一种快速阀劈木机制造技术

技术编号:29917290 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-04 13:46
本实用新型专利技术公开了一种快速阀劈木机,包括底板,所述底板顶部左端通过焊接固定安装有液压缸,液压缸顶部设有互为一体结构的油箱,所述液压缸右侧设有与底板固定连接的固定杆,液压缸右端套接有液压杆并贯穿至固定杆外,液压杆右端通过焊接固定安装有劈刀,所述液压缸内固定安装有快速换向机构;所述固定杆顶部右端设有互为一体结构的滑槽,滑槽顶部设有滑动连接的滑块,滑块顶部通过焊接固定安装有滑杆并贯穿至滑槽底部,滑杆底端固定安装有向左侧倾斜的导向板,所述底板右端通过焊接固定安装有挡板,挡板为锥形形状,所述挡板左侧对应劈刀位置设有固定机构,固定机构与底板通过焊接固定相连;本实用新型专利技术能够提高劈木机的劈木效率,且操作简单。且操作简单。且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种快速阀劈木机


[0001]本技术涉及一种劈木机设施
,具体是一种快速阀劈木机。

技术介绍

[0002]劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备,其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开,以达到削片机进料尺寸的要求,或将原料劈成其他用途的材料。
[0003]劈木机包括机架,机架上安装有液压缸,液压缸的活塞端部装有带刀片的斧头、机架前端装有的活动支座,其劈材效率高,大大降低了劳动强度,安全可靠,可广泛应用于木炭烘制、造纸等行业中木材原料的制备。劈木机上有一个重要部件为控制液压缸进油和出油的控制阀,称之为劈木机阀。在园林中进行劈木作业时,由于木材的粗细大小不一,需要的劈木力度也会不同,此时需要对劈木机阀内液压油液压力进行调节,进而达到劈木的目的。传统的劈木机阀不具备调压功能,从而造成劈木作业的不便捷,降低了劈木效率。
[0004]为此,专利技术人综合各类因素提出了一种快速阀劈木机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速阀劈木机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种快速阀劈木机,包括底板,所述底板顶部左端通过焊接固定安装有液压缸,液压缸顶部设有互为一体结构的油箱,所述液压缸右侧设有与底板固定连接的固定杆,液压缸右端套接有液压杆并贯穿至固定杆外,液压杆右端通过焊接固定安装有劈刀,所述液压缸内固定安装有快速换向机构;所述固定杆顶部右端设有互为一体结构的滑槽,滑槽顶部设有滑动连接的滑块,滑块顶部通过焊接固定安装有滑杆并贯穿至滑槽底部,滑杆底端固定安装有向左侧倾斜的导向板,所述底板右端通过焊接固定安装有挡板,挡板为锥形形状,所述挡板左侧对应劈刀位置设有固定机构,固定机构与底板通过焊接固定相连。
[0008]工作时,首现将木料放到顶部上,并通过固定机构进行固定,并启动液压缸内的快速换向机构,使得液压杆上的劈刀工作效率得到提高,进而带动劈刀向挡板方向运动,并在导向板的作用下,使得木料再通过挡板被劈开的更加彻底;相较于传统的劈木机,能够大大的提高劈木机的劈木效率,实现了事半功倍的效果,且结构简单,操作方便。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定机构包括弧形板,所述底板顶部两端设有呈轴向对称的弧形板,弧形板底端与底板通过焊接固定相连,弧形板顶部通过铰链活动连接有夹杆,夹杆与弧形板之间设有弹簧,弹簧均与夹杆和弧形板通过套接固定相连;便于对木材进行夹持,从而提高设施的加工效率。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述夹杆背向弹簧的一端设有排列均匀的齿牙,齿牙与夹杆通过焊接固定相连;能够防止木材加工时出现松动,降低加工效率。
[0011]作为本技术的再进一步方案:所述底板底部两端设有通过焊接固定相连的支撑座,支撑座底部设有防滑橡胶垫,所述支撑座与防滑橡胶垫通过粘连剂相连;能够增强设备与地面之间的摩擦力,从而提高设备整体的稳定性能。
[0012]作为本技术的再进一步方案:所述快速换向机构包括阀座,所述阀座内部为空腔结构,阀座内部固定套装有阀体,所述阀座顶端靠近阀体右端设有与阀座相通的进油口,进油口右侧设有与阀座相通的出油口,所述出油口与进油口顶部对应阀座底端位置设有互通的回油口,回油口与进油口通过连通管套接固定相连;便于油箱内通过进油口流入到阀体内,并由回油口通过连通管直接回到进油口处时,进而能够使阀体的流量增大了一倍,从而大大的提高了设施劈木的效率。
