一种包装袋生产印刷设备制造技术

本发明专利技术涉及一种包装袋生产印刷设备。该设备包括机架，机架上设有固化装置，机架上沿包装袋传送方向于固化装置的下游依次设有过渡辊和收卷辊。固化装置包括壳体，壳体下方开口正对下方待固化的包装袋。壳体内设有隔板，隔板将壳体内腔分割成上、下腔室，下腔室中通过安装架设有用于安装紫外线灯的灯管架，隔板上均布有风孔。壳体的顶壁上设有与上腔室连通的进风口，上腔室中于进风口和隔板之间设有加热结构以加热进风，上腔室的顶壁上设有转轴，转轴上于加热装置上方设有送风叶片，该设备还包括转轴驱动电机。该设备紫外线固化和热固化同时进行，与现有热固化相比，紫外线灯可以大大缩减固化时间，与现有紫外线固化相比，大大提高了固化质量。高了固化质量。高了固化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产印刷设备


[0001]本专利技术涉及包装袋生产
，具体涉及一种包装袋生产印刷设备。

技术介绍

[0002]包装袋在印刷图案时，涂料中均会加入固化剂，因此包装袋印刷后需要固化才能够进行热封分切，最常用的是进行热固化，热固化由于需要时间长，严重影响生产效率。因此，市面上出现了在涂料中再加入对紫外线敏感的特殊固化剂，采用紫外线进行固化，虽然可以缩短固化时间，但是在实际生产中发现，仅采用紫外线固化，最后图案固化层质量没有热固化质量好，容易出现掉皮、破皮的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种包装袋生产印刷设备，以同时解决现有技术中存在的热固化花费时间长、紫外线固化质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种包装袋生产印刷设备采用如下技术方案：一种包装袋生产印刷设备，包括机架，机架上设置有固化装置，所述机架上沿包装袋传送方向于固化装置的下游依次设置有过渡辊和收卷辊；所述固化装置包括壳体，壳体下方开口正对下方待固化的包装袋；壳体内设置有隔板，隔板将壳体内腔分割成上腔室和下腔室，下腔室中通过安装架设置有用于安装紫外线灯的灯管架，隔板上均布有风孔；壳体的顶壁上设置有与上腔室连通的进风口，上腔室中于进风口和隔板之间设置有加热结构以加热进风，上腔室的顶壁上设置有转轴，转轴上于加热装置上方设置有送风叶片，该设备还包括转轴驱动电机。
[0005]所述进风口为设置壳体顶壁上的进风格栅。
[0006]所述上腔室的内壁上于进风格栅处对应设置有滤网。<br/>[0007]所述壳体外罩设有外壳，壳体和外壳之间间隔设置以形成气道，外壳下端开口，外壳的下端与壳体的下端之间形成吸气口。
[0008]所述安装架包括相对设置的两个安装板，各安装板上均设置有竖向长孔和上下间隔设置并与竖向长孔均连通的多个横向支撑孔，灯管架上设置有与相应横向支撑孔配合的安装柱。
[0009]所述机架上于固化装置的下游设置有装置架，收卷辊转动设置于装置架上，收卷辊的两端均设置有安装轴，装置架上设置有供安装轴安装的安装结构。
[0010]所述安装结构包括开口向上的安装槽，安装槽的底部为弧形结构用于与安装轴转动配合，装置架上于一个安装槽的外侧转动设置有轮轴，转轴上设置有传动齿轮，转轴与对应的安装轴之间设置有传动结构。
[0011]所述轮轴朝向安装轴的端面上设置有安装孔，安装孔的孔壁上沿周向设置有两个以上的卡槽，与轮轴对应的安装轴的外周面上设置有与卡槽一一对应的凸起；安装轴在安装槽中可以沿安装轴的轴线方向滑动；与轮轴对应的安装轴上设置有用于与装置架的内侧
壁沿安装轴的轴线方向限位配合的第一限位环，另一安装轴上设置有用于与装置架的外侧壁沿安装轴的轴线方向限位配合的第二限位环。
[0012]本专利技术的有益效果：印刷后的包装袋通过过渡辊及收卷辊进行拉紧和收卷，包装袋经过固化装置的壳体下方时，由紫外线固化和热固化同时进行，紫外线灯直接照射于下方的包装袋上，送风叶片将风由进风口送入并与加热结构换热对下方包装袋上的印刷图案进行热固化。与现有热固化相比，紫外线灯可以大大缩减固化时间，与现有紫外线固化相比，大大提高了固化质量。
[0013]进一步地，为了提高热效率，壳体下方排出的热气体，由吸气口进入风道中重新由进风口进入壳体内部进行固化，避免均是温度较低的新风参与固化，减少能耗。
[0014]进一步地，由于包装袋上图案的复杂程度不同，所用涂料不同，根据涂料的多少可以选择紫外线灯的高度调节，对于复杂图案所用涂料较多，在不增加紫外线灯功率以及增加固化时间前提下，可以减少紫外线灯与包装袋之间的距离。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种包装袋生产印刷设备的一个实施例的结构示意图一；
