本实用新型专利技术提供一种淋膜机喷淋装置，涉及淋膜机设备技术领域，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体内部一侧连接有滑杆，所述滑杆外壁两侧分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间螺纹连接有丝杠，且所述丝杠的两端与淋膜机本体的内壁两侧分别转动连接，所述滑块外壁一侧连接有卡箍，所述卡箍与滑块之间卡合连接有喷嘴，所述淋膜机本体顶端一侧安装有存储箱，所述存储箱底端连接有一对电磁阀，一对所述电磁阀一端分别连接有弹性波纹管，两个所述弹性波纹管的一端分别与喷嘴的顶端连接，所述滑块包括块体与毛刷，所述块体底端连接毛刷。该实用新型专利技术，结构合理，操作便捷，实现了喷淋尺寸调节的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机喷淋装置
[0001]本技术属于淋膜机设备
，更具体地说，特别涉及一种淋膜机喷淋装置。
技术介绍
[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，其中，喷淋工作是淋膜机的重要功能。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现有喷淋装置的喷嘴结构通常采用固定的安装模式，导致淋膜机只能对指定尺寸的产品进行喷淋作业，由于缺少调节的功能，进而使得淋膜机在使用的时候存在一定局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种淋膜机喷淋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种淋膜机喷淋装置，以解决现在的喷淋装置不具备调节功能的问题。
[0006]本技术淋膜机喷淋装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体内部一侧连接有滑杆，所述滑杆外壁两侧分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间螺纹连接有丝杠，且所述丝杠的两端与淋膜机本体的内壁两侧分别转动连接，所述滑块外壁一侧连接有卡箍，所述卡箍与滑块之间卡合连接有喷嘴，所述淋膜机本体顶端一侧安装有存储箱，所述存储箱底端连接有一对电磁阀，一对所述电磁阀一端分别连接有弹性波纹管，两个所述弹性波纹管的一端分别与喷嘴的顶端连接，所述滑块包括块体与毛刷，所述块体底端连接毛刷，所述淋膜机本体内部一侧安装有托辊，且所述托辊的外壁一侧与毛刷底端相贴合。
[0008]进一步的，所述淋膜机本体外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿淋膜机本体，并与丝杠的一端传动连接，且所述丝杠外壁两侧的螺纹方向相反。
[0009]进一步的，所述存储箱顶端安装有增压泵，所述增压泵的输出端贯穿存储箱，并延伸至内部，所述存储箱顶端一侧螺纹连接有旋钮塞，所述存储箱内部底端安装有锥形坡。
[0010]进一步的，所述淋膜机本体外壁边侧连接有一对固定架，一对所述固定架之间活动连接有卷筒。
[0011]进一步的，所述卷筒包括筒体、转杆、固定杆与压缩弹簧，所述筒体的两端分别与转杆的一端转动连接，两个所述转杆的一端滑动连接有固定杆，且所述固定杆与转杆之间连接压缩弹簧。
[0012]进一步的，两个所述固定杆一端分别延伸至固定架的一侧，所述固定架顶端穿插
有定位销，所述定位销的一端延伸至固定杆的内部。
[0013]进一步的，所述淋膜机本体外壁一侧连接有出料口，所述淋膜机本体在靠近出料口的一侧安装有风扇，所述淋膜机本体顶端边侧铰接有盖板。
[0014]进一步的，所述淋膜机本体底端四角安装有地脚，所述丝杠外壁一侧套装有限位环。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该种淋膜机喷淋装置，通过滑块、滑杆、丝杠、卡箍、喷嘴、弹性波纹管与托辊的相互配合，使得该喷淋装置实现可调节的功能，通过转动丝杠，使得两个滑块分别带动喷嘴在滑杆上进行稳定的移动，并通过丝杠外壁设置反向螺纹，使得两个滑块同步并且反向的移动，再通过弹性波纹管的连通作用，便于为喷嘴提供充足的喷淋原料，使得托辊的指定位置附着相应的喷淋原料，并且根据不同的状况，实现相应的调节，从而便于喷淋不同尺寸的产品，再通过在滑块上设置毛刷，使得毛刷对托辊进行刷洗，从而促使托辊表面的原料实现均匀覆盖。本技术，结构合理，操作便捷，实现了喷淋尺寸调节的功能。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的剖视图。
[0019]图3是本技术的喷嘴结构示意图。
[0020]图4是本技术的卷筒结构剖视图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、淋膜机本体；2、存储箱；3、固定架；4、卷筒；401、筒体；402、转杆；403、固定杆；404、压缩弹簧；5、增压泵；6、伺服电机；7、风扇；8、出料口；9、定位销；10、地脚；11、盖板；12、旋钮塞；13、锥形坡；14、滑杆；15、丝杠；16、电磁阀；17、弹性波纹管；18、托辊；19、限位环；20、滑块；2001、块体；2002、毛刷；21、喷嘴；22、卡箍。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体1，淋膜机本体1内部一侧连接有滑杆14，滑杆14外壁两侧分别滑动连接有滑块20，两个滑块20之间螺纹连接有丝杠15，且丝杠15的两端与淋膜机本体1的内壁两侧分别转动连接，滑块20外壁一侧连接有卡箍22，卡箍22与滑块20之间卡合连接有喷嘴21，淋膜机本体1顶端一侧安装有存储箱2，存储箱2底端连接有一对电磁阀16，一对电磁阀16一端分别连接有弹性波纹管17，两个弹性波纹管17的一端分别与喷嘴21的顶端连接，滑块20包括块体2001与毛刷2002，块体2001底端连接毛刷2002，淋膜机本体1内部一侧安装有托辊18，且托辊18的外壁一侧与毛刷2002底端相贴合。
[0029]其中，淋膜机本体1外壁一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿淋膜机本体1，并与丝杠15的一端传动连接，且丝杠15外壁两侧的螺纹方向相反，通过伺服电机6的动能输出，使得丝杠15实现平稳的旋转，并带动两个滑块20进行稳定往复移动。
[0030]其中，存储箱2顶端安装有增压泵5，增压泵5的输出端贯穿存储箱2，并延伸至内部，存储箱2顶端一侧螺纹连接有旋钮塞12，存储箱2内部底端安装有锥形坡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜机喷淋装置，其特征在于，包括淋膜机本体(1)，所述淋膜机本体(1)内部一侧连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁两侧分别滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)之间螺纹连接有丝杠(15)，且所述丝杠(15)的两端与淋膜机本体(1)的内壁两侧分别转动连接，所述滑块(20)外壁一侧连接有卡箍(22)，所述卡箍(22)与滑块(20)之间卡合连接有喷嘴(21)，所述淋膜机本体(1)顶端一侧安装有存储箱(2)，所述存储箱(2)底端连接有一对电磁阀(16)，一对所述电磁阀(16)一端分别连接有弹性波纹管(17)，两个所述弹性波纹管(17)的一端分别与喷嘴(21)的顶端连接，所述滑块(20)包括块体(2001)与毛刷(2002)，所述块体(2001)底端连接毛刷(2002)，所述淋膜机本体(1)内部一侧安装有托辊(18)，且所述托辊(18)的外壁一侧与毛刷(2002)底端相贴合。2.如权利要求1所述淋膜机喷淋装置，其特征在于：所述淋膜机本体(1)外壁一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿淋膜机本体(1)，并与丝杠(15)的一端传动连接，且所述丝杠(15)外壁两侧的螺纹方向相反。3.如权利要求1所述淋膜机喷淋装置，其特征在于：所述存储箱(2)顶端安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的输出端贯穿存储箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，
申请(专利权)人：广东唯尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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