一种用于五金配件涂抹油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于五金配件涂抹油设备，包括壳体，所述壳体的上端设有放置槽，所述放置槽内底部安装有液泵，所述液泵的出液口安装有连接管，所述壳体的上端对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有往复丝杆，两个所述安装板之间固定连接有第一导向杆，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述第一导向杆贯穿移动块，所述移动块上安装有喷头，所述喷头的右侧安装有波纹管。该装置能够实现对五金件进行翻转涂油，无需人工翻转加工件进行涂油，并且通过滤网板能够过滤掉油中的杂物，重复利用加工的油体，通过驱动电机可以实现滤网板的震动，使得杂物能够掉落至收纳盒内，方便工作人员倾倒。方便工作人员倾倒。方便工作人员倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金配件涂抹油设备


[0001]本专利技术涉及五金件加工
，尤其涉及一种用于五金配件涂抹油设备。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；
[0003]在对五金配件加工过程中需要对五金配件进行涂油操作，用于提高五金件的使用寿命，但是对于一些板状或者块状的配件，涂油过程中需要对配件各个面进行涂油，人工操作费时费力，使用机械时还需人工进行翻转，加工效率也很低，并且由于加工环境会有碎屑等杂物可能粘附在五金件上，涂抹油的过程杂物会掉落至油体中，影响油体的重复利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五金配件涂抹油设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于五金配件涂抹油设备，包括壳体，所述壳体的上端设有放置槽，所述放置槽内底部安装有液泵，所述液泵的出液口安装有连接管，所述壳体的上端对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有往复丝杆，两个所述安装板之间固定连接有第一导向杆，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述第一导向杆贯穿移动块，所述移动块上安装有喷头，所述喷头的右侧安装有波纹管，所述波纹管右端与对应的安装板相连接，所述连接管远离液泵的一端与波纹管的右端相连，所述安装板的右侧安装有放置板，所述放置板上安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴贯穿对应的安装板并与往复丝杆的右端固定连接；
[0007]位于左侧的安装板的左侧安装有连接板，所述连接板的下端转动连接有联动杆，所述往复丝杆的左端延伸至安装板的左侧并安装有蜗杆，所述联动杆上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，两个所述安装板之间设有转动筒，所述转动筒通过第一转动杆与对应的安装板侧壁转动连接，所述第一转动杆的左端贯穿对应的安装板并安装有全齿轮，所述联动杆的下端安装有半齿轮，所述半齿轮与全齿轮相啮合，所述转动筒的上下两侧均设有多个条形口，所述转动筒前侧安装有入料门，两个所述安装板之间设有条形板，所述条形板的上端设有多个刷毛块，每个所述刷毛块穿过对应的条形口。
[0008]优选地，两个所述安装板上均设有安装槽，两个所述安装板之间设有滤网板，所述滤网板的左右两端均穿过对应的安装槽。
[0009]优选地，两个所述安装槽的上端均固定连接有多个第二导向杆，每个所述第二导向杆均贯穿滤网板，所述滤网板通过多个第一弹簧与对应的安装槽的底部侧壁弹性连接。
[0010]优选地，两个所述安装板之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上对称安装有两个凸轮，所述第二转动杆的右端贯穿对应的安装板，所述驱动电机的转动轴和第二转动杆的右端均安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带相连。
[0011]优选地，所述滤网板呈倾斜设置，所述壳体的左侧设有收纳盒。
[0012]优选地，所述收纳盒的下端设有固定槽，所述壳体的左侧固定连接有固定块，所述固定块位于固定槽内，所述驱动电机为伺服电机。
[0013]优选地，所述条形板的两端穿过对应的安装板，所述条形板上固定连接有连接块，所述连接块通过第二弹簧与位于左侧的安装板的侧壁弹性连接，位于右侧的所述第一转动杆上安装有推动杆，所述条形板的上固定连接有斜面块，所述推动杆与斜面块相配合。
[0014]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0015]1、本专利技术通过设置液泵、驱动电机、往复丝杆、喷头、转动筒、半齿轮、全齿轮等结构，通过驱动电机能够带动往复丝杆转动杆，进而实现喷头的往复喷洒油体，并且能够带动转动筒转动，转动筒每转动一百八十度会停滞一小段时间，便于油能够通过条形口均匀涂抹。
