一种橡胶生产用密炼机下料提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用密炼机下料提升机构，包括底板、投料设备和料斗，还包括有电机、杆一、连接杆一、连接块、连接杆二和压板，料斗的底部与底板的表面固定连接，电机的底部与底板的表面固定连接，杆一的一端与底板的表面转动连接，杆一的另一端开设有外螺纹，杆一的外螺纹螺纹连接有移动块，移动块的表面与连接杆一的一端固定连接，连接杆一的另一端与连接块的表面固定连接，连接杆二的一端与连接块的底部固定连接，连接杆二的另一端与压板的表面固定连接，本实用新型专利技术解决了料物由于在料斗内的不规则摆放性，导致料斗空间的浪费，以及多余的空气会影响到工艺品质的问题。以及多余的空气会影响到工艺品质的问题。以及多余的空气会影响到工艺品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用密炼机下料提升机构


[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产用密炼机下料提升机构。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]如中国专利CN201721752287.9公开的一种用于下落式密炼机提升机料斗的升降装置，授权公告日20180828，该技术包括投料设备和料斗，投料设备出料口正对料斗收料口；投料设备的出料口尺寸小于料斗收料口的尺寸，料斗底部装有底板，底板底部与辅助底座接触连接，辅助底座底部装有凸轮轴，凸轮轴通过从动臂与推顶滑块控制连接，推顶滑块与两辅助底座间隙配合，利用原有提升机进行改造，在提升机上加装升降装置，在提升料斗落至底部时，开启升降装置，将料斗提升至密炼机下料口处，与下料口形成对接，这样物料便可以平稳落至料斗里，待物料完全落至料斗内，再控制升降装置将料斗落至底部。
[0004]但在该方案中，投料设备将料物加入料斗之后，料物由于在料斗内的不规则摆放性，导致料斗空间的浪费，以及多余的空气会影响到工艺品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用密炼机下料提升机构，具备对料斗内的料物进行压实充实的效果，解决了料物由于在料斗内的不规则摆放性，导致料斗空间的浪费，以及多余的空气会影响到工艺品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用密炼机下料提升机构，包括底板、投料设备和料斗，还包括有电机、杆一、连接杆一、连接块、连接杆二和压板，所述料斗的底部与所述底板的表面固定连接，所述电机的底部与所述底板的表面固定连接，所述杆一的一端与所述底板的表面转动连接，所述杆一的另一端开设有外螺纹，所述杆一的外螺纹螺纹连接有移动块，所述移动块的表面与所述连接杆一的一端固定连接，所述连接杆一的另一端与所述连接块的表面固定连接，所述连接杆二的一端与所述连接块的底部固定连接，所述连接杆二的另一端与所述压板的表面固定连接，所述底板的表面设置有限位机构一，所述电机驱动轴的表面还设置有用于驱动所述杆一转动的联动机构。
[0007]优选的，所述联动机构包括板块，所述杆一的表面固定连接有锥形齿轮二，所述板块的表面开设有用于所述电机的驱动轴穿过且转动的孔一，所述电机驱动轴的表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与所述锥形齿轮二相啮合。
[0008]优选的，所述限位机构一包括杆二，所述杆二的端部与所述底板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述压板的表面还设置有薄膜，所述薄膜为BOPP薄膜。与现有
[0010]技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过投料设备将料物加入到料斗中，因为料物在下落过程中，不能自身填充满料斗，此时打开电机，带动电机的驱动轴正向转动，通过电机的驱动轴正向转动，带动锥形齿轮一转动，通过锥形齿轮一的转动，带动锥形齿轮二转动，通过锥形齿轮二的转动，带动杆一转动，通过杆一的转动，带动移动块转动，通过移动块的转动，带动连接杆一转动，在连接杆一转至杆二的表面时，杆二限制连接杆一的转动，此时移动块开始下降，通过移动块的下降，带动连接杆一下降，通过连接杆一的下降，带动连接块下降，通过连接块的下降，带动连接杆二下降，通过连接杆二下降，带动压板对料斗的内料物进行压实，实现填充满整体料斗，避免空间浪费以及排除空气对料物混合带来的副作用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视第一状态剖面图；
