一种Mini LED背光源模组结构，包括多个蓝光Mini LED灯珠、多层复合膜、光转换材料层、扩散粒子层和荧光层；所述光转换材料层设置在荧光层上表面，荧光层设置在多层复合膜上表面；所述扩散粒子层设置在光转换材料层上表面；所述多层复合膜包括透光膜层和拼接膜材层；所述透光膜层紧贴蓝光Mini LED灯珠；所述拼接膜材层设置在透光膜层和荧光层之间；每个所述的Mini LED灯珠对应一个拼接膜材层。本发明专利技术，用于实现蓝光透过及局部匀光的效果；光转换材料层用于将蓝光转换为白光；扩散粒子层用于实现将白光打均匀，以形成均匀舒适的光源。以形成均匀舒适的光源。以形成均匀舒适的光源。
【技术实现步骤摘要】
一种Mini LED背光源模组结构
[0001]本专利技术涉及LED背光源模组领域，尤其涉及一种Mini LED背光源模组结构。
技术介绍
[0002]现有的Mini LED的灯珠面积较小，荧光粉颗粒较大，难于实现传统直接点胶的封装方式；同时，量子点由于容易被水氧高光强等淬灭，也难于直接点胶封装。所以一般采用远程荧光膜或者荧光板的方式，实现蓝光转换为RGB光的形式，典型的荧光膜为三明治结构，荧光转换层在中间，上下层为支撑层或者保护层。
[0003]现有Mini LED技术中，为了实现匀光效果，通常采用以下方式：
[0004]方式一：通过增加蓝光灯珠与荧光膜之间的距离，以实现匀光效果，再通过荧光膜发出RGB光；但是，造成的背光仍然较厚；
[0005]方式二：通过增加灯珠的密度，大量增加灯珠使用量而实现超薄的效果；但是，成本大幅增加。
技术实现思路
[0006](一)专利技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种Mini LED背光源模组结构，通过复合膜材结构设计，实现膜层紧贴灯珠的背光模组设计，在不大幅增加灯珠使用量的情况下，实现了背光模组整体减薄的效果，且保证发光均匀。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术提出了一种Mini LED背光源模组结构，包括多个蓝光Mini LED灯珠、多层复合膜、光转换材料层、扩散粒子层和荧光层；
[0010]所述光转换材料层设置在荧光层上表面，荧光层设置在多层复合膜上表面；所述扩散粒子层设置在光转换材料层上表面；
[0011]所述多层复合膜包括透光膜层和拼接膜材层；所述透光膜层紧贴蓝光MiniLED灯珠；所述拼接膜材层设置在透光膜层和荧光层之间；每个所述的Mini LED 灯珠对应一个拼接膜材层。
[0012]优选的，所述透光膜层为PET、PMMA、PEN或PC中的一种。
[0013]优选的，所述透光膜层的蓝光透过率大于80％，透光膜层的折射率小于1.5。
[0014]优选的，所述荧光层为单独荧光层，单独荧光层为稀土荧光粉材质制备而成；
[0015]或，
[0016]所述荧光层为由上、下水汽阻隔膜保护的三明治结构荧光膜层；三明治结构荧光膜层中，上、下层材料分别由：量子点材料和易失效的荧光材料制备而成；中间层为水汽阻隔膜，水汽阻隔膜为蒸镀氧化硅、氧化铝PET膜或表面涂布有阻水和阻氧涂层的PET膜制备而成。
[0017]优选的，所述拼接膜材层的中心位于蓝光Mini LED灯珠中心的正上方；所述拼接
膜材层包括多个膜材层；多个膜材层以拼接膜材层的中心为基准向四周分布设置多个，多个膜材层的折射率逐渐增大。
[0018]优选的，所述膜材层设置有h个；
[0019]由中心向四周分布，h个膜材层的折射率依次为：n1、n2
……
nh；每个所述膜材层由边缘至中心的距离依次为：L1、L2
……
Lh；
[0020]其中，透光膜层厚度为h；h为大于2的正整数。
[0021]优选的，所述Mini LED灯珠1芯片发光角度θ为，thθ＝∑Li/h。
[0022]优选的，多个Mini LED灯珠规则排布。
[0023]本专利技术中，多层复合膜用于实现蓝光透过及局部匀光的效果；光转换材料层用于将蓝光转换为白光；扩散粒子层用于实现将白光打均匀，以形成均匀舒适的光源。
