而提高设劈木的效率；进而通过斧座上设计的保护套，便于提高斧头的使用寿命。
[0017]3、本技术进一步通过设计的固定机构，便于对需要处理的木材进行固定，并进一步提高设施劈木的效率；进而通过机架上设计的防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能。
[0018]4、本技术进一步通过设计的开合机构，便于加工好的木材通过活动块控制连杆驱动弧形块速地从设施上被拿出，从而提高设施劈木的工作效率。
附图说明
[0019]图1为一种双向劈木机的三维结构示意图。
[0020]图2为一种双向劈木机中驱动机构的剖视结构示意图。
[0021]图3为一种双向劈木机中开合机构的剖视结构示意图。
[0022]图4为一种双向劈木机中固定机构的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、机架；11、工作台；12、斧头；13、导向槽；14、防滑橡胶垫；15、斧座；16、保护套；2、驱动机构；21、液压油缸；22、通油管；23、通油孔；24、活塞杆；3、开合机构；31、固定座；32、弧形块；33、活动块；34、连杆；35、固定轴；36、转轴；4、固定机构；41、固定块；42、伸缩块；43、限位槽；44、弹簧销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种双向劈木机，包括机架1、驱动机构2、开合机构3以及固定机构4；
[0026]所述机架1包括工作台11和导向槽13，所述机架1顶部通过焊接固定安装有工作台11，所述机架1底部设有防滑橡胶垫14，所述机架1与防滑橡胶垫14通过粘连剂相连；工作台11顶部中间位置为的导向槽13，导向槽13内设有两端带刃口的斧头12并贯穿工作台11外，所述斧头12底端设有互为一体结构的斧座15，斧座15底端固定套装有尼龙材料制成的保护套16；
[0027]所述驱动机构2包括液压油缸21和活塞杆24，所述液压油缸21与工作台11底端通过固定螺栓相连，液压油缸21顶部两端设有互为一体结构的通油孔23并贯穿至工作台11内的活塞杆24处，活塞杆24内部设有为空心腔体的通油管22，所述活塞杆24两端与工作台11两端通过套接固定相连，活塞杆24与斧头12通过套接固定相连；
[0028]所述开合机构3包括固定座31和活动块33，所述固定座31位于工作台11的外侧两端，固定座31与机架1顶端通过焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向劈木机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部通过焊接固定安装有工作台（11），工作台（11）顶部设有呈横向对称开合机构（3），所述工作台（11）顶部设有呈纵向对称的固定机构（4），开合机构（3）和固定机构（4）均与工作台（11）互为一体结构，所述工作台（11）顶部中间位置为的导向槽（13），导向槽（13）内设有两端带刃口的斧头（12）并贯穿工作台（11）外，所述工作台（11）底端通过套接固定安装有驱动机构（2），驱动机构（2）与工作台（11）底端通过焊接固定相连。2.根据权利要求1所述的一种双向劈木机，其特征在于，所述驱动机构（2）包括液压油缸（21），所述液压油缸（21）与工作台（11）底端通过固定螺栓相连，液压油缸（21）顶部两端设有互为一体结构的通油孔（23）并贯穿至工作台（11）内的活塞杆（24）处，活塞杆（24）内部设有为空心腔体的通油管（22），所述活塞杆（24）两端与工作台（11）两端通过套接固定相连，活塞杆（24）与斧头（12）通过套接固定相连。3.根据权利要求2所述的一种双向劈木机，其特征在于，所述斧头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建马，朱宁辉，
申请(专利权)人：河北惠众液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：