本发明专利技术提供一种复合台布贴合机的涂胶装置，属于台布生产技术领域，该复合台布贴合机的涂胶装置包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构包括胶桶，所述胶桶的左侧面对称设置有推杆，所述推杆与胶桶呈固定连接，所述胶桶的下表面固定连接有刷头，所述刷头的下表面开设有出胶口，所述出胶口以矩形阵列的形式阵列。该复合台布贴合机的涂胶装置，通过推杆的设置，帮助涂胶机构在前进涂胶时，将基料推平整压齐，避免涂胶使翘边，通过刷头下细小均匀的出胶口的设置，帮助涂胶均匀，量可控，同时涂过后刮板帮助将胶珠刮平，使涂胶更加均匀，避免两片基料因涂胶不均匀而粘合不平整，整个涂胶机构的设置确保了粘胶和复合台布的质量。置确保了粘胶和复合台布的质量。置确保了粘胶和复合台布的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合台布贴合机的涂胶装置
[0001]本专利技术属于台布生产
，具体涉及一种复合台布贴合机的涂胶装置。
技术介绍
[0002]复合台布是采用两种基料贴合产生的台布，通常一面采用疏水疏油的基料，另一面采用柔软、贴合性较好的基料，现有的贴合机主要包括三个部分，即：放卷装置、涂胶装置和压紧装置。
[0003]其中现有的涂胶装置在涂胶时容易出现基料不平，涂胶不顺畅且量不可控，分布在基料上的胶十分不均匀，导致后续两块基料粘合不顺畅不平整。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合台布贴合机的涂胶装置，旨在解决现有技术中涂胶时基料不平整，涂胶不顺且不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构包括胶桶，所述胶桶的左侧面对称设置有推杆，所述推杆与胶桶呈固定连接，所述胶桶的下表面固定连接有刷头，所述刷头的下表面开设有出胶口，所述出胶口以矩形阵列的形式阵列，所述胶桶的右侧面固定连接有刮板。
[0006]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到升降涂胶机构使之在涂胶基料上左右移动涂胶的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面对称设置有第一升降杆，所述第一升降杆与横板呈固定连接，所述第一升降杆的一端固定连接有固定块，所述固定块与涂胶机构呈固定连接。r/>[0007]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到在静置不用涂胶机构时能够保护胶桶内部胶体不干不滴落的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架靠近涂胶机构的表面固定连接有刷盖。
[0008]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便放置涂胶基料并方便涂胶滚压的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架靠近刷盖的表面开设有卡台，所述卡台的上表面搭接有操作台。
[0009]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便支撑安装滚轮并滑动的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架靠近操作台的表面开设有导向槽，所述导向槽的内表面啮合有齿轮，所述齿轮的内表面固定连接有支撑杆。
[0010]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到给滚轮左右滚动碾压提供动力的目的，作为本专利技术一种优选的，所述支撑杆的外表面固定连接有滚筒，所述支撑杆的前侧面安装有电机。
[0011]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便固定安装吸盘达到上下调节距离的目的，作为本专利技术一种优选的，所述机架靠左的上表面固定连接有第二升降杆，所
述第二升降杆以矩形阵列的形式阵列，所述第二升降杆的一端固定连接有安装板。
[0012]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到吸附第二基料用于粘合并且快速调节基料之间的距离提高粘合速率的目的，作为本专利技术一种优选的，所述安装板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有吸盘，所述吸盘的数量有五个。
[0013]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到避免胶体静置后堵塞出胶口和出胶均匀的目的，作为本专利技术一种优选的，所述胶桶的上表面安装有震动器。
[0014]为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便及时补充胶液避免影响粘合基料的工作进程的目的，作为本专利技术一种优选的，所述胶桶靠近震动器的上表面开设有注胶口。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该复合台布贴合机的涂胶装置，通过推杆的设置，帮助涂胶机构在前进涂胶时，将基料推平整压齐，避免涂胶使翘边，通过刷头下细小均匀的出胶口的设置，帮助涂胶均匀，量可控，同时涂过后刮板帮助将胶珠刮平，使涂胶更加均匀，避免两片基料因涂胶不均匀而粘合不平整，整个涂胶机构的设置确保了粘胶和复合台布的质量。
[0017]2、该复合台布贴合机的涂胶装置，通过震动器的设置，使胶桶感受震动，避免胶液堵塞出胶口的同时，使出胶量更加均匀，胶盖帮助涂胶机构在静置时不出胶，通过电机、滚轮和齿轮的设置，当两片基料粘合后，电机带动滚轮在操作台上滚动，使复合台布粘合的更加均匀牢固。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中的涂胶机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中的吸盘和第二升降杆结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中的第一升降杆结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中的滚筒结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中的机架和操作台结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、涂胶机构；201、胶桶；202、推杆；203、刷头；204、出胶口；205、刮板；3、滑槽；4、滑块；5、支撑板；6、横板；7、第一升降杆；8、固定块；9、刷盖；10、卡台；11、操作台；12、导向槽；13、齿轮；14、支撑杆；15、滚筒；16、电机；17、第二升降杆；18、安装板；19、伸缩杆；20、吸盘；21、震动器；22、注胶口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架1和涂胶机构2，涂胶机构2包括胶桶201，胶桶201的左侧面对称设置有推杆202，推杆202与胶桶201呈固定连接，胶桶201的下表面固定连接有刷头203，刷头203的下表面开设有出胶口204，出胶口204以矩形阵列的形式阵列，胶桶201的右侧面固定连接有刮板205。
[0029]在本专利技术的具体实施例中，涂胶前进时，推杆202在前面将基料推平，有利于后续涂胶工作的高质量进行，胶桶201内的胶体通过刷头203里的出胶口204被均匀的涂抹到基料上，然后后面紧跟的刮板205帮助刷头203将涂抹的胶体刮均匀平整，方便第二块基料的粘合，避免气泡的产生。
[0030]具体的，机架1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内壁活动连接有滑块4，滑块4的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有横板6，横板6的下表面对称设置有第一升降杆7，第一升降杆7与横板6呈固定连接，第一升降杆7的一端固定连接有固定块8，固定块8与涂胶机构2呈固定连接。
[0031]本实施例中：横板6和第一升降杆7在滑块4的带动下，在滑槽3里左右滑动，然后第一升降杆7帮助涂胶机构2在上下方向进行高度调节，帮助涂胶机构2能够与操作台11上的基料接触，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架(1)和涂胶机构(2)，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括胶桶(201)，所述胶桶(201)的左侧面对称设置有推杆(202)，所述推杆(202)与胶桶(201)呈固定连接，所述胶桶(201)的下表面固定连接有刷头(203)，所述刷头(203)的下表面开设有出胶口(204)，所述出胶口(204)以矩形阵列的形式阵列，所述胶桶(201)的右侧面固定连接有刮板(205)。2.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁活动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有横板(6)，所述横板(6)的下表面对称设置有第一升降杆(7)，所述第一升降杆(7)与横板(6)呈固定连接，所述第一升降杆(7)的一端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)与涂胶机构(2)呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠近涂胶机构(2)的表面固定连接有刷盖(9)。4.根据权利要求3所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠近刷盖(9)的表面开设有卡台(10)，所述卡台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，
申请(专利权)人：广东唯尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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