[0024]本专利技术中，通过复合膜材结构设计，实现膜层紧贴灯珠的背光模组设计，在不大幅增加灯珠使用量的情况下，实现了背光模组整体减薄的效果，且保证发光均匀。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的Mini LED背光源模组结构的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术提出的Mini LED背光源模组结构中多层复合膜的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术提出的Mini LED背光源模组结构中多个膜材层的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0029]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的一种Mini LED背光源模组结构，包括多个蓝光Mini LED灯珠1、多层复合膜2、光转换材料层3、扩散粒子层4和荧光层5；
[0030]所述光转换材料层3设置在荧光层5上表面，荧光层5设置在多层复合膜2 上表面；所述扩散粒子层4设置在光转换材料层3上表面；
[0031]所述多层复合膜2包括透光膜层21和拼接膜材层22；所述透光膜层21紧贴蓝光Mini LED灯珠1；所述拼接膜材层22设置在透光膜层21和荧光层5之间；每个所述的Mini LED灯珠1对应一个拼接膜材层22。
[0032]本专利技术中，多层复合膜2用于实现蓝光透过及局部匀光的效果；光转换材料层3用于将蓝光转换为白光；扩散粒子层4用于实现将白光打均匀，以形成均匀舒适的光源。
[0033]本专利技术中，通过复合膜材结构设计，实现膜层紧贴灯珠的背光模组设计，在不大幅增加灯珠使用量的情况下，实现了背光模组整体减薄的效果，且保证发光均匀。
[0034]在一个可选的实施例中，所述透光膜层21的蓝光透过率大于80％，透光膜层21的折射率小于1.5。
[0035]需要说明的是，蓝光透过率大于80％。透光膜层21的折射率为：1.5。
[0036]在一个可选的实施例中，所述荧光层5为单独荧光层，单独荧光层为稀土荧光粉材质制备而成；
[0037]或，
[0038]所述荧光层5为由上、下水汽阻隔膜保护的三明治结构荧光膜层；三明治结构荧光膜层中，上、下层材料分别由：量子点材料和易失效的荧光材料制备而成；中间层为水汽阻隔膜，水汽阻隔膜为蒸镀氧化硅、氧化铝PET膜或表面涂布有阻水和阻氧涂层的PET膜制备而成。
[0039]需要说明的是，水汽阻隔膜具有很好的阻隔水汽效果，以及具有很好的防氧化效果。
[0040]在一个可选的实施例中，所述拼接膜材层22的中心位于蓝光Mini LED灯珠1中心的正上方；所述拼接膜材层22包括多个膜材层；多个膜材层以拼接膜材层22的中心为基准向四周分布设置多个，多个膜材层的折射率逐渐增大。
[0041]在一个可选的实施例中，所述膜材层设置有h个；
[0042]由中心向四周分布，h个膜材层的折射率依次为：n1、n2
……
nh；每个所述膜材层由边缘至中心的距离依次为：L1、L2
……
Lh；
[0043]其中，透光膜层21厚度为h；h为大于2的正整数。
[0044]在一个可选的实施例中，所述Mini LED灯珠1芯片发光角度θ为，th本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Mini LED背光源模组结构，其特征在于，包括多个蓝光Mini LED灯珠(1)、多层复合膜(2)、光转换材料层(3)、扩散粒子层(4)和荧光层(5)；所述光转换材料层(3)设置在荧光层(5)上表面，荧光层(5)设置在多层复合膜(2)上表面；所述扩散粒子层(4)设置在光转换材料层(3)上表面；所述多层复合膜2)包括透光膜层(21)和拼接膜材层(22)；所述透光膜层(21)紧贴蓝光MiniLED灯珠(1)；所述拼接膜材层(22)设置在透光膜层(21)和荧光层(5)之间；每个所述的MiniLED灯珠(1)对应一个拼接膜材层(22)。2.根据权利要求1所述的Mini LED背光源模组结构，其特征在于，所述透光膜层(21)为PET、PMMA、PEN或PC中的一种。3.根据权利要求4所述的Mini LED背光源模组结构，其特征在于，所述透光膜层(21)的蓝光透过率大于80％，透光膜层(21)的折射率小于1.5。4.根据权利要求1所述的Mini LED背光源模组结构，其特征在于，所述荧光层(5)为单独荧光层，单独荧光层为稀土荧光粉材质制备而成；或，所述荧光层(5)为由上、下水汽阻隔膜保护的三明治结构荧光膜层；三明治结构荧光膜层中，上、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊凯，虞建栋，段延龙，
申请(专利权)人：杭州英诺维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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