一种背光模组及显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种背光模组及显示装置，其中，一种背光模组，包括导光板和位于导光板侧方的发光元件，还包括位于所述导光板上方的膜片，所述膜片包括膜片本体和设置于膜片本体上的反光结构，所述反光结构位于所述本体膜片的靠近所述导光板的一面。本申请实施例提供的背光模组，通过设置反光结构，可最大限度的回收利用投射过膜片的光线，提高光源LED的利用率，增强出屏亮度值，同时起到减少光源LED颗数，达到节约成本的作用。本申请实施例中背光模组还设置有遮光结构，可以有效提高光源LED的光线利用率，可减少颗数用量节约成本，同时还能降低电流达到避免或降低导光板热熔的风险。低电流达到避免或降低导光板热熔的风险。低电流达到避免或降低导光板热熔的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示装置


[0001]本申请一般涉及显示设备
，具体涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]目前，在侧入式背光模组显示装置设计领域中，LED的光型近似朗伯体，由于LED的开光角度固定，入光侧的LED光强叠加混光时，若混光距离不足，会在导光板边沿区域出现亮暗不均的现象，该现象称为Hotspot现象(灯影现象)。另外，LED的光从导光板上边沿入射导光板与LED之间的间隙上方的膜片，进而在液晶显示面板上出现漏光(亮区)现象。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种背光模组及显示装置，可以避免显示屏在光源入光边缘区域出现的漏光和Hotspot 问题。
[0004]第一方面，本申请提供了一种背光模组，包括导光板和位于导光板侧方的发光元件，还包括位于所述导光板上方的膜片，所述膜片包括膜片本体和设置于膜片本体上的反光结构，所述反光结构位于所述本体膜片的靠近所述导光板的一面。
[0005]可选地，所述膜片还包括遮光结构，所述遮光结构位于所述膜片本体远离所述导光板的一侧，且与所述反光结构基本对应。
[0006]可选地，所述反光结构和所述遮光结构为条状且沿所述膜片本体的边缘设置，所述发光元件与显示区域之间设置有混光区，所述反光结构至少部分覆盖所述混光区，所述遮光结构至少部分覆盖所述混光区。
[0007]可选地，所述反光结构为设置在膜片本体的高反射率材料。
[0008]进一步地，所述高反射率材料为掺有银离子的高反射率油墨。<br/>[0009]可选地，所述反光结构为反射镜面。
[0010]进一步地，所述反射镜面为平面或弧形面。
[0011]可选地，所述膜片本体为玻璃基体，所述反射镜面为在玻璃基体上加工形成的镜面或者安装在玻璃基体上的镜面。
[0012]可选地，所述膜片本体为玻璃基体，在所述膜片本体的入光面和出光面的至少一面上形成多个棱镜结构或设置有扩散粒子。
[0013]可选地，所述膜片本体为玻璃基体，在所述膜片本体的入光面和出光面的至少一面上制作网点印刷。
[0014]第二方面，一种显示装置，包括以上任一项所述的膜片。
[0015]本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]本申请实施例提供的背光模组，通过设置反光结构，可最大限度的回收利用投射过膜片的光线，提高光源LED的利用率，增强出屏亮度值，同时起到减少光源LED颗数，达到节约成本的作用。
[0017]本申请实施例中背光模组，可以有效提高光源LED的光线利用率，可减少颗数用量
节约成本，同时还能降低电流达到避免或降低导光板热熔的风险；同时，光源LED的光线利用率提高，增强出屏亮度值，可以减少增光片等光学膜片的使用数量，达到节约成本的作用。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本申请的实施例提供的LED发光角度示意图；
[0020]图2为现有技术中的侧入式背光模组的示意图；
[0021]图3为现有技术中的侧入式背光模组的对位示意图；
[0022]图4为本申请的实施例提供的一种用于背光模组的结构示意图；
[0023]图5为本申请的实施例提供的一种膜片的结构示意图；
[0024]图6为对应图5中膜片入光面的结构示意图；
[0025]图7为对应图5中膜片出光面的结构示意图；
[0026]图8为本申请的实施例提供的另一种膜片的结构示意图；
