一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法技术

本发明专利技术涉及锰锌铁氧体材料领域，公开了一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法，利用该方法制造的材料包括主成分和辅助成分，主成分为：Fe2O3、ZnO、Mn3O4，辅助成分包括：Co2O3、CaCO3、Nb2O5、ZrO2、Li2CO3、CCTO。本发明专利技术采用两次预烧的方式，将一次预烧后的预烧料进行破碎，消除粉料颗粒内外层预烧不充分或颗粒团聚造成的预烧料磁力及活性差异大的问题，并且在一次预烧后砂磨时加入CaCO3，在二次预烧后球磨时加入其余辅助成分，使得最终制备的锰锌铁氧体材料晶粒大小分布均匀、密度高，且在25℃

【技术实现步骤摘要】
一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法


[0001]本专利技术属于高性能功率铁氧体软磁材料制备技术与应用领域，涉及一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法。利用该制造方法制造的高Bs材料在宽温条件下（25℃~140℃）具有较低的功率损耗，且其功率损耗
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温度曲线在25℃~140℃温度范围内稳定。

技术介绍

[0002]在新能源汽车及其充电领域，锰锌功率铁氧体材料可应用于充电桩中的变压器部分，充电桩的功率一般较大，在工作时会产生瞬间的大电流，内部核心磁性器件会因发热而升温至120℃左右，这就要求锰锌功率铁氧体材料在100℃~140℃工作温度附近具有低功耗，此外，还要求在25℃左右的待机状态下依然维持低功率，以提高整体的利用率，故需要锰锌功率铁氧体材料在25～140℃具有宽温低损耗的特性；且由于充电功率较大，需采用高饱和磁通密度的铁氧体磁芯以提高功率密度，大幅度减小充电器的体积，提高充电效率。
[0003]因此，为了适应各种新能源产业的发展需求，已经有许多开发人员在研究宽温低损耗高Bs的锰锌铁氧体材料，公开号为C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法，其特征在于：步骤一：按照主成分配比进行计量配料，主成分配比为：53.8
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55.2mol%的Fe2O3、9.8
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13mol%的ZnO、余量为Mn3O4，然后加入去离子水混合，烘干后得到均匀的混合粉料，再进行一次预烧；步骤二：将一次预烧得到的粉料加入辅助成分CaCO3，含量为0.05
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0.1wt%，然后进行砂磨后烘干；步骤三：将步骤二制得的混合料进行二次预烧；步骤四：将二次预烧完毕的粉料加入其余的辅助成分，即0.3
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0.6wt%的Co2O3，0.015
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0.035wt%的Nb2O5，0.015
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0.035wt%的ZrO2，0.15
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0.25wt%的Li2CO3，001
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0.03wt%的CCTO，进行球磨后烘干，球磨时间为40~60min，控制球磨后的粒径尺寸为D90：2.5~2.7μm；步骤五：将烘干的粉料进行造粒，得到流动性，填充性良好的粉料，并压制成生坯环；步骤六：将步骤五压制的生坯环进行烧结，得到锰锌铁氧体样环。2.根据权利要求1所述的一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法，其特征在于，所述步骤一中，按1:1质量比在主成分中加入去离子水，混合20~30min。3.根据权利要求1所述的一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法，其特征在于，所述步骤一中，一次预烧温度选择700~800℃之间，通过控制空气与氮气配比控制氧含量为5
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20 vol%，预烧时间为2~3h。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏铭洋，王鸿健，邢冰冰，黄艳锋，张强原，
申请(专利权)人：天通控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：