一种可自动翻盘的方便面烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动翻盘的方便面烘干机，包括烘干通道、设置在烘干通道内的上层传送装置和下层传送装置，上层传送装置包括横置在烘干通道两端的两根传送轴、穿设在烘干通道内的两条循环链条和安装在两条循环链条之间的循环面盒安装架机构，传送轴的两端通过链轮驱动循环链条传动，循环面盒安装架机构包括紧密排列并构成循环的多个面盒安装架，每个面盒安装架的两端均铰接在两条循环链条上，传送轴中部设置有与面盒安装架背面接触的翻转圆盘，翻转圆盘可引导面盒安装架在上层传送装置的两端翻转。该可自动翻盘的方便面烘干机具有设计科学、操作简单、省时省力、实用性强的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻盘的方便面烘干机


[0001]本技术涉及一种方便面生产装置，具体的说，涉及了一种可自动翻盘的方便面烘干机。

技术介绍

[0002]方便面烘干机主要用于方便面成型后的烘干步骤，传统的烘干机包括烘干通道以及设置在烘干通道中的上层传送链和下层传送链，使用时需要在入口处人工将面饼放入模具中，再将模具放置在上层传送链上，待上层传送链将面饼输送到出口处时，再人工将面饼倒到下层传送链上，并将模具收集起来，下层传送链最后将面饼送回入口处，实现二次烘干，这种方式具有操作繁琐、人力成本高等缺点。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、操作简单、省时省力、实用性强的可自动翻盘的方便面烘干机。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可自动翻盘的方便面烘干机，包括烘干通道、设置在所述烘干通道内的上层传送装置和下层传送装置，所述上层传送装置包括横置在所述烘干通道两端的两根传送轴、穿设在所述烘干通道内的两条循环链条和安装在两条所述循环链条之间的循环面盒安装架机构，所述传送轴的两端通过链轮驱动所述循环链条传动，所述循环面盒安装架机构包括紧密排列并构成循环的多个面盒安装架，每个所述面盒安装架的两端均铰接在两条所述循环链条上，所述传送轴中部设置有与所述面盒安装架背面接触的翻转圆盘，所述翻转圆盘可引导所述面盒安装架在所述上层传送装置的两端翻转。
[0006]基于上述，所述面盒安装架包括矩形托架、设置在所述矩形托架上的矩形槽盒和设置在所述矩形托架两端的链条铰接轴，所述矩形槽盒顶部敞口设置，所述矩形槽盒内设置有单排面盒固定机构，所述矩形槽盒位于所述矩形托架的中间位置，所述矩形槽盒的端部与所述矩形托架端部之间对应所述链条铰接轴留存有轴端隔离间隙，所述链条铰接轴铰接在所述循环链条上。
[0007]基于上述，它还包括设置在每条所述循环链条平直段外侧的L形折板，所述链条铰接轴的外端设置有水平导轮，所述L形折板的水平边托在所述循环链条平直段底部，所述水平导轮抵触在所述L形折板的竖直边内侧。
[0008]基于上述，所述矩形托架两端对称设置有向上凸起的凸角，所述链条铰接轴较接在所述凸角上。
[0009]基于上述，所述轴端隔离间隙为25mm。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术利用所述循环面盒安装架机构安装面盒，利用所述翻转圆盘引导所述面盒安装架在端部翻转，使
面饼能够自由下落到所述下层传送装置上，翻转完成后，相邻的面盒安装架相互限制，使其姿态稳定，如此设置无需再对模具人工收放，可实现面饼的自动卸料，其具有设计科学、操作简单、省时省力、实用性强的优点。
[0011]进一步地，所述矩形槽盒内用于固定单排面盒，所述链条铰接轴和循环链条铰接，所述矩形托架代替传统的上层传送链，当所述矩形托架运行至端部时，受到所述翻转圆盘的引导实现自动翻面，所述轴端隔离间隙的设置可避免面饼与所述链条铰接轴相互干涉。
[0012]进一步地，所述水平导轮的设置，可以与所述L形折板的竖直边相互配合，使所述矩形槽盒的水平位置不偏移，方便上游设备向面盒内准确下料；所述链条铰接轴铰接在所述凸角上，使所述矩形托架重心位于转轴下方，输入面饼过程中所述矩形托架的姿态更加稳定，经过拐角处时，翻转也更加平稳。
附图说明
[0013]图1是技术中方便面烘干机用模具固定装置的结构示意图。
[0014]图2是技术中可自动翻盘的方便面烘干机的结构示意图。
