一种定量下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量下料器，包括下料器和动力单元；下料器：其内侧顶部设置有储料室，所述下料器的内侧底部设置有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘上等距离圆周阵列设置有三个料槽，所述下料器的顶部设置有进料斗，所述下料器的底部设置有排料口；动力单元：包含摇把、蜗杆、蜗轮和连接轴，所述连接轴设置在下料器的内侧底部，所述连接轴的一端与转盘的中部固定连接，所述连接轴的另一端穿过下料器内部设置的隔板与蜗轮固定连接，该定量下料器，操作简单，使用成本较低，并且在对定量下料器倒入物料时，可以有效防止物料在进料处堵塞，同时便于学员观察下料以及定量下料的过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种定量下料器


[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种定量下料器。

技术介绍

[0002]医学院是高等教育体制下的一个学院，课程安排主要是以培养和医学相关专门人才和研究人员为目的，实验室即进行实验的场所，实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用；
[0003]现有的定量下料器，大都通过电动的方式进行定量下料，操作麻烦，且使用成本较高，同时在向定量下料器倒入物料时，物料容易在进料处堵塞，并且在教学实验中，学员不能直观的观察下料以及定量下料的过程。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种定量下料器，采用的技术方案是，包括下料器和动力单元；
[0005]下料器：其内侧顶部设置有储料室，所述下料器的内侧底部设置有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘上等距离圆周阵列设置有三个料槽，所述下料器的顶部设置有进料斗，所述下料器的底部设置有排料口；通过进料斗的设置，方便使用人员将外部物料倒入到储料室内，通过转盘上等距离开设的料槽，从而方便对储料室内部的物料按照固定的下料量从排料口处排出；
[0006]动力单元：包含摇把、蜗杆、蜗轮和连接轴，所述连接轴设置在下料器的内侧底部，所述连接轴的一端与转盘的中部固定连接，所述连接轴的另一端穿过下料器内部设置的隔板与蜗轮固定连接，所述蜗杆设置在下料器的后侧中部，所述蜗杆的左右两端分别与下料器的内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮上的齿牙啮合，所述摇把设置在下料器的右侧中部，所述摇把的一端穿过下料器上的通孔与蜗杆的一端固定连接。通过摇动摇把，使蜗杆进行转动，通过蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转盘进行转动，从而对储料室内部的物料进行分料。
[0007]作为本技术的一种定量下料器优选技术方案，还包括搅拌叶和转轴，所述转轴设置在储料室的中部，所述转轴的中部等距离圆周阵列设置有四个搅拌叶。通过转轴带动搅拌叶转动，使搅拌叶对储料室内部的物料进行搅拌，同时使储料室内部的物料便于排进料槽内。
[0008]作为本技术的一种定量下料器优选技术方案，所述动力单元还包含第一链轮、链条和第二链轮，所述第一链轮固定安装在连接轴的中部，所述第二链轮固定安装在转轴的一端，所述第二链轮的半径小于第一链轮的半径，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。通过连接轴进行转动，使第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，从而使第二链轮带动转轴进行转动，从而使转轴上的搅拌叶可以对料槽进行物料填充。
[0009]作为本技术的一种定量下料器优选技术方案，还包括观察窗，所述观察窗为
亚克力板窗，所述观察窗设置在下料器的前侧表面。通过观察窗的设置，方便使用人员观察下料器内部中药下料以及定量下料的流程。
