一种白酒生产用废水降解回收池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白酒生产用废水降解回收池，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿焊接安装有过滤沉淀池，所述过滤沉淀池的一侧壁焊接安装有法兰进水口，所述过滤沉淀池的内部固定插接有过滤板，所述过滤板的表面设置有过滤孔，所述过滤沉淀池的另一侧壁焊接安装有第一管道。通过过滤沉淀池、过滤板与过滤孔的对废水中的不溶性杂质进行过滤，通过定量泵将水箱中的中和酸性的碱性溶液与水质降解药剂加入废水中，通过电动机带动转动轴转动，进而带动搅拌棒转动，实现对废水与药剂充分混合，进而加快中和反应与降解反应，通过过滤装置采用的超滤滤芯或活性炭对废水进行最后的过滤吸附，进而对白酒生产用废水中的污染物进行中和与降解。行中和与降解。行中和与降解。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒生产用废水降解回收池


[0001]本技术涉及废水降解回收池
，尤其涉及一种白酒生产用废水降解回收池。

技术介绍

[0002]白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，又称烧酒、老白干、烧刀子等，酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，在对白酒进行酿造时会产生大量的废水，为贯彻绿水青山便是金山银山的绿色环保的理念，因此对白酒进行酿造时会产生大量的废水过滤排放尤为重要。
[0003]目前的，白酒生产废水源自酿造过程中所产生的蒸馏锅底水、冲洗水、发酵池渗滤水等，白酒生产废水中悬浮物、有机污染物浓度均比较高，呈酸性，现有技术中，白酒生产用废水降解回收池程序复杂，建造成本高，在碱液中和时混合不充分，不能完全降解。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种白酒生产用废水降解回收池，解决了传统的白酒废水回收池不能完全降解废水中的污染物质的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种白酒生产用废水降解回收池，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿焊接安装有过滤沉淀池，所述过滤沉淀池的一侧壁焊接安装有法兰进水口，所述过滤沉淀池的内部固定插接有过滤板，所述过滤板的表面设置有过滤孔，所述过滤沉淀池的另一侧壁焊接安装有第一管道，所述底板的顶部焊接安装有水箱，所述水箱的内侧底部焊接安装有隔板，所述水箱的顶部焊接安装有搅拌池，所述第一管道的自由端与搅拌池呈联通设置，所述搅拌池的顶部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿搅拌池的顶部并延伸至搅拌池的内部通过连轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌棒，所述水箱的后侧壁设置有定量泵，所述定量泵的输出的焊接安装有第二管道，所述第二管道的输出端与搅拌池呈联通设置，所述搅拌池的一侧壁焊接安装有第三管道，所述底板的顶部焊接安装有过滤池，所述第三管道的自由端与过滤池呈联通设置，所述过滤池的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部焊接安装有过滤装置，所述顶盖的顶部设置有螺栓，所述过滤池与顶盖通过螺栓呈固定安装设置，所述过滤池一侧壁焊接安装有法兰出水口。
[0007]优选的，所述过滤孔均匀等距的设置在过滤板的中上半部。
[0008]优选的，所述搅拌棒均匀等距的设置在转动轴的表面，且搅拌棒与搅拌池的内侧壁呈贴合设置。
[0009]优选的，所述定量泵的数量有两组，且定量泵的输入端分别位于水箱内部隔板的左右两侧。
[0010]优选的，所述第一管道与第三管道上均镶嵌安装有电磁控制阀，进而控制给水处理的量。
[0011]优选的，所述过滤装置采用超滤滤芯或活性炭，进而对废水进行过滤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该白酒生产用废水降解回收池，通过过滤沉淀池、过滤板与过滤孔的对废水中的不溶性杂质进行过滤，通过定量泵将水箱中的中和酸性的碱性溶液与水质降解药剂加入废水中，通过电动机带动转动轴转动，进而带动搅拌棒转动，实现对废水与药剂充分混合，进而加快中和反应与降解反应，通过过滤装置采用的超滤滤芯或活性炭对废水进行最后的过滤吸附，进而对白酒生产用废水中的污染物进行中和与降解。
附图说明
