本实用新型专利技术涉及废液处理上料装置，它包括上料机构和废液罐，上料机构下方设置有基座，基座上方左侧设置有进液管，进液管右侧设置有进液阀，进液阀右侧设置有脉冲阻尼器，脉冲阻尼器右侧设置有第一连通管，第一连通管下方设置有隔膜泵，隔膜泵下方设置有第二连通管，第二连通管上方设置有过滤器，过滤器下方右侧设置有第三连通管，第三连通管外部设置有第二外套管，第二外套管上方设置有曝气器，第二外套管下方设置有第四支撑座，上料机构右侧设置有连接管，连接管右侧设置有废液罐，废液罐上方右侧设置有抽液管道；本实用新型专利技术具有结构合理、有效过滤杂质、工作效率高、降低阻力、增加废液投加量的优点。废液投加量的优点。废液投加量的优点。
【技术实现步骤摘要】
废液处理上料装置
[0001]本技术属于废液处理
，具体涉及废液处理上料装置。
技术介绍
[0002]废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废液处理，处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法，目前废液处理的上料装置是直接通过进液管和水泵将液体送入到废液罐内部进行废液处理工作，结构过于简单，而且不能对废液进行过滤处理，长时间的使用，易造成管道阻塞、增加水泵的阻力，减少废液投加量，甚至对设备造成损坏；因此，提供一种结构合理、有效过滤杂质、工作效率高、降低阻力、增加废液投加量的废液处理上料装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、有效过滤杂质、工作效率高、降低阻力、增加废液投加量的废液处理上料装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：废液处理上料装置，它包括上料机构和废液罐，所述的上料机构下方设置有基座，所述的基座下方左右两侧均设置有支撑柱，所述的基座上方左侧设置有进液管，所述的进液管右侧设置有进液阀，所述的进液阀右侧设置有脉冲阻尼器，所述的脉冲阻尼器下方设置有进管，所述的进管上方右侧设置有出管，所述的出管上方左侧设置有压力表，所述的压力表右侧设置有截止阀，所述的脉冲阻尼器下方设置有第一支撑座，所述的脉冲阻尼器右侧设置有第一连通管，所述的第一连通管下方设置有隔膜泵，所述的隔膜泵下方设置有第二连通管，所述的第二连通管外部设置有第一外套管，所述的第一外套管下方设置有第二支撑座，所述的第二连通管上方设置有过滤器，所述的过滤器下方中部设置有第三支撑座，所述的过滤器下方右侧设置有第三连通管，所述的第三连通管外部设置有第二外套管，所述的第二外套管上方设置有曝气器，所述的曝气器上方设置有第二电机，所述的第二电机下方设置有减速器，所述的减速器下方设置有机座，所述的机座下方设置有壳体，所述的壳体内部设置有第二联轴器，所述的壳体下方设置有保护套管，所述的保护套管内部设置有第二主轴，所述的保护套管下方设置有叶轮，所述的叶轮内部设置有叶轮片，所述的第二外套管下方设置有第四支撑座，所述的上料机构右侧设置有连接管，所述的连接管右侧设置有废液罐，所述的废液罐上方右侧设置有抽液管道。
[0005]所述的过滤器包括入水口、出水口、密封盖板、第一联轴器、第一电机、排污阀、第一主轴、连接板、不锈钢刷、细滤网和粗滤网，所述的过滤器下方左右两侧分别设置有入水口和出水口，所述的过滤器内部左侧设置有粗滤网，所述的粗滤网右侧设置有细滤网，所述的细滤网内部前后两侧均设置有不锈钢刷，所述的不锈钢刷内侧从左到右均匀设置有若干个连接板，所述的连接板内侧设置有第一主轴，所述的过滤器右侧设置有密封盖板，所述的密封盖板右侧对应第一主轴处设置有第一联轴器，所述的第一联轴器右侧设置有第一电机，所述的第一联轴器后面设置有排污阀。
[0006]所述的进液管通过进管与脉冲阻尼器连接，所述的脉冲阻尼器通过出管与第一连通管连接，所述的第一连通管与隔膜泵连接，所述的隔膜泵与第二连通管连接，所述的第二连通管通过入水口与过滤器连接，所述的过滤器通过出水口与第三连通管连接，所述的第三连通管与连接管连接，所述的连接管与废液罐连接，所述的第一电机通过第一联轴器与第一主轴连接，所述的第二电机通过第二联轴器与第二主轴连接，所述的第二主轴与叶轮片连接。
[0007]所述的叶轮设置在第三连通管内部。
[0008]所述的脉冲阻尼器采用SCYH型脉冲阻尼器。
[0009]所述的隔膜泵采用BQG型隔膜泵。
[0010]所述的曝气器采用ZCBQ型泵E型叶轮曝气。
[0011]本技术的有益效果：本技术为废液处理用的上料装置，在使用中，废液通过进液管进入到脉冲阻尼器中，脉动阻尼器能够消除管道内废液压力脉动或者流量脉动，起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用，然后废液通过第一连通管流入隔膜泵，隔膜泵通过第二连通管将废液送入过滤器中，废液依次经过过滤器内的粗滤网和细滤网对废液进行过滤，有效滤除废液杂质，通过增加过滤器，减少杂质进入，取消一组袋式过滤器，减少隔膜泵阻力，增加废液投加量，第一电机通过第一联轴器带动第一主轴转动，第一主轴通过连接板带动不锈钢刷对细滤网进行刷洗，保持细滤网的过滤功能，过滤后的废液通过第三连通管和连接管进入到废液罐内，完成废液上料工作，曝气器对废液进行曝气充氧，提高后续废液处理效果，废液罐顶部的抽液管道与抽液车道连接，从而减少自动抽液装置使用，降低电耗，提高废液进罐效率；本技术具有结构合理、有效过滤杂质、工作效率高、降低阻力、增加废液投加量的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术废液处理上料装置的正视图。
[0013]图2为本技术废液处理上料装置的上料机构的结构示意图。
[0014]图3为本技术废液处理上料装置的脉冲阻尼器的结构示意图。
[0015]图4为本技术废液处理上料装置的过滤器的结构示意图。
[0016]图5为本技术废液处理上料装置的曝气器的结构示意图。
[0017]图中：1、上料机构
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2、连接管
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3、废液罐
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4、抽液管道
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5、基座
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6、支撑柱
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7、进液管
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8、进液阀