[0010]作为本技术的一种定量下料器优选技术方案，还包括支撑腿和加强板，所述支撑腿设置有两组，所述支撑腿分别左右对称设置在下料器的底部左右两端，所述支撑腿的底部分别固定安装有加强板。通过支撑腿的设置，可以对下料器进行平稳支撑，通过加强板的设置，使支撑腿的底部与地面的接触面积增加，从而提高支撑腿对下料器的支撑稳定性。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动连接轴进行转动，通过连接轴带动转盘进行转动，从而使转盘上的料槽对储料室内部的物料进行定量分料，通过转盘不断转动，当料槽转动至排料口处，通过物料的自身重量，使其从排料口处排出，通过蜗轮带动连接轴进行转动，使第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，从而使第二链轮带动转轴进行转动，在第一链轮带动第二链轮进行转动时，通过第一链轮的半径大于第二链轮的半径，使第二链轮的转速大于第一链轮，从而使转轴上的搅拌叶对料槽进行快速填充，通过观察窗为亚克力半窗，使观察窗具有更好的透光效果，同时亚克力板受到碰撞时，不易碎裂，使安全性得到提高，从而方便使用人员透过观察窗，观察下料器内部中药下料以及定量下料的流程。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术后视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术剖面结构示意图。
[0016]图中：1下料器、2储料室、3进料斗、4排料口、5动力单元、51摇把、52蜗杆、53蜗轮、54连接轴、55第一链轮、56链条、57第二链轮、6观察窗、7搅拌叶、8转轴、9转盘、10料槽、11支撑腿、12加强板。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，本技术公开了一种定量下料器，采用的技术方案是，包括下料器1和动力单元5；
[0019]下料器1：其内侧顶部设置有储料室2，下料器1的内侧底部设置有转盘9，转盘9为圆柱形结构，转盘9上等距离圆周阵列设置有三个料槽10，下料器1的顶部设置有进料斗3，下料器1的底部设置有排料口4；通过进料斗3的设置，方便使用人员将外部物料倒入到储料室2内，通过转盘9上等距离开设的料槽10，从而方便对储料室2内部的物料按照固定的下料量从排料口4处排出；
[0020]动力单元5：包含摇把51、蜗杆52、蜗轮53和连接轴54，连接轴54设置在下料器1的内侧底部，连接轴54的一端与转盘9的中部固定连接，连接轴54的另一端穿过下料器1内部设置的隔板与蜗轮53固定连接，蜗杆52设置在下料器1的后侧中部，蜗杆52的左右两端分别与下料器1的内壁转动连接，蜗杆52与蜗轮53上的齿牙啮合，摇把51设置在下料器1的右侧
中部，摇把51的一端穿过下料器1上的通孔与蜗杆52的一端固定连接。通过摇动摇把51，使蜗杆52进行转动，通过蜗杆52与蜗轮53上的齿牙啮合，使蜗轮53进行转动，从而使蜗轮53带动连接轴54进行转动，通过连接轴54带动转盘9进行转动，从而使转盘9上的料槽10对储料室2内部的物料进行定量分料。
[0021]还包括搅拌叶7和转轴8，转轴8设置在储料室2的中部，转轴8的中部等距离圆周阵列设置有四个搅拌叶7。通过转轴8带动搅拌叶7转动，使搅拌叶7对储料室2内部的物料进行搅拌，不仅可以防止物料在进料斗3处发生堆积，而且可以使储料室2内部的物料便于排进料槽10内。
[0022]动力单元5还包含第一链轮55、链条56和第二链轮57，第一链轮55固定安装在连接轴54的中部，第二链轮57固定安装在转轴8的一端，第二链轮57的半径小于第一链轮55的半径，第一链轮55通过链条56与第二链轮57传动连接。通过蜗轮53带动连接轴54进行转动，使第一链轮55通过链条56带动第二链轮57进行转动，从而使第二链轮57带动转轴8进行转动，在第一链轮55带动第二链轮57进行转动时，通过第一链轮55的半径大于第二链轮57的半径，使第二链轮57的转速大于第一链轮55，从而使转轴8上的搅拌叶7可以快速对料槽10进行物料填充。
[0023]还包括观察窗6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量下料器，其特征在于，包括下料器(1)和动力单元(5)；下料器(1)：其内侧顶部设置有储料室(2)，所述下料器(1)的内侧底部设置有转盘(9)，所述转盘(9)为圆柱形结构，所述转盘(9)上等距离圆周阵列设置有三个料槽(10)，所述下料器(1)的顶部设置有进料斗(3)，所述下料器(1)的底部设置有排料口(4)；动力单元(5)：包含摇把(51)、蜗杆(52)、蜗轮(53)和连接轴(54)，所述连接轴(54)设置在下料器(1)的内侧底部，所述连接轴(54)的一端与转盘(9)的中部固定连接，所述连接轴(54)的另一端穿过下料器(1)内部设置的隔板与蜗轮(53)固定连接，所述蜗杆(52)设置在下料器(1)的后侧中部，所述蜗杆(52)的左右两端分别与下料器(1)的内壁转动连接，所述蜗杆(52)与蜗轮(53)上的齿牙啮合，所述摇把(51)设置在下料器(1)的右侧中部，所述摇把(51)的一端穿过下料器(1)上的通孔与蜗杆(52)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种定量下料器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱性海，申法青，郝雷，
申请(专利权)人：新乡医学院三全学院，
类型：新型
国别省市：