[0027]图9为本申请的实施例提供的再一种膜片的结构示意图；
[0028]图10为本申请的实施例提供的又一种膜片的结构示意图；
[0029]图11为本申请的实施例提供的多种膜片的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]目前，在侧入式背光模组中，LED的光型近似朗伯体，LED的发光角度为120
°
。LED发光角度又称功率角度，通常我们使用半功率角度，即50％发光强度时之角度。如图1所示，2θ为LED发光角度，即cosθ＝L/L0＝0.5，θ＝60
°
，2θ＝120
°
，即LED的发光角为120
°
。
[0033]LGP：light guide plate，导光板，光学级的亚克力/PC板材，板材表面设计有网点，用于破坏光的全反射，将线光源转化为均匀的面光源。
[0034]如图2所示，LGP入光侧与AA区之间的距离A为LED的混光距离，现有侧入式背光模组的A值取值一般等于0.5mm，A'为LGP 边沿离AA区的距离，建议取值＞3mm，用于LED光线入光LGP后充分混光，使光源光线进入AA区后，不出现Hotspot灯影。
[0035]需要说明的是，由于LED的开光角度固定，入光侧的LED光强叠加混光时，若混光距离不足，会在LGP边沿区域出现亮暗不均的现象，该现象称为Hotspot灯影现象。而A'值越大，背光模组所需的黑边区越大，边框无法做窄。
[0036]在具体设置时，(A'+A)与LED之间的pitch(P)之比，建议要求(A'+A)/P≥0.8，则背光模组不出现Hotspot灯影现象。A值小，则A'+A值小，P值小，LED之间的Pitch间距小，意味着背光模组需求的LED颗数多，成本高，并且LED产生的热量高，热量主要集中于入光侧，且
因为LGP与光源的距离A小，则容易引起入光侧的LGP 发生热熔变形。而A值增大，除了有助于LED充分混光，且可避免 LGP热熔问题。
[0037]LED的开光角度为120
°
，A值增大后，除了LED正向发光强度 L0随距离增大而减小，而且入光LGP的总光通量减少，故整体亮度衰减增大，导致出屏亮度下降，以及LGP边沿因LED大角度的光无法入光LGP，从LGP上边沿入射LGP上方的膜片，而出现的漏光形成的亮区和Hotspot灯影。
[0038]如图3所示，L1为LED的中心线，L2为LGP的中心线，L1与 L2之间的间距为H0(目前H0取值0.2mm，即LED中心相对于LGP 中心线下沉0.2mm，尽可能的让LED光线入射LGP)，tanθ＝H/A，θ＝60
°
，H为半功率角度的光到LED中心线的距离，A为LED到LGP 之间的距离，A增大，H增大，而导光板目前量产的厚度TLGP范围为0.8mm～3mm，当TLGP本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括导光板和位于导光板侧方的发光元件，其特征在于：还包括位于所述导光板上方的膜片，所述膜片包括膜片本体和设置于膜片本体上的反光结构，所述反光结构位于所述膜片本体的靠近所述导光板的一面。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述膜片还包括遮光结构，所述遮光结构位于所述膜片本体远离所述导光板的一侧，且与所述反光结构基本对应。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述反光结构和所述遮光结构为条状且沿所述膜片本体的边缘设置，所述发光元件与显示区域之间设置有混光区，所述反光结构至少部分覆盖所述混光区，所述遮光结构至少部分覆盖所述混光区。4.根据权利要求1
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3任一项所述的背光模组，其特征在于：所述反光结构为设置在膜片本体的高反射率材料。5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于：所述高反射率材料为掺有银离子的高反射率油墨。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕茹，储周硕，曾勇，黄品德，秦蕾，仲超，李帅，张彦学，曲则宇，包玉峰，张宇霆，李仲璘，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：