本实用新型专利技术公开了一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，包括底座，所述底座的下端面固定连接有两个对称设置的支撑脚，所述底座的上端面两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的两个相对侧壁之间共同固定连接有横板，所述横板的下端面设有用于对金属框架进行焊接的焊接机构，所述底座的上端面位于两个安装板内开设有通槽，所述通槽内滑动有两个螺母，两个所述螺母伸出底座的一端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的上端均设有固定机构。本实用新型专利技术，避免焊接使造成焊偏情况发生的同时，解决了因框架高低、长短而无法焊接的情况，通过机器来代替人工手持电焊机进行焊接，减少人工焊接而带来的危害。减少人工焊接而带来的危害。减少人工焊接而带来的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置。
技术介绍
[0002]置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子，多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计，令储物一眼可见，对于归置生活物品很有作用，关键是有利于生活物品能够很好的取拿不用很费力的寻找。
[0003]置物架在制作生产时，需要将多条型支架和底板进行焊接，现有的焊接技术一般使通过人工对准后直接进行焊接，这样在焊接时可能会出现跑偏的现象产生，而在焊接时通过人工手持电焊机进行焊接，危险系数较大，对工人的身体造成危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，包括底座，所述底座的下端面固定连接有两个对称设置的支撑脚，所述底座的上端面两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的两个相对侧壁之间共同固定连接有横板，所述横板的下端面设有用于对金属框架进行焊接的焊接机构，所述底座的上端面位于两个安装板内开设有通槽，所述通槽内滑动有两个螺母，两个所述螺母伸出底座的一端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的上端均设有固定机构，所述底座内设有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述焊接机构包括固定连接在横板下端面对称设置的两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端共同固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端面设有两个对称设置的挡板，其中一个所述挡板的一侧侧壁上固定连接有托板，所述托板的上端面固定连接有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离第一动力电机的一端贯穿其中一个所述挡板并转动连接在另一个所述挡板的侧壁上，所述往复丝杠的侧壁上设有与其相配合的丝杠螺母，两个所述挡板之间共同固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿丝杠螺母的两端，所述丝杠螺母远离第一固定板的一端固定连接有电焊机。
[0008]优选地，所述固定机构包括固定连接在第二固定板上端面的第二限位杆，所述第二固定板上端面一侧固定连接有限位板，所述第二固定板的上端位于限位板一侧固定连接有固定块，所述第二固定板上端面位于第二限位杆与固定块之间固定连接有固定架，所述固定块上开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有安装架，所述安装架内设有用于对金属框架进行夹持的夹持机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座一侧侧壁上的托板，所述托板上端面
固定连接有第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离第二动力电机的一端穿过底座一侧的侧壁并转动连接在另一侧的内侧壁上，两个所述螺母远离第二固定板的一端与双头螺纹杆的两端侧壁相配合。
[0010]优选地，所述夹持机构包括转动连接在安装架内的L型杆，所述L型杆远离安装架的一端转动连接有连接臂，所述L型杆的远离安装架的末端固定连接有把手，所述连接臂上开设有通孔，所述固定架远离第二固定板的一端伸进通孔内并与其两侧转动连接，所述连接臂的末端贯穿设置有螺栓，所述螺栓与连接臂螺纹连接，所述螺栓远离连接臂下端的一侧固定连接有夹块，所述螺栓远离连接臂上端的一端螺纹连接有限位块，所述连接臂一侧的下端面与第二限位杆通弹簧弹性连接。
[0011]优选地，所述把手与两个夹块的侧壁上均套设有防滑橡胶套。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置焊接机构，两个液压缸使第一固定板上下移动，两个螺母带动两个第二固定板左右移动，解决了因框架高低而无法焊接的情况，同时将电焊机通过往复丝杠的左右移动可以对框架全方位的进行焊接，避免人工手持电焊机进行焊接而带来的危害。
[0014]2、通过设置驱动机构、固定机构和夹持机构，驱动机构内的两个螺母带动两个第二固定板向中间靠拢或分离，避免因框架的长短而造成无法夹持的情况，固定机构和夹持机构的相配合下，使框架的夹持更加稳定，避免焊接使造成焊偏的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构立体图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑脚、3安装板、4横板、5液压缸、6第一固定板、7挡板、8第一限位杆、9往复丝杠、10丝杠螺母、11电焊机、12第一动力电机、13第二动力电机、14双头螺纹杆、15螺母、16第二固定板、17第二限位杆、18限位板、19固定块、20固定架、21安装架、22连接杆、23连接臂、24把手、25螺栓、26夹块、27限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，包括底座1，底座1的下端面固定连接有两个对称设置的支撑脚2，底座1的上端面两侧均固定连接有安装板3，两个安装板3的两个相对侧壁之间共同固定连接有横板4，横板4的下端面设有用于对金属框架进行焊接的焊接机构，焊接机构包括固定连接在横板4下端面对称设置的两个液压缸5，两个
液压缸5的伸缩端共同固定连接有第一固定板6，第一固定板6的下端面设有两个对称设置的挡板7，其中一个挡板7的一侧侧壁上固定连接有托板，托板的上端面固定连接有第一动力电机12，第一动力电机12的输出轴末端固定连接有往复丝杠9，往复丝杠9远离第一动力电机12的一端贯穿其中一个挡板7并转动连接在另一个挡板7的侧壁上，往复丝杠9的侧壁上设有与其相配合的丝杠螺母10，两个挡板7之间共同固定连接有第一限位杆8，第一限位杆8贯穿丝杠螺母10的两端，丝杠螺母10远离第一固定板6的一端固定连接有电焊机11。
[0022]底座1的上端面位于两个安装板3内开设有通槽，通槽内滑动有两个螺母15，两个螺母15伸出底座1的一端均固定连接有第二固定板16，两个第二固定板16的上端均设有固定机构，固定机构包括固定连接在第二固定板16上端面的第二限位杆17，第二固定板16上端面一侧固定连接有限位板18，第二固定板16的上端位于限位板18一侧固定连接有固定块19，第二固定板16上端面位于第二限位杆17与固定块19之间固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面固定连接有两个对称设置的支撑脚(2)，所述底座(1)的上端面两侧均固定连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)的两个相对侧壁之间共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端面设有用于对金属框架进行焊接的焊接机构，所述底座(1)的上端面位于两个安装板(3)内开设有通槽，所述通槽内滑动有两个螺母(15)，两个所述螺母(15)伸出底座(1)的一端均固定连接有第二固定板(16)，两个所述第二固定板(16)的上端均设有固定机构，所述底座(1)内设有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，其特征在于，所述焊接机构包括固定连接在横板(4)下端面对称设置的两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的伸缩端共同固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的下端面设有两个对称设置的挡板(7)，其中一个所述挡板(7)的一侧侧壁上固定连接有托板，所述托板的上端面固定连接有第一动力电机(12)，所述第一动力电机(12)的输出轴末端固定连接有往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)远离第一动力电机(12)的一端贯穿其中一个所述挡板(7)并转动连接在另一个所述挡板(7)的侧壁上，所述往复丝杠(9)的侧壁上设有与其相配合的丝杠螺母(10)，两个所述挡板(7)之间共同固定连接有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)贯穿丝杠螺母(10)的两端，所述丝杠螺母(10)远离第一固定板(6)的一端固定连接有电焊机(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属置物架焊接的辅助定位装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在第二固定板(16)上端面的第二限位杆(17)，所述第二固定板(16)上端面一侧固定连接有限位板(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟范军，宋村军，郭锐，
申请(专利权)人：山东明涛智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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