一种立式螺杆榨汁机用螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式螺杆榨汁机用螺杆，包括有螺杆本体，所述螺杆本体的表面上设有两条主螺旋线以及多条辅螺旋线，相邻的两条螺旋线之间形成导流通道，两条所述的主螺旋线起始点均位于螺杆本体的最上端，所述螺杆本体由上往下依次由粗切削段、细切削段、粗研磨段、研磨缓冲段、细研磨段、排渣段组成，通过第二条主螺旋线更有效的承接第一条主螺旋线的切削压力，提高切削效率。提高切削效率。提高切削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式螺杆榨汁机用螺杆


[0001]本技术特别涉及一种立式螺杆榨汁机用螺杆。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们越来越关注生活及饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升，慢慢的市场上形成了一种通过压榨方式实现榨汁功能的立式螺杆榨汁机。
[0003]现有的螺杆榨汁机，一般包括机座，设于机座内的电机，连接于机座的集汁腔，设置于集汁腔内的螺杆，套设在螺杆外部的挤压滤网，集汁腔设有出汁口和出渣口，向集汁腔内投入物料，果蔬物料经过螺杆挤压后，果汁由出汁口流出，而料渣则由出渣口排出。
[0004]上述结构虽能很好的满足人们的需求，但仍存在一定问题，出汁慢，出汁率低，螺杆在工作时容易卡料，噪音大，运行振动大等问题。
[0005]为此，急需一种立式螺杆榨汁机用螺杆解决此问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述其中一个问题，本技术的目的旨在提供一种立式螺杆榨汁机用螺杆。
[0007]按此目的设计的一种立式螺杆榨汁机用螺杆，包括有螺杆本体，所述螺杆本体的表面上设有两条主螺旋线以及多条辅螺旋线，相邻的两条螺旋线之间形成导流通道，两条所述的主螺旋线起始点均位于螺杆本体的最上端。
[0008]作为优选地，所述螺杆本体由上往下依次由粗切削段、细切削段、粗研磨段、研磨缓冲段、细研磨段、排渣段组成。
[0009]作为优选地，两条所述主螺旋线之间的螺杆本体表面上设有切削牙。
[0010]作为优选地，在所述细切削段内的螺杆本体表面上设有切削牙。
[0011]作为优选地，在其中一条主螺旋线上设有主螺旋缓冲部，在所述主螺旋缓冲部下方的辅螺旋线上对应设有辅螺旋缓冲部。
[0012]作为优选地，所述主螺旋缓冲部位于所述细切削段内的主螺旋线上，所述辅螺旋缓冲部设置在粗研磨段内的辅螺旋线上。
[0013]作为优选地，所述螺杆本体的下部外壁上均布有多条精磨筋。
[0014]作为优选地，所述螺杆本体的下部外壁上均布有排渣齿。
[0015]作为优选地，所述螺杆本体的下部外壁上均布有研磨缓冲凹部。
[0016]作为优选地，所述主螺旋缓冲部的缓冲宽度25mm<D1<40mm,所述辅螺旋缓冲部的缓冲宽度9mm<D2<15mm。
[0017]本技术结构简单且合理、解决现有螺杆出汁慢，出汁率低，易卡料，噪音大，运行振动大的问题，与现有的技术相比，包括有螺杆本体，所述螺杆本体的表面上设有两条主螺旋线以及多条辅螺旋线，相邻的两条螺旋线之间形成导流通道，两条所述的主螺旋线起
始点均位于螺杆本体的最上端，通过第二条主螺旋线更有效的承接第一条主螺旋线的切削压力，提高切削效率。
[0018]还设置有切削牙，用以辅助第一条主螺旋线的切削压力，第一条主螺旋线上还设置有主螺旋缓冲部，用以承接第一主螺旋的切削压力；在主螺旋缓冲部竖直位置的辅螺旋线上设置有辅螺旋缓冲部，用以承接以上压力，目的让榨汁阶段更佳流畅，不卡渣。
[0019]本技术设置有精磨筋，用以更精细的研磨排渣，提高出汁率。
附图说明
[0020]图1为本技术的平面结构示意图之一；
[0021]图2为本技术的平面结构示意图之二；
[0022]图3为本技术的平面结构示意图之三。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1
