本实用新型专利技术公开一种自动输送物料的激光切割装置，包括一结构主体，所述结构主体包括：上料机构、夹紧机构及切割机构；所述上料机构包括上料板及设于所述上料板上端面的上料滑轨，所述上料板的下端面设有与所述上料滑轨驱动连接的驱动电机；所述切割机构包括激光切割头及设于所述激光切割头上端的移动装置，所述移动装置包括移动滑轨及升降机座；能够自动完成上料、对位及切割的整个流程，只需将金属板等物料放置在上料板处，通过机体内部的PLC系统协调便能自动完成整个过程，无需人工输送物料，提高了工作效率及工作精度。提高了工作效率及工作精度。提高了工作效率及工作精度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动输送物料的激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种自动输送物料的激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
[0003]目前的激光切割机通过是采用人工上料及对齐，不满足机械自动化的要求，需要花费大量的人工及时间成本，且容易出现加工误差，影响加工精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种自动输送物料的激光切割装置，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动输送物料的激光切割装置，包括一结构主体，所述结构主体包括：上料机构、夹紧机构及切割机构；
[0006]所述上料机构包括上料板及设于所述上料板上端面的上料滑轨，所述上料板的下端面设有与所述上料滑轨驱动连接的驱动电机；
[0007]所述夹紧机构包括四个结构一致且两两垂直放置的第一夹紧组件、第二夹紧组件、第三夹紧组件及第四夹紧组件，所述第一夹紧组件、第二夹紧组件、第三夹紧组件及第四夹紧组件均由伸缩杆及设于所述伸缩杆一端的夹板组成，所述第四夹紧组件的两端设有升降滑块，所述升降滑块的外侧卡接有升降滑轨；
[0008]所述切割机构包括激光切割头及设于所述激光切割头上端的移动装置，所述移动装置包括移动滑轨及升降机座；
[0009]所述激光切割头设于所述夹紧机构的上方，所述升降滑轨设于靠近所述上料机构的一侧。
[0010]进一步的，所述上料滑轨的表面设有等距分布的凹痕；
[0011]进一步的，所述升降滑轨远离所述升降滑块的一侧设有伺服电机，所述伺服电机与升降滑轨电性连接；
[0012]进一步的，所述夹紧机构的下端设有加工台，所述加工台的一侧与所述上料板连接；
[0013]进一步的，所述移动装置的侧面设有支撑架；
[0014]进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆或气动伸缩杆；
[0015]进一步的，所述夹板的外表涂有防锈涂层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种自动输送物料的激光切割装置，能够自动完成上料、对位及切割的整个流程，只需将金属板等物料放置在上
料板处，通过机体内部的PLC系统协调便能自动完成整个过程，无需人工输送物料，提高了工作效率及工作精度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一局部结构示意图；
[0019]图3为本技术第二局部结构示意图。
[0020]图中标号：1
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上料板；2
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上料滑轨；3
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驱动电机；4
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第一夹紧组件；5
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第二夹紧组件；6
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第三夹紧组件；7
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第四夹紧组件；8
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伸缩杆；9
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夹板；10
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升降滑块；11
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升降滑轨；12
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激光切割头；13
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移动滑轨；14
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升降机座；15
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伺服电机；16
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加工台；17
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支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合图1
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3对本技术的一种自动输送物料的激光切割装置作详细的描述：一种自动输送物料的激光切割装置，包括一结构主体，所述结构主体包括：上料机构、夹紧机构及切割机构；
[0023]所述上料机构包括上料板1及设于所述上料板1上端面的上料滑轨2，所述上料板1的下端面设有与所述上料滑轨2驱动连接的驱动电机3；
[0024]所述夹紧机构包括四个结构一致且两两垂直放置的第一夹紧组件4、第二夹紧组件5、第三夹紧组件6及第四夹紧组件7，所述第一夹紧组件4、第二夹紧组件5、第三夹紧组件6及第四夹紧组件7均由伸缩杆8及设于所述伸缩杆8一端的夹板9组成，所述第四夹紧组件7的两端设有升降滑块10，所述升降滑块10的外侧卡接有升降滑轨11；
[0025]所述切割机构包括激光切割头12及设于所述激光切割头12上端的移动装置，所述移动装置包括移动滑轨13及升降机座14；
[0026]所述激光切割头12设于所述夹紧机构的上方，所述升降滑轨11设于靠近所述上料机构的一侧。
[0027]所述上料滑轨2的表面设有等距分布的凹痕；所述升降滑轨11远离所述升降滑块10的一侧设有伺服电机15，所述伺服电机15与升降滑轨11电性连接；所述夹紧机构的下端设有加工台16，所述加工台16的一侧与所述上料板1连接；所述移动装置的侧面设有支撑架17；所述伸缩杆8为电动伸缩杆或气动伸缩杆；所述夹板9的外表涂有防锈涂层。
[0028]工作原理：将金属板放置在上料板1上，上料板1上的上料滑轨2在驱动电机3的带动下将金属板拉到加工区域，上料滑轨2运作的时候，升降滑轨11将第四夹紧组件7往上移动，以免阻挡到金属板的进料；但金属板到加工台16上时，升降滑轨11将第四夹紧组件7往下降，随后第一夹紧组件4、第二夹紧组件5、第三夹紧组件6及第四夹紧组件7在各自的伸缩杆8的作用下同时往内侧推，直至夹紧金属板，最终移动滑轨13控制激光切割头12的水平移动，升降机座14控制激光切割头12的纵向移动，将激光切割头12移动到指定位置对金属板
进行切割完成加工过程。
[0029]综上所述，本技术的一种自动输送物料的激光切割装置，能够自动完成上料、对位及切割的整个流程，只需将金属板等物料放置在上料板处，通过机体内部的PLC系统协调便能自动完成整个过程，无需人工输送物料，提高了工作效率及工作精度。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动输送物料的激光切割装置，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括：上料机构、夹紧机构及切割机构；所述上料机构包括上料板及设于所述上料板上端面的上料滑轨，所述上料板的下端面设有与所述上料滑轨驱动连接的驱动电机；所述夹紧机构包括四个结构一致且两两垂直放置的第一夹紧组件、第二夹紧组件、第三夹紧组件及第四夹紧组件，所述第一夹紧组件、第二夹紧组件、第三夹紧组件及第四夹紧组件均由伸缩杆及设于所述伸缩杆一端的夹板组成，所述第四夹紧组件的两端设有升降滑块，所述升降滑块的外侧卡接有升降滑轨；所述切割机构包括激光切割头及设于所述激光切割头上端的移动装置，所述移动装置包括移动滑轨及升降机座；所述激光切割头设于所述夹紧机构的上方，所述升降滑轨设于靠近所述上料机构的一侧。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄善华，
申请(专利权)人：佛山市泓天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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