一种非均相芬顿催化剂的造粒方法技术

技术编号:32194974 阅读:40 留言:0更新日期:2022-02-08 16:00
本发明专利技术涉及一种非均相芬顿催化剂的造粒方法,将过渡金属化合物与硫源加入到水中,搅拌均匀,得到硫化物溶液;将铁基非均相芬顿材料加到硫化物溶液中,搅拌均匀得到铁基非均相芬顿材料

【技术实现步骤摘要】
一种非均相芬顿催化剂的造粒方法


[0001]本专利技术涉及一种非均相芬顿催化剂的造粒方法,属于环境工程


技术介绍

[0002]芬顿氧化技术是以芬顿试剂进行化学氧化的废水处理方法,传统的芬顿催化氧化所用芬顿试剂由Fe
2+
与H2O2组成,在酸性环境下产生具有强氧化性的羟基自由基,羟基自由基与有机污染物反应从而实现降解。相比其它处理技术,芬顿氧化具有方法简单、反应快速、氧化能力强且无选择性等优点。但传统的芬顿反应也有明显的弊病,比如投加的铁离子难以回收和重复使用,而且还会造成二次污染,必须通过沉淀加以去除,造成工艺流程过长和处理成本上升。为了克服传统芬顿试剂的上述弊病,近年来人们研究制备了非均相芬顿催化剂,即Fe以非离子态的形式存在于溶液中。非均相芬顿催化剂具有固液易分离、易回收、可循环使用,催化效率高,不产生铁泥沉淀等优点,在水污染治理方面表现出了非常大的潜力。
[0003]目前,非均相芬顿催化剂多为粉末状,虽然粉末状的催化剂在实验室阶段取得了优异的性能,但将其最终应用到实际工业运用中还需要经历造粒成型阶段。特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非均相芬顿催化剂的造粒方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将过渡金属化合物与硫源加入到水中,搅拌均匀,得到硫化物溶液;(2)将铁基非均相芬顿材料加入到步骤(1)制得的硫化物溶液中,搅拌均匀,得到铁基非均相芬顿材料

硫化物混合溶液,然后转移至高压反应釜中,在60~250℃的温度下反应;(3)反应结束后,冷却,将反应产物分别用水和乙醇洗涤,然后分散在水中,得到铁基

硫化物非均相芬顿复合材料;(4)将非金属矿物加入到步骤(3)得到的铁基

硫化物非均相芬顿复合材料中,非金属矿物与铁基

硫化物非均相芬顿复合材料的质量比为1:(0.5~300),混合均匀后,挤压造粒,将得到的颗粒干燥后置于真空管式炉中,加热反应,得到非均相芬顿催化剂颗粒。2.如权利要求1所述非均相芬顿催化剂的造粒方法,其特征在于,步骤(1)中,所述过渡金属化合物与硫源的质量比为1:(1~20)。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢明阳
申请(专利权)人:南京泽佑环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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