一种隧道洞内施工用管棚安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隧道施工技术领域，且公开了一种隧道洞内施工用管棚安装装置，包括固定架，所述固定架内部滑动安装有移动环，所述固定架内部固定安装有固定柱，所述固定柱内部螺纹连接有压杆，所述压杆底端固定安装有固定板，所述移动环内部固定安装有外杆，所述外杆远离移动环的一端套接有套筒，所述套筒的内部插接有内杆，所述内杆远离套筒的一端固定安装有固定座，所述固定座远离内杆的一侧固定安装有固定环，在提供钢花注浆管插入的支撑力的同时，也确定好了钢花注浆管插入时的移动方向，避免钢花注浆管插入时发生偏移，导致削弱管棚的“梁拱效应”以及“固结效应”，防止造成隧道坍塌、冒顶等事故。冒顶等事故。冒顶等事故。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道洞内施工用管棚安装装置


[0001]本技术属于隧道施工
，更进一步涉及一种隧道洞内施工用管棚安装装置。

技术介绍

[0002]管棚作为一种隧道施工常用的辅助工法，主要用于围岩变形及地表下沉有较严格限制要求的软弱破碎围岩隧道工程中。针对该类工程地质条件，为确保隧道开挖的安全，需预先施做管棚，通过管棚形成“梁拱效应”、“固结效应”来提高围岩的承载力及整体性，防止隧道开挖时发生坍塌、冒顶等事故。
[0003]通常，管棚常辅于隧道洞口浅埋偏压段施工，但有时候我们会遇到隧道洞身段围岩极为软弱破碎且富水，需在洞内施做管棚进行注浆加固，而洞内受限于二次衬砌侵限的要求，难以施做常规的混凝土导向墙，因此在打入注浆钢花管时，如果其角度、管位存在较误差，就会因误差累计，严重削弱管棚的“梁拱效应”以及“固结效应”，造成隧道坍塌、冒顶等事故。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种隧道洞内施工用管棚安装装置，其具有可固定插入钢花管管位和固定角度、方向的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种隧道洞内施工用管棚安装装置，其具有可固定插入钢花管管位和固定角度、方向的优点，来解决以上的问题。
[0006]为实现上述可固定插入注浆钢花管和固定插入方向的目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种隧道洞内施工用管棚安装装置，包括固定架，所述固定架为口字形的框架，所述固定架的框架上滑动设置有开口朝向框架的围合区内的移动环，所述移动环沿其滑动方向的前后两端分别连接设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离移动环的一端依次通过压板和连接杆连接有固定板，移动环能够带动固定板同步运动，固定板的延伸方向与移动环的滑动方向垂直，所述固定板的数量为两个，两个固定板分设于移动环的两侧，所述移动环还通过内杆和外杆固定安装有固定环。
[0008]作为优化，所述固定环包括半环和固定螺钉，所述半环共两个，呈左右对称安装，所述固定座固定安装在半环相反的一侧。
[0009]作为优化，所述半环的上下两端均延伸固定有延伸板，所述固定螺钉穿过两个半环的延伸板，所述固定螺钉通过螺纹与延伸板连接。
[0010]作为优化，所述固定架内部固定安装有固定柱，所述固定柱右端固定安装有提环，所述固定柱内部螺纹连接有压杆，所述压杆底端固定安装有固定板，所述内杆和外杆之间设置有套筒，外杆的一端设置于移动环内、其另一端与套筒套结，内杆的一端插接在套筒内、内杆的另一段通过固定座与固定环固定连接。
[0011]作为优化，所述固定柱总共四根，所述固定柱对称安装在固定架的四个角，所述压杆远离固定板的一端固定安装有手轮。
[0012]作为优化，所述外杆和内杆相靠近的一端均固定安装有挡板，所述挡板嵌接在套筒内部，所述套筒的上下两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装在固定架的内侧。
[0013]作为优化，所述移动环垂直于其滑动方向的两侧分别安装有用于约束其滑动轨迹的滑杆，所述压板和连接杆之间设置有用于约束其滑动轨迹的滑块。
[0014]作为优化，所述滑杆内部固定安装有定位球，所述固定架内部开设有滑槽，所述定位球嵌接在滑槽内部。