[0012]图2为本技术结构正视第二状态剖面图；
[0013]图3为本技术局部结构正视图。
[0014]图中：1、底板；2、投料设备；3、料斗；4、电机；5、板块；6、锥形齿轮一；7、锥形齿轮二；8、杆一；9、杆二；11、移动块；12、连接杆一； 13、连接块；14、连接杆二；15、压板；16、薄膜。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产用密炼机下料提升机构，包括底板1、投料设备2和料斗3，还包括有电机4、杆一8、连接杆一12、连接块13、连接杆二14和压板15，料斗3的底部与底板1 的表面固定连接，电机4的底部与底板1的表面固定连接，杆一8的一端与底板1的表面转动连接，杆一8的另一端开设有外螺纹，杆一8的外螺纹螺纹连接有移动块11，移动块11的表面与连接杆一12的一端固定连接，连接杆一12的另一端与连接块13的表面固定连接，连接杆二14的一端与连接块 13的底部固定连接，连接杆二14的另一端与压板15的表面固定连接，底板 1的表面设置有限位机构一，电机4驱动轴的表面还设置有用于驱动杆一8转动的联动机构，通过投料设备2将料物加入到料斗3中，因为料物在下落过程中，不能自身填充满料斗3，此时打开电机4，带动电机4的驱动轴正向转动，通过电机4的驱动轴正向转动，带动联动机构转动，通过联动机构的转动，带动杆一8转动，通过杆一8的转动，带动移动块11转动，通过移动块 11的转动，带动连接杆一12转动，在连接杆一12转至限位机构一的表面时，限位机构一限制连接杆一12的转动，此时移动块11开始下降，通过移动块 11的下降，带动连接杆一12下降，通过连接杆一12的下降，带动连接块13 下降，通过连接块13的下降，带动连接杆二14下降，通过连接杆二14下降，带动压板15对料斗3的内料物进行压实，实现填充满整体料斗，避免空间浪费以及排除空气对料物混合带来的副作用。
[0017]进一步的，联动机构包括板块5，杆一8的表面固定连接有锥形齿轮二7，板块5的表面开设有用于电机4的驱动轴穿过且转动的孔一，电机4驱动轴的表面固定连接有锥形齿轮一6，锥形齿轮一6与锥形齿轮二7相啮合，通过电机4的驱动轴正向转动，带动锥形齿轮一6转动，通过锥形齿轮一6的转动，带动锥形齿轮二7转动，通过锥形齿轮二7的转动，即可带动杆一8转动。
[0018]进一步的，限位机构一包括杆二9，杆二9的端部与底板1的表面固定连接，在连接杆一12转至杆二9的表面时，杆二9限制连接杆一12的转动，此时移动块11开始下降，通过移动块11的下降，即可带动连接杆一12下降。
[0019]进一步的，压板15的表面还设置有薄膜16，薄膜16为BOPP薄膜， BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
[0020]工作原理：该用于橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用密炼机下料提升机构，包括底板(1)、投料设备(2)和料斗(3)，其特征在于：还包括有电机(4)、杆一(8)、连接杆一(12)、连接块(13)、连接杆二(14)和压板(15)，所述料斗(3)的底部与所述底板(1)的表面固定连接，所述电机(4)的底部与所述底板(1)的表面固定连接，所述杆一(8)的一端与所述底板(1)的表面转动连接，所述杆一(8)的另一端开设有外螺纹，所述杆一(8)的外螺纹螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的表面与所述连接杆一(12)的一端固定连接，所述连接杆一(12)的另一端与所述连接块(13)的表面固定连接，所述连接杆二(14)的一端与所述连接块(13)的底部固定连接，所述连接杆二(14)的另一端与所述压板(15)的表面固定连接；所述底板(1)的表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政伟，陈家瑞，
申请(专利权)人：青岛顺富昌橡胶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：