一种聚氨酯材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯材料喷涂装置，包括机体，机体一侧下方固定安装有二号电动滑槽，机体一侧且位于二号电动滑槽上方固定安装有一号电动滑槽，一号电动滑槽与二号电动滑槽上通过滑块固定安装有固定架，固定架的一侧开设有凹槽，凹槽内固定安装有丝杆模组，通过在喷涂装置的侧面安装两个电动滑槽，由两个电动滑槽对固定架进行支撑，同时能够控制固定架的横向移动，并在固定架上设置丝杆模组，由伺服电机对丝杆模组进行控制，进而丝杆控制器上的螺纹座，由纵向移动的螺纹座带动喷枪头的移动喷涂，并且为了能够适应狭小空间的作业，因此将连接喷枪头的后方的喷枪连接套通过伸缩管的连接，进而使之可以伸缩。进而使之可以伸缩。进而使之可以伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯材料喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置，具体为一种聚氨酯材料喷涂装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种高分子材料，在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，家用电器中的冰箱和冷柜，建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等，现有的自动聚氨酯喷涂设备，虽然可以进行全自动的喷涂工作，但是其使用成本较高，且对于使用环境要求较为严格，对于小型企业来说采购成本较高，而传统的手持式聚氨酯喷涂设备，虽然可以在各种在各种条件下进行喷涂施工，但是对于操作人员来说工作强度较大，操作人员手持喷枪进行喷涂，喷涂效率慢、喷涂不均匀且长时间接触雾状化学制剂，极易造成使用者呼吸器官以及皮肤的损伤，因此需要一种能够减少操作人员与聚氨酯接触的喷涂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯材料喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯材料喷涂装置，包括机体，所述机体一侧下方固定安装有二号电动滑槽，所述机体一侧且位于二号电动滑槽上方固定安装有一号电动滑槽，所述一号电动滑槽与二号电动滑槽上通过滑块固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有丝杆模组，所述丝杆模组的丝杆上螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座上的一侧开设有卡槽，所述卡槽内的上方转动安装有喷枪连接套，所述喷枪连接套的一端套接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定安装有喷枪头，所述伸缩管与喷枪连接套的内部安装有连接管，所述螺纹座的顶部一侧固定安装有管道连接头，所述管道连接头底部贯穿螺纹座与喷枪连接套内的连接管相连接，所述固定架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆模组上丝杆固定连接。
[0005]优选的，所述机体的上端一侧固定安装有两个固定槽，每个所述固定槽内底部均固定安装有橡胶垫，一个所述固定槽内放置有一号原料桶，另一侧所述固定槽内放置有二号原料桶。
[0006]优选的，所述机体的上端固定安装有控制台，所述机体的一侧内部且位于一号电动滑槽与二号电动滑槽之间的位置固定安装有交换器。
[0007]优选的，所述机体的底部四角处分别固定安装有万向轮，所述机体的另一侧上端固定安装有把手。
[0008]优选的，所述管道连接头通过管道与一号原料桶和二号原料桶相连接，所述一号原料桶与二号原料桶分别通过管道与交换器相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在喷涂装置的侧面安装两个电动滑槽，由两个电动滑槽对固定架进行支撑，同时能够控制固定架的横向移动，并在固定架上设置丝杆模组，由伺服电机对丝杆模组进行控制，进而丝杆控制器上的螺纹座，由纵向移
动的螺纹座带动喷枪头的移动喷涂，并且为了能够适应狭小空间的作业，因此将连接喷枪头的后方的喷枪连接套通过伸缩管的连接，进而使之可以伸缩。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术1的A区放大结构示意图；
[0012]图3为本技术的固定槽结构示意图。
