一种自动送料端子用冲压模具制造技术

技术编号:32197338 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-08 16:03
本实用新型专利技术涉及一种自动送料端子用冲压模具,包括:上模座和下模座,上模座与下模座之间连接有支撑柱,且上模座设有冲压头;位于下模座上的进料承载机构,进料承载机构包括:承载板、用于支撑承载板的支撑杆、以及向冲压头方向运动的驱动装置;以及固定驱动机构。冲压时,先将冲压件放置在靠近驱动板一侧的承载板上,驱动电机使驱动螺杆带动驱动板运动,使冲压件运动至冲压头正下方,便于冲压作业进行;同时,限位板对冲压件起固定和限位的作用下,避免冲压件一直向前运动;接着,滑轨使滑动支撑柱向冲压件的方向运动,使固定挡板能够对承载板上的冲压件的两侧进行固定;最终,在升降驱动装置的作用下,冲压头向下冲压,完成冲压冲压作业。冲压作业。冲压作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料端子用冲压模具


[0001]本技术涉及端子
,特别涉及一种自动送料端子用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是端子加工的主要装置之一,现有的冲压模具在对端子进行加工,采用人工的方式将冲压件放置在承载板;再采用人工固定的方式,对冲压件进行固定;最后,进行冲压作业;此种方式,自动化程度低,而且冲压件加工的精度得不到保证.

