一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术属于吹膜设备领域，具体涉及一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，包括挤出机、底板，所述挤出机的前端固定安装有模具，所述模具的上端固定连接有风盘，所述风盘上端通过螺纹连接有螺杆，所述底板的上端焊接有稳泡架，所述底板的上端通过连杆连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有上旋转架。本方案通过在上旋转架上采用两个镜面通水辊使得薄膜可以实现粘性冷却，侧板上设置传动导辊采用主动传动，避免薄膜拉伸变形打折，在风盘上端通过螺纹连接螺杆进行内部注胶，使得胶量均匀，与原料相容性更好，收卷机可正反转，可以根据打包机要求正转收卷、反转收卷，使得保鲜膜挤出可以进行横向拉伸，同时保鲜膜挤出时的抗穿刺力和阻隔性更强。和阻隔性更强。和阻隔性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备


[0001]本技术涉及吹膜设备
，具体为一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备。

技术介绍

[0002]为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料(如透气、防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机，多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
[0003]传统多层共挤触摸设备，采用挤出流延法，在对保鲜膜进行挤出时，保鲜膜挤出无法实现横向拉伸，同时保鲜膜挤出时的抗穿刺力和阻隔性较差。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，解决了保鲜膜挤出无法实现横向拉伸的问题，还解决了保鲜膜挤出时的抗穿刺力和阻隔性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，包括挤出机、底板，所述挤出机的前端固定安装有模具，所述模具的上端固定连接有风盘，所述风盘上端通过螺纹连接有螺杆，所述底板的上端焊接有稳泡架，所述底板的上端通过连杆连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有上旋转架，所述上旋转架的上端内侧固定安装有镜面通水辊，所述上旋转架的上端焊接有人字板，所述底板的左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端焊接有纠边机，所述支撑架的左端固定安装有收卷机。
[0006]优选的，所述挤出机有三个，三个所述挤出机均匀分布在模具的外侧，三个所述挤出机的后端均固定安装有挤出电机。
[0007]优选的，所述上旋转架的前端通过螺钉连接有侧板，所述侧板内转动套接有传动导辊。
[0008]优选的，所述侧板有两个，两个所述侧板对称分布在上旋转架的前后端，两个所述侧板均焊接在上旋转架上。
[0009]优选的，所述镜面通水辊有两个，两个所述镜面通水辊均固定安装在上旋转架上端内侧。
[0010]优选的，所述收卷机的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端焊接有收卷架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在上旋转架上采用两个镜面通水辊使得薄膜可以实现粘性冷却，侧板上设置传动导辊采用主动传动，避免了薄膜拉伸引起的变形打折，在风盘上端通过螺纹连接螺杆进行内部注胶，使得胶量均匀，与原料相容性更好，收卷机可正反转，可以根据打包机要求实现正转收卷、反转收卷，使得保鲜膜挤出可以进行横向拉伸，同时保鲜膜挤出
时的抗穿刺力和阻隔性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的俯视图；
[0015]图3为本技术图1的后视图；
[0016]图4为本技术图1的左视图；
[0017]图5为本技术图1的右视图。
[0018]图中：1、挤出机；2、挤出电机；3、模具；4、风盘；5、螺杆；6、底板；7、稳泡架；8、支撑板；9、上旋转架；10、侧板；11、镜面通水辊；12、人字板；13、支撑架；14、纠边机；15、收卷机；16、驱动电机；17、收卷架；18、传动导辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
5，一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，包括挤出机1、底板6，挤出机1的前端固定安装有模具3，模具3的上端固定连接有风盘4，风盘4上端通过螺纹连接有螺杆5，底板6的上端焊接有稳泡架7，保证薄膜卷曲平整，底板6的上端通过连杆连接有支撑板8，支撑板8的上端焊接有上旋转架9，上旋转架9的上端内侧固定安装有镜面通水辊11，上旋转架9的上端焊接有人字板12，用于对薄膜进行支撑展平，底板6的左端固定安装有支撑架13，用于安装支撑纠边机14，支撑架13的上端焊接有纠边机14，支撑架13的左端固定安装有收卷机15。
[0021]请参阅图1，挤出机1有三个，三个挤出机1均匀分布在模具3的外侧，三个挤出机1的后端均固定安装有挤出电机2。挤出机1用于挤出原料，将原料挤出至模具3中，模具3使得原料成型。
[0022]请参阅图1、图3，上旋转架9的前端通过螺钉连接有侧板10，侧板10内转动套接有传动导辊18。传动导辊18对薄膜进行传输，避免薄膜产生拉伸引起的变形打折。
[0023]请参阅图1、图3，侧板10有两个，两个侧板10对称分布在上旋转架9的前后端，两个侧板10均焊接在上旋转架9上。侧板10用于安装传动导辊18，对传动导辊18进行支撑。
[0024]请参阅图1、图3，镜面通水辊11有两个，两个镜面通水辊11均固定安装在上旋转架9上端内侧。镜面通水辊11用于支撑薄膜，同时使得薄膜粘性冷却。
[0025]请参阅图1、图2，收卷机15的后端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的前端焊接有收卷架17。收卷机15用于对薄膜进行收卷，驱动电机16为三相异步电动机，型号为YE2 225M
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2，属于现有技术，用于驱动收卷架17转动。
[0026]本技术具体实施过程如下：通过外界插头连接电源启动装置，挤出电机2工
作，挤出机1挤出原料进入模具3中，模具3使得原料成型，风盘4对原料进行冷却，通过螺杆5内开设的料孔进行内部注胶，使得胶量均匀，与原料相容性更好，薄膜通过侧板10上设置传动导辊18主动传动，进入上旋转架9的两个镜面通水辊11之间进行挤压冷却，使得薄膜可以实现粘性冷却，薄膜通过纠边机14对薄膜进行纠边，避免薄膜打折卷曲，通过收卷机15上的驱动电机16驱动收卷架17转动，对薄膜进行收卷，驱动电机16可正反转，根据打包机要求实现正转收卷、反转收卷，使得保鲜膜挤出可以进行横向拉伸，同时保鲜膜挤出时的抗穿刺力和阻隔性更强。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，包括挤出机（1）、底板（6），其特征在于：所述挤出机（1）的前端固定安装有模具（3），所述模具（3）的上端固定连接有风盘（4），所述风盘（4）上端通过螺纹连接有螺杆（5），所述底板（6）的上端焊接有稳泡架（7），所述底板（6）的上端通过连杆连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端焊接有上旋转架（9），所述上旋转架（9）的上端内侧固定安装有镜面通水辊（11），所述上旋转架（9）的上端焊接有人字板（12），所述底板（6）的左端固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的上端焊接有纠边机（14），所述支撑架（13）的左端固定安装有收卷机（15）。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤牧草保鲜膜吹膜设备，其特征在于：所述挤出机（1）有三个，三个所述挤出机（1）均匀分布在模具（3）的外侧，三个所述挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元兵，
申请(专利权)人：湖北省金中德科技机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：