倾翻回转弧形筛制造技术

倾翻回转弧形筛，包括筛箱、可带动筛箱倾翻及回转的翻转装置、固定在地面上的基础架和用于控制翻转装置动作的电控箱，筛箱固定在翻转装置上，翻转装置通过减振器固定在基础架上，其特征在于：所述的翻转装置包括调整筛箱倾斜角度的倾翻组件和带动筛箱回转的回转组件，筛箱固定在回转组件上，回转组件固定在倾翻组件上，倾翻组件通过减振器与基础架固定，电控箱与倾翻组件和回转组件分别传动连接。本实用新型专利技术使筛箱具有回转和倾翻的双自由度，实现筛箱的全自动化倾翻回转，筛箱的动作精准性和安全性更高，降低生产人员劳动强度，提高生产效率和安全性，有效降低维护成本。有效降低维护成本。有效降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
倾翻回转弧形筛


[0001]本技术涉及一种倾翻回转弧形筛，属于弧形筛


技术介绍

[0002]弧形筛主要用于煤炭、冶金、化工等行业脱水、脱泥、脱介固液分离处理；进入弧形筛筛箱内的料浆，因离心力的作用下使料浆层紧贴着筛面运动，弧形筛筛板上的每根筛条的三角形切割刃口都对料浆层产生切割作用，在使用一段时间后，筛条最初的切割刃口会被磨钝，筛面的工作效率将降低。当最初的切割刃口被磨钝时，筛条最初锐利边的对边同时会被相同的磨削运动磨得锋利了，成为新切割刃口，这时通过旋转筛箱180
°
，使筛面上物料的流动方向与最初安装时的方向相反，新切割刃口再次对料浆层产生切割作用，筛面则将恢复到最初的使用效果，因此筛板可以反复地反相安装使用，延长筛板的使用寿命；目前弧形筛的筛箱旋转是通过人工用工具板手松动其固定螺栓，人工或使用液压推杆单自由度倾翻筛箱至水平位置，然后再由人工将筛箱旋转180
°
；旋转过后，再复位其弧形筛工作状态位置；整过操作过程都是靠几个操作人员共同来完成，费时费力，人工劳动强度大，又不安全可靠，更不能实现全自动化控制。