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图3，一种立式螺杆榨汁机用螺杆，包括有螺杆本体10，所述螺杆本体10的表面上设有两条主螺旋线20以及多条辅螺旋线30，相邻的两条螺旋线之间形成导流通道。
[0025]第一条主螺旋线和第二条主螺旋线起始点均在同一最高平面上；
[0026]通过第二条主螺旋线更有效的承接第一条主螺旋线的切削压力，提高切削效率。
[0027]所述螺杆本体10由上往下依次由粗切削段910、细切削段920、粗研磨段930、研磨缓冲段940、细研磨段950、排渣段960组成。
[0028]能实现更加高效率平稳的榨汁和排渣，以保证机器正常运转的同时满足用户的使用所需。
[0029]两条所述主螺旋线20之间的螺杆本体10表面上设有切削牙40。
[0030]在所述细切削段920内的螺杆本体10表面上设有切削牙40。
[0031]所述切削牙40用以辅助第一条主螺旋线的切削压力。
[0032]在其中一条主螺旋线20上设有主螺旋缓冲部100，在所述主螺旋缓冲部100下方的辅螺旋线30上对应设有辅螺旋缓冲部300。
[0033]用以承接主螺旋线20的切削压力；在主螺旋缓冲部竖直位置的辅螺旋线上设置有辅螺旋缓冲部，用以承接以上压力，目的让榨汁阶段更佳流畅，不卡料，受力更均匀。
[0034]所述主螺旋缓冲部100位于所述细切削段920内的主螺旋线20上，所述辅螺旋缓冲部300设置在粗研磨段930内的辅螺旋线30上。
[0035]参见图1，所述主螺旋缓冲部的缓冲宽度25mm<D1<40mm,目的在于能承接细切削后的大块果料；辅螺旋缓冲部的缓冲宽度9mm<D1<15mm，更有利于缓解和避免卡料的情况，同时还可以实现更高效的切削榨汁的同时，还可以降低单边榨汁负荷和果块往上反流的情况。
[0036]所述螺杆本体10的下部外壁上均布有多条精磨筋60，用以更精细的研磨，提高出汁率。
[0037]所述精磨筋60设置在细研磨段950内的螺杆本体10的外壁上。
[0038]所述螺杆本体10的下部外壁上均布有排渣齿70。
[0039]所述排渣齿70设置在排渣段960内的螺杆本体10的外壁上。
[0040]所述螺杆本体10的下部外壁上均布有研磨缓冲凹部50，用以缓冲研磨的压力，有效降低研磨时的噪音。
[0041]所述研磨缓冲凹部50设置在研磨缓冲段940内的螺杆本体10的外壁上。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0043]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式螺杆榨汁机用螺杆，包括有螺杆本体(10)，其特征在于：所述螺杆本体(10)的表面上设有两条主螺旋线(20)以及多条辅螺旋线(30)，相邻的两条螺旋线之间形成导流通道，两条所述的主螺旋线(20)起始点均位于螺杆本体(10)的最上端。2.根据权利要求1所述的一种立式螺杆榨汁机用螺杆，其特征在于：所述螺杆本体(10)由上往下依次由粗切削段(910)、细切削段(920)、粗研磨段(930)、研磨缓冲段(940)、细研磨段(950)、排渣段(960)组成。3.根据权利要求1所述的一种立式螺杆榨汁机用螺杆，其特征在于：两条所述主螺旋线(20)之间的螺杆本体(10)表面上设有切削牙(40)。4.根据权利要求2所述的一种立式螺杆榨汁机用螺杆，其特征在于：在所述细切削段(920)内的螺杆本体(10)表面上设有切削牙(40)。5.根据权利要求2所述的一种立式螺杆榨汁机用螺杆，其特征在于：在其中一条主螺旋线(20)上设有主螺旋缓冲部(100)，在所述主螺旋缓冲部(100)下方的辅螺旋线(30)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，李春龙，陈武，赖华胜，刘艳飞，
申请(专利权)人：广东长柏电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：