本实用新型专利技术公开一种线缆接线装置，包括立柱以及折弯件；所述折弯件套设在立柱上；所述折弯件沿立柱周向设有用于线缆折弯的多组凹槽；通过在折弯件上设置凹槽，多组线缆对应放置在凹槽内，通过操作人员对线缆施加外力，从而对线缆进行折弯，折弯完成后将线缆与需要对接的二次设备的端子排连接，从而完成接线；等间距设置的多组凹槽能保证线缆折弯后间距一致，美观且便于检修。美观且便于检修。美观且便于检修。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆接线装置
[0001]本技术涉及线缆接线领域，具体涉及一种线缆接线装置。
技术介绍
[0002]二次设备是指对一次设备进行监测、控制、调节、保护以及为操作人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备；二次线缆将二次设备有序连接在一起，构成二次系统。
[0003]现有技术中二次线缆接线时存在的问题是：1、现有二次线缆接线完成后线缆间距以及线缆折弯后的弯曲度不一致，影响美观，并且杂乱的接线在检修时无法快速清晰的看出二次线缆走向，造成检修困难，费时费力；2、现场施工需要对线缆折弯时，经常将多根线缆贴合在立柱的外圆周上，利用立柱外圆周的弧度再施加外力使得线缆弯曲，此种方式虽然能保证线缆弯曲度一致，但很难保证线缆间距一致，并且如果线缆数量过多，会造成立柱被折弯后的线缆包裹，难以取出。
[0004]综上所述，急需一种接线整齐且简单实用的线缆接线装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种接线整齐且简单实用的线缆接线装置，具体技术方案如下：
[0006]一种线缆接线装置，包括立柱以及折弯件；所述折弯件套设在立柱上；所述折弯件沿立柱周向设有用于线缆折弯的多组凹槽；多组凹槽沿立柱轴向等间距设置。
[0007]以上技术方案优选的，所述立柱包括沿其轴向可拆卸连接的多组立柱单件。
[0008]以上技术方案优选的，所述立柱单件形状为中空圆管；所述立柱单件一端的外圆周上设有外螺纹，另一端的内圆周上设有与外螺纹匹配的内螺纹；轴向相邻的两组立柱单件之间螺纹连接。
[0009]以上技术方案优选的，所述折弯件形状为圆形。
[0010]以上技术方案优选的，所述折弯件包括两个半圆形的折弯单件；两个折弯单件之间可拆卸连接；所述折弯单件上设有凹槽单件，两个折弯单件上的凹槽单件一一对应形成用于线缆折弯的凹槽。
[0011]以上技术方案优选的，所述两个折弯单件之间通过紧固件连接。
[0012]以上技术方案优选的，沿立柱轴向，相邻凹槽之间的间距为5
‑
20mm。
[0013]以上技术方案优选的，所述凹槽沿宽度方向的截面形状为U形。
[0014]以上技术方案优选的，所述立柱上套设有多组折弯件。
[0015]以上技术方案优选的，还包括底座；所述底座设置在立柱上；且底座上设有与外部结构连接的连接孔。
[0016]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0017](1)本技术的线缆接线装置包括立柱以及折弯件；所述折弯件套设在立柱上；所述折弯件沿立柱周向设有用于线缆折弯的多组凹槽；通过在折弯件上设置凹槽，多组线缆对应放置在凹槽内，通过操作人员对线缆施加外力，从而对线缆进行折弯，折弯完成后将线缆与需要对接的二次设备的端子排连接，从而完成接线；等间距设置的多组凹槽能保证线缆折弯后间距一致，美观且便于检修。
[0018](2)本技术的立柱包括沿其轴向可拆卸连接的多组立柱单件，传统的立柱在线缆折弯后难以取出，本技术在线缆折弯和对接完成后，立柱拆卸为多个立柱单件，分节取出。
[0019](3)本技术立柱单件一端的外圆周上设有外螺纹，另一端的内圆周上设有与外螺纹匹配的内螺纹；立柱单件之间螺纹连接便于调节整体长度。
[0020](4)本技术的折弯件形状为圆形，便于线缆能折弯形成美观的半圆状。
[0021](5)本技术的折弯件包括两个半圆形的折弯单件；两个折弯单件可拆卸连接便于快速装配和取下。