[0015]作为优化，所述固定架内部开设有嵌槽，所述滑块嵌接在嵌槽内部，所述连接杆固定安装在固定板的左端。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]该隧道洞内施工用管棚安装装置，预先进行实地测量，调整移动环上下两侧的压缩弹簧的弹力系数，达到控制移动环相对于固定架中心垂直方向上的偏移距离，来控制插入的位置，通过将固定柱插在钢骨架的上下两侧，通过固定螺钉将两个半环固定在一起，旋转手轮，固定板下降，通过上下两侧的固定板相互靠近，将工字钢的底部夹在中间，从而将固定柱给固定住，达到固定固定架的目的，固定好后，将注浆钢花管从固定环内插入，在固定环的引导下，在提供注浆钢花管插入的支撑力的同时，也确定好了注浆钢花管插入时的移动方向，避免钢花注浆管插入时发生偏移，导致削弱管棚的“梁拱效应”以及“固结效应”，防止造成隧道坍塌、冒顶等事故。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术固定架示意图；
[0021]图3为本技术固定板示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大剖视图。
[0023]图中：1、固定架；2、侧板；3、移动环；4、滑杆；5、压缩弹簧；6、压板；7、滑块；8、连接杆；9、固定柱；10、提环；11、压杆；12、固定板；13、外杆；14、套筒；15、内杆；16、固定座；17、固定环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种隧道洞内施工用管棚安装装置，包括固定架1，所述固定架1的
左右两侧均固定安装有侧板2，所述固定架1内部滑动安装有移动环3，所述移动环3的左右两侧均固定安装有滑杆4，所述滑杆4内部固定安装有定位球，所述固定架1内部开设有滑槽，所述定位球嵌接在滑槽内部，使滑杆4可以在固定的方向上上下移动，所述移动环3的上下两端均固定安装有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5远离移动环3的一端固定安装有压板6，所述压板6的右端固定安装有滑块7，所述滑块7的右侧固定安装有连接杆8，所述固定架1内部开设有嵌槽，所述滑块7嵌接在嵌槽内部，所述连接杆8固定安装在固定板12的左端，通过固定板12的移动带动连接杆8和压板6上下移动，从而达到上下移动移动环3的目的，由于压板6通过压缩弹簧5和移动环3连接，可以通过调整移动环3上下两侧的压缩弹簧5的弹力系数，来控制移动环3相对于固定架1中心垂直方向上的偏移距离，来控制插入的位置。
[0027]所述固定架1内部固定安装有固定柱9，所述固定柱9右端固定安装有提环10，所述固定柱9内部螺纹连接有压杆11，所述压杆11底端固定安装有固定板12，所述固定柱9总共四根，所述固定柱9对称安装在固定架1的四个角，所述压杆11远离固定板12的一端固定安装有手轮，通过旋转手轮，达到上下移动固定板12的目的。
[0028]上方的固定柱9短于下方的固定柱9，上方的固定板12短于下方的固定板12，上方的固定板12呈短平状，下方的固定板12顶端的左右两侧均固定安装有夹板，夹板的顶端固定安装有弹性挡块，在用固定板12固定在钢骨架的工字钢的底端时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道洞内施工用管棚安装装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)为口字形的框架，所述固定架(1)的框架上滑动设置有开口朝向框架的围合区内的移动环(3)，所述移动环(3)沿其滑动方向的前后两端分别连接设置有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)远离移动环(3)的一端依次通过压板(6)和连接杆(8)连接有固定板(12)，移动环(3)能够带动固定板(12)同步运动，固定板(12)的延伸方向与移动环(3)的滑动方向垂直，所述固定板(12)的数量为两个，两个固定板(12)分设于移动环(3)的两侧，所述移动环(3)还通过内杆(15)和外杆(13)固定安装有固定环(17)。2.根据权利要求1所述的一种隧道洞内施工用管棚安装装置，其特征在于，所述固定环(17)包括半环和固定螺钉，所述半环共两个，呈左右对称安装，所述固定座(16)固定安装在半环相反的一侧。3.根据权利要求2所述的一种隧道洞内施工用管棚安装装置，其特征在于：所述半环的上下两端均延伸固定有延伸板，所述固定螺钉穿过两个半环的延伸板，所述固定螺钉通过螺纹与延伸板连接。4.根据权利要求1所述的一种隧道洞内施工用管棚安装装置，其特征在于：所述固定架(1)内部固定安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)右端固定安装有提环(10)，所述固定柱(9)内部螺纹连接有压杆(11)，所述压杆(11)底端固定安装有固定板(12)，所述内杆(15)和外杆(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，陈诚，冯亮，赵灵吟，吴学智，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：