一种腌渍废水零排放处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腌渍废水零排放处理装置，包括底座和箱体，所述箱体固定连接于底座的顶部，所述箱体内腔的底部固定连接有精滤箱，所述精滤箱的一侧连通有输水管，所述箱体内腔的底部且位于精滤箱的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有水泵，本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域。该腌渍废水零排放处理装置，通过在箱体内部设置精滤器和置换罐，使得腌渍废水零排放处理设备占地少，资金投资小，新技术设备自动化程度高，使用操作简单，可批量处理，无须专人管理，维护非常方便，运行成本低。运行成本低。运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种腌渍废水零排放处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种腌渍废水零排放处理装置。

技术介绍

[0002]腌渍是指用食盐、糖等腌制材料处理食品原料，使其渗入食品组织内，以提高其渗透压，降低其水分活度，并有选择性地抑制微生物的活动，促进有益微生物的活动，从而防止食品的腐败、改善食品食用品质的加工方法。腌制是食品保藏的主要方法之一，腌制采取以食盐作为主要腌渍成分的水产品加工方法。这种加工方法所产生的腌制废水具有高盐度和高耗氧量，直接排入污水管网会严重影响污水处理厂的正常运行；直排河道又极易造成河网水质恶化，不仅污染自然环境,造成土地的区域性盐碱化,同时也造成了水资源和生产原料(如食盐)的严重浪费。而由于该废水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含盐量，在处理工艺上是不能采用生物降解的，也不能采用絮凝沉淀等一般的物化处理工艺，因此腌制废水的处理一直是困扰蔬菜加工企业和环保科研机构的一大难题。
[0003]现有的腌渍废水零排放处理装置，占地面积较广，资金投入过大，企业难以承受，同时现有的腌渍废水零排放处理装置，对废水中的COD降解能力很差，导致废水处理不彻底，很难达到零排放的标准，而且传统废水处理装置中，活性污泥曝气头在长期运行下，很容易发生堵塞，导致设备经常需要检修。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腌渍废水零排放处理装置，解决了装置占地较大、处理效果不佳和工作稳定性差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种腌渍废水零排放处理装置，包括底座和箱体，所述箱体固定连接于底座的顶部，所述箱体内腔的底部固定连接有精滤箱，所述精滤箱的一侧连通有输水管，所述箱体内腔的底部且位于精滤箱的右侧固定连接有固定箱，所述箱体内腔的底部固定连接有水泵，所述固定箱的一侧连通有第一导流管，所述第一导流管的一端固定连接于水泵的进口端，所述箱体内腔的底部且位于水泵的后部通过支撑杆固定连接有置换罐，所述置换罐内腔的表面固定连接有固定床层，所述置换罐的一侧连通有进水管，所述进水管和输水管之间通过开设螺纹螺纹连接有软管接头，所述进水管的表面且位于软管接头的右侧设置有第一球阀，所述置换罐一侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有第二球阀，所述出水管的底部固定连接有水质检测器。
[0006]优选的，所述精滤箱的顶部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿精滤箱并延伸至精滤箱的内部，所述转动轴延伸至精滤箱内部的一端通过轴承转动连接于精滤箱内腔的底部，所述转动轴的表面且位于精滤箱的内部设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶有若干个，所述精滤箱内腔的顶部和底部之间且位于转动轴的右侧固定连接有滤芯。
[0007]优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部放置有粗滤框，所述粗滤框的底部且位于箱体内腔的两侧之间固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱内腔的两侧之间固定连接有网框，所述沉淀箱的底部连通有第二导流管，所述第二导流管的一端贯穿精滤箱并延伸至精滤箱的内部。
[0008]优选的，所述箱体的前部通过合页铰接有箱门。
[0009]优选的，所述箱体的顶部连通有加料斗。