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种自动送料端子用冲压模具,具有自动化程度高的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种自动送料端子用冲压模具,包括:
[0006]上模座和下模座,所述上模座与下模座之间连接有支撑柱,且所述上模座设有冲压头;
[0007]位于所述下模座上的进料承载机构,所述进料承载机构包括:承载板、用于支撑所述承载板的支撑杆、以及用于使所述承载板上的端子向所述冲压头方向运动的驱动装置;以及,
[0008]设置在所述进料承载机构一侧用于固定端子的固定驱动机构,所述固定驱动机构包括:滑动支撑柱、与所述滑动支撑柱滑动连接的滑轨、与所述滑轨相对设置且与所述滑动支撑柱连接的引导槽,所述滑动支撑柱一侧连接有用于抵紧端子的固定挡板。
[0009]实现上述技术方案,冲压时,先将冲压件放置在靠近驱动板一侧的承载板上,驱动电机使驱动螺杆带动驱动板运动,使冲压件运动至冲压头正下方,便于冲压作业进行;同时,限位板对冲压件起固定和限位的作用下,避免冲压件一直向前运动;接着,滑轨使滑动支撑柱向冲压件的方向运动,使固定挡板能够对承载板上的冲压件的两侧进行固定;最终,在升降驱动装置的作用下,冲压头向下冲压,完成冲压冲压作业。通过采用进料承载机构的设置,使冲压件自动运动至冲压头下方,便于冲压作业的进行,且提高冲压模具的自动化程度;固定驱动机构的设置,实现对冲压件两侧的自动夹紧固定,具有夹持效果好的优点,从而提高冲压作业的效率。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述承载板上开设有供所述驱动装置放置的承载槽,所述承载板的一侧设有限位板;所述支撑杆设置在所述承载板的四侧。
[0011]实现上述技术方案,承载槽便于驱动装置的安装,限位板对端子一侧起到固定的作用,提高作业过程中的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述驱动装置包括:驱动螺杆、与所述驱动螺杆转动连接的驱动板、以及用于使所述驱动板向端子方向夹紧的驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述限位板一侧,所述驱动板竖直设置在所述承载槽内、且远离所述限位板设置。
[0013]实现上述技术方案,在驱动电机的作用下,驱动板对端子进行传输,使端子可以运动合适的位置,便于冲压作业的进行。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述固定驱动机构设置两组,所述滑轨与所述承载板水平安装;所述滑动支撑柱竖直设置在所述滑轨上,且与所述引导槽活动连接。
[0015]实现上述技术方案,滑轨与引导槽相互配合,使滑动支撑柱朝向端子的方向夹紧。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述承载板设有用于固定所述引导槽的支撑脚柱;所述固定挡板位于所述引导槽的下方,且所述固定挡板高于所述承载板设置。
[0017]实现上述技术方案,固定挡板实现对端子的固定,保证冲压作业的稳定进行。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述上模座上设有用于驱动所述冲压头向下冲压的升降驱动装置。
[0019]实现上述技术方案,在升降驱动装置的作用下,实现冲压头的冲压作业。
[0020]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术通过提供一种自动送料端子用冲压模具,包括:上模座和下模座,所述上模座与下模座之间连接有支撑柱,且所述上模座设有冲压头;位于所述下模座上的进料承载机构,所述进料承载机构包括:承载板、用于支撑所述承载板的支撑杆、以及用于使所述承载板上的端子向所述冲压头方向运动的驱动装置;以及,设置在所述进料承载机构一侧用于固定端子的固定驱动机构,所述固定驱动机构包括:滑动支撑柱、与所述滑动支撑柱滑动连接的滑轨、与所述滑轨相对设置且与所述滑动支撑柱连接的引导槽,所述滑动支撑柱一侧连接有用于抵紧端子的固定挡板。
[0022]冲压时,先将冲压件放置在靠近驱动板一侧的承载板上,驱动电机使驱动螺杆带动驱动板运动,使冲压件运动至冲压头正下方,便于冲压作业进行;同时,限位板对冲压件起固定和限位的作用下,避免冲压件一直向前运动;接着,滑轨使滑动支撑柱向冲压件的方向运动,使固定挡板能够对承载板上的冲压件的两侧进行固定;最终,在升降驱动装置的作用下,冲压头向下冲压,完成冲压冲压作业。通过采用进料承载机构的设置,使冲压件自动运动至冲压头下方,便于冲压作业的进行,且提高冲压模具的自动化程度;固定驱动机构的设置,实现对冲压件两侧的自动夹紧固定,具有夹持效果好的优点,从而提高冲压作业的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的立体示意图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0026]1、上模座;2、下模座;3、冲压头;4、承载板;5、支撑杆;6、滑动支撑柱;7、滑轨;8、引导槽;9、固定挡板;10、承载槽;11、限位板;12、驱动螺杆;13、驱动板;14、驱动电机;15、升降驱动装置;16、支撑脚柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种自动送料端子用冲压模具,如图1所示,包括:上模座1和下模座2,上模座1与下模座2之间连接有支撑柱,且上模座1设有冲压头3;位于下模座2上的进料承载机构,进料承载机构包括:承载板4、用于支撑承载板4的支撑杆5、以及用于使承载板4上的端子向冲压头3方向运动的驱动装置;以及,设置在进料承载机构一侧用于固定端子的固定驱动机构。
[0030]其中,固定驱动机构包括:滑动支撑柱6、与滑动支撑柱6滑动连接的滑轨7、与滑轨7相对设置且与滑动支撑柱6连接的引导槽8,滑动支撑柱6一侧连接有用于抵紧端子的固定挡板9。
[0031]承载板4上开设有供驱动装置放置的承载槽10,承载板4的一侧设有限位板11;支撑杆5设置在承载板4的四侧。支撑杆5对承载板4起到支撑作用,驱动装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料端子用冲压模具,其特征在于,包括:上模座和下模座,所述上模座与下模座之间连接有支撑柱,且所述上模座设有冲压头;位于所述下模座上的进料承载机构,所述进料承载机构包括:承载板、用于支撑所述承载板的支撑杆、以及用于使所述承载板上的端子向所述冲压头方向运动的驱动装置;以及,设置在所述进料承载机构一侧用于固定端子的固定驱动机构,所述固定驱动机构包括:滑动支撑柱、与所述滑动支撑柱滑动连接的滑轨、与所述滑轨相对设置且与所述滑动支撑柱连接的引导槽,所述滑动支撑柱一侧连接有用于抵紧端子的固定挡板。2.根据权利要求1所述的一种自动送料端子用冲压模具,其特征在于,所述承载板上开设有供所述驱动装置放置的承载槽,所述承载板的一侧设有限位板;所述支撑杆设置在所述承载板的四侧。3.根据权利要求2所述的一种自动送料端子用...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德宏
申请(专利权)人:苏州木星电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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