一种前风带顶针料枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前风带顶针料枪，包括导料管，所述导料管的一端外壁设置有枪头，且导料管的另一端外壁设置有密封管，密封管的一端设置有进料管，进料管的端部通过支撑环固定有气缸，所述枪头圆周内壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁分别通过弹簧固定有三个顶针，所述气缸输出端设置有活塞杆，且活塞杆端部设置有活塞头，所述密封管的圆周四侧分别开有导料孔，进料管的内部开有进料口，所述进料管底端设置有密封盖，所述顶针的顶部外壁设置有顶锥。本实用新型专利技术在气缸活塞挤压收缩的过程中，顶针在弹簧的作用下有效伸缩，从而促使顶针可有序将熔融泡沫顶出，不仅提高了泡沫出料的量，而且避免了枪头的堵塞问题。而且避免了枪头的堵塞问题。而且避免了枪头的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种前风带顶针料枪


[0001]本技术涉及泡沫成型机
，尤其涉及一种前风带顶针料枪。

技术介绍

[0002]发泡产品成型的过程包括合模
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填料
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返排料
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模子预热
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加热
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预冷
ꢀ‑
冷却
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启模
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退出产品等多道工序，填料工序通过安装在模具上的料枪进行，料枪则通过气缸推动密封塞实现开闭功能，料枪闭合后，逐步进行后续工序。发泡成型机制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921328171.1的专利，公开了一种用于蒸汽发泡鞋底机的新型注料枪，包括料枪头、料枪外管、方盖、双行程气缸和进料口，料枪外管的一端安装有料枪头座，料枪头固定在料枪头座上，所述双行程气缸与方盖连接，双行程气缸的内部设有气缸活塞一和气缸活塞二。上述专利中的一种用于蒸汽发泡鞋底机的新型注料枪存在以下不足：
[0004]整体装置虽然做到了泡沫颗粒的注射喷料，但是在料枪头端口处会粘接有熔融的泡沫颗粒，阻碍泡沫出料的量，降低发泡效率，因此，亟需一种前风带顶针料枪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前风带顶针料枪。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种前风带顶针料枪，包括导料管，所述导料管的一端外壁设置有枪头，且导料管的另一端外壁设置有密封管，密封管的一端设置有进料管，进料管的端部通过支撑环固定有气缸，所述枪头圆周内壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁分别通过弹簧固定有三个顶针。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气缸输出端设置有活塞杆，且活塞杆端部设置有活塞头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封管的圆周四侧分别开有导料孔，进料管的内部开有进料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料管底端设置有密封盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶针的顶部外壁设置有顶锥。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶针的一侧开有弧形凹槽，顶针的底部外壁设置有卡接柱。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导料管的一侧外壁设置有进气管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述弧形凹槽与活塞头相互适配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种前风带顶针料枪，具备以下有益效果：
[0016]1.该一种前风带顶针料枪，通过向进气管内鼓气，将泡沫颗粒通过进料管导入到导料管和进料管内，随后，启动气缸带动其端部的活塞将泡沫颗粒挤压至枪头处，而在长时间往复挤压的过程中，熔融泡沫会大量滞留于枪头，而在气缸活塞挤压收缩的过程中，顶针在弹簧的作用下有效伸缩，从而促使顶针可有序将熔融泡沫顶出，不仅提高了泡沫出料的量，而且避免了枪头的堵塞问题。
[0017]2.该一种前风带顶针料枪，当进气管开始鼓气时，泡沫颗粒通过进料口进入到进料管内，并通过导料孔进入到导料管内，由活塞杆端部的活塞头将泡沫颗粒挤压到枪头处，促进了泡沫发泡的效率，而四个导料孔的设置，可有效在不影响活塞杆活动的情况下，进行泡沫颗粒的输送，提高了泡沫输送的效率，保证了导料的气密性。
[0018]3.该一种前风带顶针料枪，通过顶锥的设置，可有效在弹簧的作用下，将熔融泡沫顶出枪头内壁，且弧形凹槽也有效承接了活塞头，避免活塞头碰撞顶针时，使得双方外壁受损的问题。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种前风带顶针料枪的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种前风带顶针料枪的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种前风带顶针料枪中顶针的结构示意图。
[0023]图中：1
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枪头、2
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导料管、3
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进料管、4
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气缸、5
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密封管、6
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顶针、7
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活塞头、8
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导料孔、9
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进气管、10
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进料孔、11
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活塞杆、12
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密封盖、13
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顶锥、14
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弧形凹槽、15
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卡接柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种前风带顶针料枪，如图1
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2所示，包括导料管2，所述导料管2的一端外壁通过螺纹连接有枪头1，且导料管2的另一端外壁通过螺纹连接有密封管5，密封管5的一端通过螺纹连接有进料管3，进料管3的端部通过支撑环固定有气缸4，所述枪头1圆周内壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁分别通过弹簧固定有三个顶针6，导料管2的一侧外壁通过螺纹连接有进气管9；通过向进气管9内鼓气，将泡沫颗粒通过进料管3导入到导料管2和进料管3内，随后，启动气缸4带动其端部的活塞将泡沫颗粒挤压至枪头1处，而在长时间往复挤压的过程中，熔融泡沫会大量滞留于枪头1，而在气缸4活塞挤压收缩的过程中，顶针6在
弹簧的作用下有效伸缩，从而促使顶针6可有序将熔融泡沫顶出，不仅提高了泡沫出料的量，而且避免了枪头1的堵塞问题。
[0028]为了促进导料的气密性，如图2所示，所述气缸4输出端通过螺纹连接有活塞杆11，且活塞杆11端部焊接有活塞头7，密封管5的圆周四侧分别开有导料孔8，进料管3的内部开有进料口10，且进料管3底端通过螺纹连接有密封盖12；当进气管9开始鼓气时，泡沫颗粒通过进料口10进入到进料管3内，并通过导料孔8进入到导料管2内，由活塞杆11端部的活塞头7将泡沫颗粒挤压到枪头1处，促进了泡沫发泡的效率，而四个导料孔8的设置，可有效在不影响活塞杆11活动的情况下，进行泡沫颗粒的输送，提高了泡沫输送的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前风带顶针料枪，包括导料管（2），其特征在于，所述导料管（2）的一端外壁设置有枪头（1），且导料管（2）的另一端外壁设置有密封管（5），密封管（5）的一端设置有进料管（3），进料管（3）的端部通过支撑环固定有气缸（4），所述枪头（1）圆周内壁开有三个安装槽，且每个安装槽的内壁分别通过弹簧固定有三个顶针（6）。2.根据权利要求1所述的一种前风带顶针料枪，其特征在于，所述气缸（4）输出端设置有活塞杆（11），且活塞杆（11）端部设置有活塞头（7）。3.根据权利要求1所述的一种前风带顶针料枪，其特征在于，所述密封管（5）的圆周四侧分别开有导料孔（8），进料管（3）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱淑英，
申请(专利权)人：浙江豪业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：