[0013]图1为本技术正剖视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术正等测视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术后视图的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2过滤沉淀池、3法兰进水口、4过滤板、5过滤孔、6第一管道、7水箱、8隔板、9搅拌池、10电动机、11转动轴、12搅拌棒、13定量泵、14第二管道、15第三管道、16过滤池、17顶盖、18过滤装置、19螺栓、20法兰出水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种白酒生产用废水降解回收池，包括底板1，底板1的顶部通过支撑腿焊接安装有过滤沉淀池2，过滤沉淀池2的一侧壁焊接安装有法兰进水口3，过滤沉淀池2的内部固定插接有过滤板4，过滤板4的表面设置有过滤孔5，过滤孔5均匀等距的设置在过滤板4的中上半部，过滤沉淀池2的另一侧壁焊接安装有第一管道6，底板1的顶部焊接安装有水箱7，水箱7的内侧底部焊接安装有隔板8，水箱7的顶部焊接安装有搅拌池9，第一管道6的自由端与搅拌池9呈联通设置，搅拌池9的顶部焊接安装有电动机10，电动机10的输出轴贯穿搅拌池9的顶部并延伸至搅拌池9的内部通过连轴器焊接安装有转动轴11，转动轴11的表面设置有搅拌棒12，搅拌棒12均匀等距的设置在转动轴11的表面，且搅拌棒12与搅拌池9的内侧壁呈贴合设置，水箱7的后侧壁设置有定量泵13，定量泵13的数量有两组，且定量泵13的输入端分别位于水箱7内部隔板的左右两侧，定量泵13的输出的焊接安装有第二管道14，第二管道14的输出端与搅拌池9呈联通设置，搅拌池9的一侧壁焊接安装有第三管道15，第一管道6与第三管道15上均镶嵌安装有电磁控制阀，进而控制给水处理的量，底板1的顶部焊接安装有过滤池16，第三管道15的自由端与过滤池16呈联通设置，过滤池16的顶部设置有顶盖17，顶盖17的底部焊接安装有过滤装置18，过滤装置18采用超滤滤芯或活性炭，进而对废水进行过滤，顶盖17的顶部设置有螺栓19，过滤池16与顶盖17通过螺栓19呈固定安装设置，过滤池16一侧壁焊接安装有法兰出水口20。
[0019]在使用时：工作人员向水箱7隔板两侧腔室内分别存放中和酸性的碱性溶液与水质降解药剂，将法兰进水口3与法兰出水口20分别连接污水管道与外部出水管道，白酒生产用废水在过滤沉淀池2、过滤板4与过滤孔5的工作下过滤废水中的不溶性杂质，白酒生产用废水通过第一管道6进入搅拌池9内，通过定量泵13将水箱中的中和酸性的碱性溶液与水质降解药剂加入废水中，通过电动机10带动转动轴11转动，进而带动搅拌棒12转动，实现对废水与药剂充分混合，进而加快中和反应与降解反应，反应后的废水通过第三管道15进入过滤池16内，经过滤装置18采用的超滤滤芯或活性炭对废水进行最后的过滤吸附。
[0020]综上所述，该白酒生产用废水降解回收池，通过过滤沉淀池2、过滤板4与过滤孔5的对废水中的不溶性杂质进行过滤，通过定量泵13将水箱中的中和酸性的碱性溶液与水质降解药剂加入废水中，通过电动机10带动转动轴11转动，进而带动搅拌棒12转动，实现对废水与药剂充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒生产用废水降解回收池，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过支撑腿焊接安装有过滤沉淀池(2)，所述过滤沉淀池(2)的一侧壁焊接安装有法兰进水口(3)，所述过滤沉淀池(2)的内部固定插接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的表面设置有过滤孔(5)，所述过滤沉淀池(2)的另一侧壁焊接安装有第一管道(6)，所述底板(1)的顶部焊接安装有水箱(7)，所述水箱(7)的内侧底部焊接安装有隔板(8)，所述水箱(7)的顶部焊接安装有搅拌池(9)，所述第一管道(6)的自由端与搅拌池(9)呈联通设置，所述搅拌池(9)的顶部焊接安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴贯穿搅拌池(9)的顶部并延伸至搅拌池(9)的内部通过连轴器焊接安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的表面设置有搅拌棒(12)，所述水箱(7)的后侧壁设置有定量泵(13)，所述定量泵(13)的输出的焊接安装有第二管道(14)，所述第二管道(14)的输出端与搅拌池(9)呈联通设置，所述搅拌池(9)的一侧壁焊接安装有第三管道(15)，所述底板(1)的顶部焊接安装有过滤池(16)，所述第三管道(15)的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌刚，
申请(专利权)人：江西绿色盾牌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：