[0010]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑柱。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种腌渍废水零排放处理装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该腌渍废水零排放处理装置，通过箱体内部粗滤框、网框、滤芯和置换罐，使得腌渍废水中的杂质、色素和呈味物质可以进行脱除，并且通过搅拌扇叶的搅动使得废水中的粘稠胶状污染物能够快速分离，同时通过固定箱和水泵的配合，能够及时对置换罐中的树脂进行浸泡再生，从而保证设备能够稳定的工作，缩短设备待机的时间。
[0014](2)该腌渍废水零排放处理装置，通过在置换罐出水口设置检测器，使得工作人员便于观测水质处理情况，能够在置换罐处理性能饱和时对工作人员发出警示，避免了置换罐处理性能饱和而导致废水不合格的隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体和沉淀箱结构的剖视图；
[0017]图3为本技术精滤箱结构的剖视图；
[0018]图4为本技术置换罐结构的剖视图；
[0019]图5为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图6为本技术图2中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、底座；2、箱体；3、精滤箱；4、固定箱；5、水泵；6、第一导流管；7、置换罐；8、固定床层；9、进水管；10、软管接头；11、第一球阀；12、出水管；13、第二球阀；14、水质检测器；15、电机；16、转动轴；17、搅拌扇叶；18、滤芯；19、挡板；20、粗滤框；21、沉淀箱；22、网框；23、第二导流管；24、箱门；25、加料斗；26、支撑柱；27、输水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种腌渍废水零排放处理装置，包括底座1和箱体2，箱体2固定连接于底座1的顶部，箱体2内腔的底部固定连接有精滤箱3，精滤箱3的一侧连通有输水管27，箱体2内腔的底部且位于精滤箱3的右侧固定连接有固定箱4，固定箱4的内部储存有盐酸溶液或氢氧化钠溶液，用于对树脂再次再生(活化)，箱体2内
腔的底部固定连接有水泵5，固定箱4的一侧连通有第一导流管6，第一导流管6的一端固定连接于水泵5的进口端，箱体2内腔的底部且位于水泵5的后部通过支撑杆固定连接有置换罐7，置换罐7内腔的表面固定连接有固定床层8，固定床层8内部设置有耐盐吸附脱色树脂，耐盐吸附脱色树脂能够对废水中的色素和呈味物质进行吸附，置换罐7的一侧连通有进水管9，进水管9和输水管27之间通过开设螺纹螺纹连接有软管接头10，进水管9的表面且位于软管接头10的右侧设置有第一球阀11，置换罐7一侧的底部连通有出水管12，出水管12的表面设置有第二球阀13，出水管12的底部固定连接有水质检测器14，水质检测器14的侧面安装有探针，且探针贯穿出水管12并延伸至出水管12的内部，通过探针对出水管中的水源进行检测，来判定置换罐7中的树脂是否饱和，需要再生，精滤箱3的顶部通过支架固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有转动轴16，转动轴16的一端贯穿精滤箱3并延伸至精滤箱3的内部，转动轴16延伸至精滤箱3内部的一端通过轴承转动连接于精滤箱3内腔的底部，转动轴16的表面且位于精滤箱3的内部设置有搅拌扇叶17，搅拌扇叶17有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腌渍废水零排放处理装置，包括底座(1)和箱体(2)，所述箱体(2)固定连接于底座(1)的顶部，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部固定连接有精滤箱(3)，所述精滤箱(3)的一侧连通有输水管(27)，所述箱体(2)内腔的底部且位于精滤箱(3)的右侧固定连接有固定箱(4)，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有水泵(5)，所述固定箱(4)的一侧连通有第一导流管(6)，所述第一导流管(6)的一端固定连接于水泵(5)的进口端，所述箱体(2)内腔的底部且位于水泵(5)的后部通过支撑杆固定连接有置换罐(7)，所述置换罐(7)内腔的表面固定连接有固定床层(8)，所述置换罐(7)的一侧连通有进水管(9)，所述进水管(9)和输水管(27)之间通过开设螺纹螺纹连接有软管接头(10)，所述进水管(9)的表面且位于软管接头(10)的右侧设置有第一球阀(11)，所述置换罐(7)一侧的底部连通有出水管(12)，所述出水管(12)的表面设置有第二球阀(13)，所述出水管(12)的底部固定连接有水质检测器(14)。2.根据权利要求1所述的一种腌渍废水零排放处理装置，其特征在于：所述精滤箱(3)的顶部通过支架固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建树，
申请(专利权)人：绿邦膜分离技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：