技术实现思路

[0003]本技术提供的倾翻回转弧形筛，使筛箱具有回转和倾翻的双自由度，实现筛箱的全自动化倾翻回转，筛箱的动作精准性和安全性更高，降低生产人员劳动强度，提高生产效率和安全性，有效降低维护成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]倾翻回转弧形筛，包括筛箱、可带动筛箱倾翻及回转的翻转装置、固定在地面上的基础架和用于控制翻转装置动作的电控箱，筛箱固定在翻转装置上，翻转装置通过减振器固定在基础架上，其特征在于：所述的翻转装置包括调整筛箱倾斜角度的倾翻组件和带动筛箱回转的回转组件，筛箱固定在回转组件上，回转组件固定在倾翻组件上，倾翻组件通过减振器与基础架固定，电控箱与倾翻组件和回转组件分别传动连接。
[0006]优选的，所述的回转组件包括与倾翻组件固定的倾翻座、与倾翻座固定的卧式回转减速器，与卧式回转减速器通过联轴器连接的回转慢速电机、与卧式回转减速器的转盘同轴固定的回转旋转盘，筛箱固定在回转旋转盘上，回转慢速电机与电控箱传动连接。
[0007]优选的，所述的卧式回转减速器上安装控制筛箱旋转180度的回转接近开关，回转转接开关与回转慢速电机信号连接。
[0008]优选的，所述的倾翻组件包括与倾翻座同轴固定的立式倾翻减速器、与立式倾翻减速器通过联轴器连接的倾翻慢速电机以及机架，立式倾翻减速器固定在机架上，机架通过减振器与基础架固定，倾翻慢速电机与电控箱传动连接。
[0009]优选的，所述倾翻座呈水平设置，立式倾翻减速器的转盘与倾翻座同轴固定，立式倾翻减速器和倾翻座分别通过轴承架与机架固定。
[0010]优选的，所述的轴承架上装有用于控制筛箱倾翻角度的倾翻接近开关，倾翻接开关与倾翻慢速电机信号连接。
[0011]优选的，所述的减振器为橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的倾翻回转弧形筛包括倾翻组件、回转组件和电控箱，先通过电控箱控制倾翻组件动作，带动倾斜的筛箱调整到可安全回转的角度，再通过电控制箱控制回转组件动作，带动筛箱绕其中轴线旋转180度，之后再通过电控箱控制倾翻组件动作，带动筛箱倾翻至原倾斜角度，使筛箱中筛板上的筛条两端切割刃口位置对调，实现筛箱的全自动化倾翻回转，降低生产人员劳动强度，提高生产效率和安全性。
[0014]2.回转组件中采用卧式回转减速器带动筛箱绕其中轴线旋转，倾翻组件中采用立式倾斜减速器带动筛箱倾翻，取代现有技术中的液压推杆带动筛箱倾翻的结构，使筛箱具有回转和倾翻的双自由度，筛箱的动作精准性和安全性更高，有效降低维护成本。
[0015]3.在回转组件中设置回转接近开关，在倾翻组件中设置倾翻接近开关，使筛箱回转及倾翻到位后即停止运动，保证筛箱倾翻和回转的角度精准性和可靠性，提高整个装置的动作安全性。
附图说明
[0016]图1为具体实施方式中倾翻回转弧形筛的侧视图。
[0017]图2为翻转装置的侧视图。
[0018]图3为翻装装置的主视图。
[0019]图4为筛箱被调整至水平时倾翻回转弧形筛的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将通过附图1~4和实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]倾翻回转弧形筛，包括筛箱1、可带动筛箱倾翻及回转的翻转装置2、固定在地面上的基础架3和用于控制翻转装置动作的电控箱4，筛箱4固定在翻转装置2上，翻转装置2通过减振器5固定在基础架3上，其特征在于：所述的翻转装置2包括调整筛箱倾斜角度的倾翻组件6和带动筛箱回转的回转组件7，筛箱1固定在回转组件7上，回转组件7固定在倾翻组件6上，倾翻组件6通过减振器5与基础架3固定，电控箱4与倾翻组件6和回转组件7分别传动连接。
[0022]以上所述的倾翻回转弧形筛包括倾翻组件6、回转组件7和电控箱4，先通过电控箱4控制倾翻组件6动作，带动倾斜的筛箱1调整到可安全回转的角度，如水平位置，再通过电控制箱4控制回转组件7动作，带动筛箱1绕其中轴线旋转180度，之后再通过电控箱4控制倾翻组件6动作，带动筛箱1倾翻至原倾斜角度，使筛箱中1筛板上的筛条两端切割刃口位置对调，实现筛箱的全自动化倾翻回转，降低生产人员劳动强度，提高生产效率和安全性。
[0023]其中，所述的回转组件7包括与倾翻组件固定的倾翻座71、与倾翻座71固定的卧式回转减速器72，与卧式回转减速器72通过联轴器连接的回转慢速电机73、与卧式回转减速器72的转盘同轴固定的回转旋转盘74，筛箱1固定在回转旋转盘74上，回转慢速电机73与电控箱4传动连接。电控箱4控制回转慢速电机73运行，回转慢速电机驱动卧式回转减速器72
动作，使卧式回转减速器72的转盘转动，带动回转旋转盘74转动，带动筛箱1绕其中轴线转动。
[0024]其中，所述的卧式回转减速器72上安装控制筛箱旋转180度的回转接近开关75，回转转接开关75与回转慢速电机73信号连接。当回转接近开关75感应到筛箱旋转的动作距离时即发送控制信号至回转慢速电机73，控制回转慢速电机73停止运行，保证筛箱旋转的角度精准性和可靠性。
[0025]其中，所述的倾翻组件6包括与倾翻座71同轴固定的立式倾翻减速器61、与立式倾翻减速器61通过联轴器连接的倾翻慢速电机62以及机架63，立式倾翻减速器62固定在机架61上，机架61通过减振器5与基础架3固定，倾翻慢速电机62与电控箱4传动连接。电控箱4控制倾翻慢速电机62运行，倾翻慢速电机62驱动立式倾翻减速器61转动，从而带动倾翻座71转动，通过倾翻座71的转动带动整个回转组件7和筛箱1同步转动，使筛箱1调整至可安全回转的角度，如图4所示将倾斜的筛箱1调整至水平，调整至水平后再对通过回转组件7的动作使筛箱1绕垂向旋转180度，旋转到位后再将筛箱1倾翻至原倾斜角度，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倾翻回转弧形筛，包括筛箱、可带动筛箱倾翻及回转的翻转装置、固定在地面上的基础架和用于控制翻转装置动作的电控箱，筛箱固定在翻转装置上，翻转装置通过减振器固定在基础架上，其特征在于：所述的翻转装置包括调整筛箱倾斜角度的倾翻组件和带动筛箱回转的回转组件，筛箱固定在回转组件上，回转组件固定在倾翻组件上，倾翻组件通过减振器与基础架固定，电控箱与倾翻组件和回转组件分别传动连接。2.根据权利要求1所述的倾翻回转弧形筛，其特征在于：所述的回转组件包括与倾翻组件固定的倾翻座、与倾翻座固定的卧式回转减速器，与卧式回转减速器通过联轴器连接的回转慢速电机、与卧式回转减速器的转盘同轴固定的回转旋转盘，筛箱固定在回转旋转盘上，回转慢速电机与电控箱传动连接。3.根据权利要求2所述的倾翻回转弧形筛，其特征在于：所述的卧式回转减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛众，黃亚飞，王虎龙，贺兰湘，
申请(专利权)人：株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：