[0013]图中：1、机体；2、一号原料桶；3、二号原料桶；4、一号电动滑槽；5、二号电动滑槽；6、固定架；7、丝杆模组；8、螺纹座；9、凹槽；10、喷枪连接套；11、伸缩管；12、喷枪头；13、管道连接头；14、把手；15、控制台；16、交换器；17、伺服电机；18、万向轮；19、固定槽；20、橡胶垫；21、卡槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯材料喷涂装置，包括机体1，机体1一侧下方固定安装有二号电动滑槽5，机体1一侧且位于二号电动滑槽5上方固定安装有一号电动滑槽4，通过两个电动滑槽对固定架6进行控制作用移动，即控制了喷枪头12的左右移动，一号电动滑槽4与二号电动滑槽5上通过滑块固定安装有固定架6，通过固定架6对丝杆模组7和伺服电机17的安装，固定架6的一侧开设有凹槽9，凹槽9内固定安装有丝杆模组7，丝杆模组7的丝杆上螺纹安装有螺纹座8，通过螺纹座8使喷枪连接套10能够进行安装固定，螺纹座8上的一侧开设有卡槽21，通过卡槽21对喷枪进行收纳，卡槽21内的上方转动安装有喷枪连接套10，喷枪连接套10的一端套接有伸缩管11，通过伸缩管11对原料软管进行保护和支撑，伸缩管11的一端固定安装有喷枪头12，通过喷枪头12进行喷涂，伸缩管11与喷枪连接套10的内部安装有连接管，螺纹座8的顶部一侧固定安装有管道连接头13，通过管道连接头13进行原料的输送，管道连接头13底部贯穿螺纹座8与喷枪连接套10内的连接管相连接，固定架6的顶部固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴与丝杆模组7上丝杆固定连接。
[0016]在本实施例中，机体1的上端一侧固定安装有两个固定槽19，每个固定槽19内底部均固定安装有橡胶垫20，一个固定槽19内放置有一号原料桶2，另一侧固定槽19内放置有二号原料桶3，通过固定槽19且在固定槽19内放置的橡胶垫20即为了能够使放置在机体1上一号原料桶2和二号原料桶3更加稳定。
[0017]同时，机体1的上端固定安装有控制台15，机体1的一侧内部且位于一号电动滑槽4与二号电动滑槽5之间的位置固定安装有交换器16，通过交换器16将一号原料桶2和二号原料桶3内的原料混合，通过控制台15对机体1的工作进行控制。
[0018]进一步的，机体1的底部四角处分别固定安装有万向轮18，机体1的另一侧上端固定安装有把手14，通过万向轮18便于对机体1的移动，通过把手14进而方便控制移动机体1。
[0019]再进一步的，管道连接头13通过管道与一号原料桶2和二号原料桶3相连接，一号原料桶2与二号原料桶3分别通过管道与交换器16相连接，通过管道连接头13将交换器16混合后的原料输送到伸缩管11内部原料软管内。
[0020]使用时，为了能够使聚氨酯材料的喷涂设备能够减少人工对其的接触，因此在机体1的一侧面设置上下两个电动滑槽，即一号电动滑槽4和二号电动滑槽5，再将固定架6安装到一号电动滑槽4和二号电动滑槽5上，进而由这两个电动滑槽控制了固定架6左右移动，并且以稳定的速度移动，而在固定架6上通过开设凹槽9，在凹槽9内设置丝杆模组7，进而将螺纹座8安装到丝杆上，即通过丝杆模组7带动螺纹座8的上下移动，并且将喷枪连接套10安装到螺纹座8上，而螺纹座8上又开设了卡槽21，则喷枪连接套10通过卡槽21在其内进行转动，即收起和展开，进而达到收纳喷枪的目的，当出现地面条件较差的情况时和喷枪喷射空间较狭小的情况时，因此在喷枪连接套10的端口连接了伸缩管11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯材料喷涂装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)一侧下方固定安装有二号电动滑槽(5)，所述机体(1)一侧且位于二号电动滑槽(5)上方固定安装有一号电动滑槽(4)，所述一号电动滑槽(4)与二号电动滑槽(5)上通过滑块固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定安装有丝杆模组(7)，所述丝杆模组(7)的丝杆上螺纹安装有螺纹座(8)，所述螺纹座(8)上的一侧开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内的上方转动安装有喷枪连接套(10)，所述喷枪连接套(10)的一端套接有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的一端固定安装有喷枪头(12)，所述伸缩管(11)与喷枪连接套(10)的内部安装有连接管，所述螺纹座(8)的顶部一侧固定安装有管道连接头(13)，所述管道连接头(13)底部贯穿螺纹座(8)与喷枪连接套(10)内的连接管相连接，所述固定架(6)的顶部固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴与丝杆模组(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈相斌，王艳侠，侯立强，王红刚，敖东贺，
申请(专利权)人：三利节能环保工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：