[0016]2、本专利技术通过设置滤网板、第一弹簧、第二导向杆、凸轮、第二转动杆、传动带能够结构，在进行涂抹油的过程中，驱动电机通过传动带能够带动凸轮转动，实现滤网板的震动，滤网板保证油导入至放置槽内纯度较高，并且过滤掉的碎屑等杂物会随着震动抖落至收纳盒内。
[0017]3、本专利技术通过设置条形板、刷毛块、推动杆、斜面块、第二弹簧、连接块等结构，转动筒转动的时能带动推动杆转动，推动杆与斜面块接触时，能带动斜面块和条形板右移，然后两者脱离时在第二弹簧的作用下复位，实现了刷毛块的来回移动，使得对加工件的涂抹油更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1提出的一种用于五金配件涂抹油设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大图；
[0020]图3为图1中B处结构放大图；
[0021]图4为蜗轮和蜗杆的立体图；
[0022]图5为滤网板、安装槽、第二转动杆、凸轮和壳体的立体图；
[0023]图6为转动筒和条形口的立体图；
[0024]图7为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0025]图8为图7中C处结构放大图；
[0026]图9为图7中D处结构放大图；
[0027]图10为斜面块与推动杆的立体图。
[0028]图中：1壳体、2放置槽、3液泵、4驱动电机、5安装板、6连接管、7安装槽、8往复丝杆、9第一导向杆、10移动块、11喷头、12波纹管、13蜗杆、14连接板、15联动杆、16半齿轮、17全齿轮、18第一转动杆、19转动筒、20条形口、21条形板、22刷毛块、23传动带、24第二转动杆、25凸轮、26滤网板、27第一弹簧、28第二导向杆、29连接块、30第二弹簧、31推动杆、32斜面块、33收纳盒、34固定块、35蜗轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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6，一种用于五金配件涂抹油设备，包括壳体1，壳体1的上端设有放置槽2，放置槽2内存放有加工所需的油，放置槽2内底部安装有液泵3，液泵3的出液口安装有连接管6，壳体1的上端对称固定连接有两个安装板5，两个安装板5之间转动连接有往复丝杆8，两个安装板5之间固定连接有第一导向杆9，往复丝杆8上螺纹连接有移动块10，第一导向杆9贯穿移动块10，移动块10上安装有喷头11，喷头11的喷嘴采用雾化喷嘴，喷头11的右侧安装有波纹管12，波纹管12右端与对应的安装板5相连接，连接管6远离液泵3的一端与波纹管12的右端相连，安装板5的右侧安装有放置板，放置板上安装有驱动电机4，驱动电机4为伺服电机，能够根据加工需要调节转速和转动方向，驱动电机4的转动轴贯穿对应的安装板5并与往复丝杆8的右端固定连接；
[0032]位于左侧的安装板5的左侧安装有连接板14，连接板14的下端转动连接有联动杆15，往复丝杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金配件涂抹油设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内底部安装有液泵(3)，所述液泵(3)的出液口安装有连接管(6)，所述壳体(1)的上端对称固定连接有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)之间转动连接有往复丝杆(8)，两个所述安装板(5)之间固定连接有第一导向杆(9)，所述往复丝杆(8)上螺纹连接有移动块(10)，所述第一导向杆(9)贯穿移动块(10)，所述移动块(10)上安装有喷头(11)，所述喷头(11)的右侧安装有波纹管(12)，所述波纹管(12)右端与对应的安装板(5)相连接，所述连接管(6)远离液泵(3)的一端与波纹管(12)的右端相连，所述安装板(5)的右侧安装有放置板，所述放置板上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端贯穿对应的安装板(5)并与往复丝杆(8)的右端固定连接；位于左侧的所述安装板(5)的左侧安装有连接板(14)，所述连接板(14)的下端转动连接有联动杆(15)，所述往复丝杆(8)的左端延伸至安装板(5)的左侧并安装有蜗杆(13)，所述联动杆(15)上安装有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)与蜗杆(13)相互啮合，两个所述安装板(5)之间设有转动筒(19)，所述转动筒(19)的两侧分别通过两个第一转动杆(18)与对应的安装板(5)侧壁转动连接，所述第一转动杆(18)的左端贯穿对应的安装板(5)并安装有全齿轮(17)，所述联动杆(15)的下端安装有半齿轮(16)，所述半齿轮(16)与全齿轮(17)相啮合，所述转动筒(19)的上下两侧均设有多个条形口(20)，所述转动筒(19)前侧安装有入料门，两个所述安装板(5)之间设有条形板(21)，所述条形板(21)的上端设有多个刷毛块(22)，每个所述刷毛块(22)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修来，
申请(专利权)人：吴修来，
类型：发明
国别省市：