[0013]作为本技术的再进一步方案:所述回油口上通过套接固定安装有节流阀,所述出油口和进油口顶端均与油箱固定相连并贯穿至油箱内部;便于阀体达到一定压力时通过液压杆驱动劈刀进行切割,同时出油口处的节流阀闭合回油口,使得其直接通过出油口流回油箱,从而进一步增加劈木效率。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0015]1、本技术提供一种快速阀劈木机,结构设置巧妙且布置合理,本技术中;工作时,首现将木料放到顶部上,并通过固定机构进行固定,并启动液压缸内的快速换向机构,使得液压杆上的劈刀工作效率得到提高,进而带动劈刀向挡板方向运动,并在导向板的作用下,使得木料再通过挡板被劈开的更加彻底;相较于传统的劈木机,能够大大的提高劈木机的劈木效率,实现了事半功倍的效果,且结构简单,操作方便。
[0016]2、本技术进一步通过设计的固定机构,便于对木材进行夹持,从而提高设施的加工效率;进而通过设计的齿牙,能够防止木材加工时出现松动,降低加工效率。
[0017]3、本技术进一步通过设计的支撑座和防滑橡胶垫,能够增强设备与地面之间的摩擦力,从而提高设备整体的稳定性能。
[0018]4、本技术进一步通过设计的快速换向机构,便于油箱内通过进油口流入到阀体内,并由回油口通过连通管直接回到进油口处时,进而能够使阀体的流量增大了一倍,从而大大的提高了设施劈木的效率。
[0019]5、本技术进一步通过设计的节流阀,便于阀体达到一定压力时通过液压杆驱动劈刀进行切割,同时出油口处的节流阀闭合回油口,使得其直接通过出油口流回油箱,从而进一步增加劈木效率。
附图说明
[0020]图1为一种快速阀劈木机的正面结构示意图。
[0021]图2为一种快速阀劈木机中固定机构的侧面剖视结构示意图。
[0022]图3为一种快速阀劈木机中快速换向机构的剖面结构示意图。
[0023]图中:1、底板;10、支撑座;11、液压缸;111、油箱;12、劈刀;13、固定杆;14、滑槽;15、滑块;16、滑杆;161、导向板;17、挡板;18、防滑橡胶垫;19、液压杆;2、固定机构;21、弧形板;22、齿牙;23、夹杆;24、弹簧;3、快速换向机构;31、阀座;32、进油口;33、出油口;34、阀体;35、回油口;36、连通管;37、节流阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种快速阀劈木机,包括底板1、固定机构2以及快速换向机构3;
[0026]所述底板1包括液压缸11、劈刀12和支撑座10,所述底板1顶部左端通过焊接固定安装有液压缸11,液压缸11顶部设有互为一体结构的油箱111,所述液压缸11右侧设有与底板1固定连接的固定杆13,液压缸11右端套接有液压杆19并贯穿至固定杆13外,液压杆19右端通过焊接固定安装有劈刀12;
[0027]所述固定杆13顶部右端设有互为一体结构的滑槽14,滑槽14顶部设有滑动连接的滑块15,滑块15顶部通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速阀劈木机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部左端通过焊接固定安装有液压缸(11),液压缸(11)顶部设有互为一体结构的油箱(111),所述液压缸(11)右侧设有与底板(1)固定连接的固定杆(13),液压缸(11)右端套接有液压杆(19)并贯穿至固定杆(13)外,液压杆(19)右端通过焊接固定安装有劈刀(12),所述液压缸(11)内固定安装有快速换向机构(3);所述固定杆(13)顶部右端设有互为一体结构的滑槽(14),滑槽(14)顶部设有滑动连接的滑块(15),滑块(15)顶部通过焊接固定安装有滑杆(16)并贯穿至滑槽(14)底部,滑杆(16)底端固定安装有向左侧倾斜的导向板(161),所述底板(1)右端通过焊接固定安装有挡板(17),挡板(17)为锥形形状,所述挡板(17)左侧对应劈刀(12)位置设有固定机构(2),固定机构(2)与底板(1)通过焊接固定相连。2.根据权利要求1所述的一种快速阀劈木机,其特征在于,所述固定机构(2)包括弧形板(21),所述底板(1)顶部两端设有呈轴向对称的弧形板(21),弧形板(21)底端与底板(1)通过焊接固定相连,弧形板(21)顶部通过铰链活动连接有夹杆(23),夹杆(23)与弧形板(21)之间设有弹簧(24),弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建马朱宁辉
申请(专利权)人:河北惠众液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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