[0015]图3是技术中传送轴的结构示意图。
[0016]图中：1. 矩形托架；2. 矩形槽盒；3. 链条铰接轴；4. 轴端隔离间隙；5. 水平导轮；6. L形折板；7. 烘干通道；8. 上层传送装置；9. 下层传送装置；10. 传送轴；11. 凸角；12. 循环链条；13. 翻转圆盘；14. 链轮；15. 面盒安装架。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种方便面烘干机用模具固定装置，包括矩形托架1、设置在所述矩形托架1上的矩形槽盒2和设置在所述矩形托架1两端的链条铰接轴3，所述矩形槽盒2顶部敞口设置，所述矩形槽盒2内设置有单排面盒固定机构，所述单排面盒固定机构具体可以是螺栓或者卡紧装置等，所述矩形槽盒2位于所述矩形托架1的中间位置，所述矩形槽盒2的端部与所述矩形托架1端部之间对应所述链条铰接轴3留存有轴端隔离间隙4，所述轴端隔离间隙4具体为25mm，轴端隔离间隙4可避免面饼与所述链条铰接轴3相互干涉；通过所述单排面盒固定机构将单排面盒固定在矩形槽盒2内，省去了模具的摆放和回收，链条铰接轴3用于与链条铰接，将传统的上层传送链更换为所述矩形托架1，当所述矩形托架1运行至拐角处时，可以配合其它辅助机构（详见实施例2）实现自动翻面，使面饼自由下落至下层传送链，从而大大节省了人力成本。
[0020]为了便于自动上料，所述链条铰接轴3的外端设置有水平导轮5，可以与设置在链条外侧的限位板相互配合（详见实施例2），使所述矩形槽盒2的水平位置不偏移，为自动上料提供可能性。
[0021]为了提高其运行稳定性，所述矩形托架1两端对称设置有向上凸起的凸角11，所述链条铰接轴3较接在所述凸角11上，这样所述矩形托架1重心位于下沉至传送轴10下方，从而提高稳定性。
[0022]实施例2
[0023]如图1
‑
3所述，一种可自动翻盘的方便面烘干机，包括烘干通道7、设置在所述烘干通道7内的上层传送装置8和下层传送装置9，上层传送装置8与下层传送装置9传送方向相反，使面饼从烘干通道7内穿过两次，上述设备是本领域常用的设备，不需要付出创造性劳动。
[0024]为了实现人工翻盘，所述上层传送装置8包括横置在所述烘干通道7两端的两根传送轴10、穿设在所述烘干通道7内的两条循环链条12和安装在两条所述循环链条12之间的循环面盒安装架机构，所述传送轴10的两端通过链轮14驱动所述循环链条12传动，所述循环面盒安装架机构包括紧密排列并构成循环的多个面盒安装架15，所述面盒安装架15具体采用实施例1中的方便面烘干机用模具固定装置，每个所述面盒安装架15的两端均通过链条铰接轴铰接3铰接在两条所述循环链条12上；所述传送轴10中部设置有与所述面盒安装架15背面接触的翻转圆盘13，所述翻转圆盘13可引导所述面盒安装架15在所述上层传送装置8的两端翻转。使用时，传送轴10通过链轮14带动循环链条12循环运动，进而带动所述循环面盒安装架机构循环运动，当面盒安装架15经过传送轴10时，翻转圆盘13抵住面盒安装架15的背面，从而将其翻转过来，使面饼自由下落到下层传送装置9上，面盒安装架15的开口处朝向下方时，又由于相邻面盒安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动翻盘的方便面烘干机，包括烘干通道、设置在所述烘干通道内的上层传送装置和下层传送装置，其特征在于：所述上层传送装置包括横置在所述烘干通道两端的两根传送轴、穿设在所述烘干通道内的两条循环链条和安装在两条所述循环链条之间的循环面盒安装架机构，所述传送轴的两端通过链轮驱动所述循环链条传动，所述循环面盒安装架机构包括紧密排列并构成循环的多个面盒安装架，每个所述面盒安装架的两端均铰接在两条所述循环链条上，所述传送轴中部设置有与所述面盒安装架背面接触的翻转圆盘，所述翻转圆盘可引导所述面盒安装架在所述上层传送装置的两端翻转。2.根据权利要求1所述的可自动翻盘的方便面烘干机，其特征在于：所述面盒安装架包括矩形托架、设置在所述矩形托架上的矩形槽盒和设置在所述矩形托架两端的链条铰接轴，所述矩形槽盒顶部敞口设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周士年，史万军，谢海洋，杨庆杰，张志伟，
申请(专利权)人：河南省素香园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：