[0022](6)本技术的两个折弯单件螺纹连接，两个折弯单件通过螺纹连接(如紧固件与螺纹孔配合)，能通过螺纹连接将两组折弯单件松开并在立柱上滑动到合适位置后固定在立柱上，位置调节方便。
[0023](7)本技术相邻凹槽之间的间距为5
‑
20mm，便于线缆的折弯和折弯完成后与二次设备的端子排连接。
[0024](8)本技术的凹槽形状为U形，便于折弯。
[0025](9)本技术的立柱上套设有多组折弯件；便于在多个位置同时施工，也可以适应多个操作人员一同操作从而提高效率。
[0026](10)本技术还包括底座；底座通过连接孔固定在外部结构上，保证立柱的稳定，便于折弯和接线工作的进行。
[0027]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0029]在附图中：
[0030]图1是本实施例的线缆接线装置的结构示意图；
[0031]图2是图1中折弯件的结构示意图；
[0032]图3是图1的局部示意图(示意了线缆)；
[0033]其中，1、立柱；1.1、立柱单件；1.11、外螺纹；2、折弯件；2.1、凹槽；2.2、紧固件；3、底座；4、线缆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035]实施例：
[0036]一种线缆接线装置，包括立柱1、折弯件2以及底座3，如图1
‑
3所示，具体如下：
[0037]如图1所示，所述立柱1竖直设置在底座3上，底座3上设有与外部结构(未图示)连接的连接孔，优选底座与外部结构连接的一种方式是：外部结构设有螺纹孔，通过螺栓穿过连接孔和外部结构连接，实现底座固定在外部结构上。
[0038]如图1所示，所述立柱1包括沿其轴向连接多个立柱单件1.1(立柱单件为中空圆管，本实施例优选数量为4组)；靠近地面的一组立柱单件1.1设置在底座3上；轴向相邻的两组立柱单件之间可拆卸连接(如卡槽卡块的配合连接、卡扣卡块连接以及螺纹连接)；优选一种可拆卸连接的方式具体是：立柱单件1.1一端的外圆周上设有外螺纹1.11，另一端的内圆周上设有与外螺纹匹配的内螺纹，轴向相邻的两组立柱单件之间通过内螺纹和外螺纹连接。
[0039]如图1
‑
2所示，所述折弯件2套设在立柱1上，且折弯件2沿立柱周向设有用于线缆4折弯的多组凹槽2.1(凹槽数量根据实际情况选择)；多组凹槽沿立柱轴向等间距设置，便于保证线缆的间距一致；此处优选相邻两组凹槽2.1沿立柱轴向的间距为5
‑
20mm，本实施进一步优选两组凹槽2.1沿立柱轴向的间距为5mm，凹槽宽度方向的截面形状为U形；折弯件2数量根据实际情况选择，本实施例优选2
‑
4组。
[0040]折弯件的具体结构如下：
[0041]如图2
‑
3所示，所述折弯件2(形状为圆形)包括两个半圆形的折弯单件，两个折弯单件上均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆接线装置，其特征在于，包括立柱(1)以及折弯件(2)；所述折弯件(2)套设在立柱(1)上；所述折弯件(2)沿立柱周向设有用于线缆(4)折弯的多组凹槽(2.1)；多组凹槽(2.1)沿立柱轴向等间距设置。2.根据权利要求1所述的线缆接线装置，其特征在于，所述立柱(1)包括沿其轴向可拆卸连接的多组立柱单件(1.1)。3.根据权利要求2所述的线缆接线装置，其特征在于，所述立柱单件(1.1)形状为中空圆管；所述立柱单件(1.1)一端的外圆周上设有外螺纹(1.11)，另一端的内圆周上设有与外螺纹匹配的内螺纹；轴向相邻的两组立柱单件(1.1)之间螺纹连接。4.根据权利要求1所述的线缆接线装置，其特征在于，所述折弯件(2)形状为圆形。5.根据权利要求4所述的线缆接线装置，其特征在于，所述折弯件(2)包括两个半圆形的折弯单件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，王祖闯，周啸非，朱思佳，周民汉，董果，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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