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9、脉冲阻尼器
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10、第一支撑座
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11、第一连通管
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12、隔膜泵
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13、第二连通管
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14、第一外套管
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15、第二支撑座
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16、过滤器
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17、第三支撑座
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18、第三连通管
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19、第二外套管
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20、曝气器
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21、第四支撑座
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22、进管
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23、出管
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24、压力表
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25、截止阀
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26、入水口
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27、出水口
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28、密封盖板
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29、第一联轴器
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30、第一电机
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31、排污阀
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32、第一主轴
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33、连接板
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34、不锈钢刷
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35、细滤网
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36、粗滤网
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37、第二电机
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38、减速器
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39、机座
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40、壳体
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41、第二联轴器
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42、保护套管
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43、第二主轴...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废液处理上料装置，它包括上料机构和废液罐，其特征在于：所述的上料机构下方设置有基座，所述的基座下方左右两侧均设置有支撑柱，所述的基座上方左侧设置有进液管，所述的进液管右侧设置有进液阀，所述的进液阀右侧设置有脉冲阻尼器，所述的脉冲阻尼器下方设置有进管，所述的进管上方右侧设置有出管，所述的出管上方左侧设置有压力表，所述的压力表右侧设置有截止阀，所述的脉冲阻尼器下方设置有第一支撑座，所述的脉冲阻尼器右侧设置有第一连通管，所述的第一连通管下方设置有隔膜泵，所述的隔膜泵下方设置有第二连通管，所述的第二连通管外部设置有第一外套管，所述的第一外套管下方设置有第二支撑座，所述的第二连通管上方设置有过滤器，所述的过滤器下方中部设置有第三支撑座，所述的过滤器下方右侧设置有第三连通管，所述的第三连通管外部设置有第二外套管，所述的第二外套管上方设置有曝气器，所述的曝气器上方设置有第二电机，所述的第二电机下方设置有减速器，所述的减速器下方设置有机座，所述的机座下方设置有壳体，所述的壳体内部设置有第二联轴器，所述的壳体下方设置有保护套管，所述的保护套管内部设置有第二主轴，所述的保护套管下方设置有叶轮，所述的叶轮内部设置有叶轮片，所述的第二外套管下方设置有第四支撑座，所述的上料机构右侧设置有连接管，所述的连接管右侧设置有废液罐，所述的废液罐上方右侧设置有抽液管道。2.根据权利要求1所述的废液处理上料装置，其特征在于：所述的过滤器包括入水口、出水口、密封盖板、第一联轴器、第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志领，赵兴国，蔡胜仙，王玉楷，方龙，
申请(专利权)人：济源海中环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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