[0016]图2是本专利技术的一种包装袋生产印刷设备的一个实施例的结构示意图二；
[0017]图3是图2中A处的局部放大图；
[0018]图4是图2中B处的局部放大图；
[0019]图5是壳体内部的结构示意图；
[0020]图6是图5中C处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]本专利技术的一种包装袋生产印刷设备的实施例，如图1
‑
图6所示，包括机架1，机架1上沿包装袋的传送防线依次设置有印刷装置(图中未显示)和固化装置2，机架上沿包装袋传送方向于固化装置的下游依次设置有过渡辊3和收卷辊4。印刷装置属于现有技术，本实施例中不再详述其具体结构。
[0022]固化装置包括壳体15，壳体下方开口正对下方待固化的包装袋。壳体内设置有隔板19，隔板19将壳体内腔分割成上腔室27和下腔室28，下腔室中通过安装架21设置有用于安装紫外线灯的灯管架22，隔板上均布有风孔20。壳体的顶壁上设置有与上腔室连通的进风口，上腔室中于进风口和隔板之间设置有加热结构29以加热进风，上腔室的顶壁上设置有转轴25，转轴上于加热装置上方设置有送风叶片，该设备还包括转轴驱动电机26。为了进风均匀，进风口为设置壳体顶壁上的进风格栅24。上腔室的内壁上于进风格栅处对应设置有滤网。加热结构29为设置于送风叶片下方、隔板上方的S形电热丝。
[0023]壳体外罩设有外壳16，壳体15和外壳16之间间隔设置以形成气道17，外壳下端开口，外壳的下端与壳体的下端之间形成吸气口18。这样设计的好处是，壳体下方排出的热气体，由吸气口进入风道中重新由进风口进入壳体内部进行固化，避免均是温度较低的新风参与固化，减少能耗，提高热效率。具体气体的流动如图5中箭头方向所示。安装架21包括相对设置的两个安装板，各安装板上均设置有竖向长孔30和上下间隔设置并与竖向长孔均连通的多个横向支撑孔31，灯管架上设置有与相应横向支撑孔配合的安装柱32，可以调节紫
外线灯的高度。竖向长孔供安装柱上下活动穿装，便于安装，横向支撑孔用于与安装柱限位支撑配合。
[0024]机架上于固化装置的下游设置有装置架5，收卷辊转动设置于装置架上，收卷辊的两端均设置有安装轴(6、13)，装置架上设置有供安装轴安装的安装结构。安装结构包括开口向上的安装槽33，安装槽的底部为弧形结构用于与安装轴转动配合。装置架上于一个安装槽的外侧转动设置有轮轴7，转轴7上设置有传动齿轮8，通过链条传输动力。转轴与对应的安装轴之间设置有传动结构。轮轴朝向安装轴的端面上设置有安装孔9，安装孔的孔壁上沿周向设置有两个以上的卡槽10，与轮轴对应的安装轴的外周面上设置有与卡槽一一对应的凸起11，卡槽和凸起形成上述传动结构。
[0025]安装轴在安装槽中可以沿安装轴的轴线方向滑动，与轮轴对应的安装轴上设置有用于与装置架的内侧壁沿安装轴的轴线方向限位配合的第一限位环12，另一安装轴上设置有用于与装置架的外侧壁沿安装轴的轴线方向限位配合的第二限位环14。上述结构的设置便于收卷辊的更换。第一限位环和第二限位环的设置，可以保证收卷辊的安装位置同时也可以保证安装轴与轮轴之间的传动连接。由于收卷辊是间歇转动且转动速度不快，而且收卷辊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产印刷设备，包括机架，机架上设置有固化装置，所述机架上沿包装袋传送方向于固化装置的下游依次设置有过渡辊和收卷辊；其特征在于：所述固化装置包括壳体，壳体下方开口正对下方待固化的包装袋；壳体内设置有隔板，隔板将壳体内腔分割成上腔室和下腔室，下腔室中通过安装架设置有用于安装紫外线灯的灯管架，隔板上均布有风孔；壳体的顶壁上设置有与上腔室连通的进风口，上腔室中于进风口和隔板之间设置有加热结构以加热进风，上腔室的顶壁上设置有转轴，转轴上于加热装置上方设置有送风叶片，该设备还包括转轴驱动电机。2.根据权利要求1所述的包装袋生产印刷设备，其特征在于：所述进风口为设置壳体顶壁上的进风格栅。3.根据权利要求2所述的包装袋生产印刷设备，其特征在于：所述上腔室的内壁上于进风格栅处对应设置有滤网。4.根据权利要求1所述的包装袋生产印刷设备，其特征在于：所述壳体外罩设有外壳，壳体和外壳之间间隔设置以形成气道，外壳下端开口，外壳的下端与壳体的下端之间形成吸气口。5.根据权利要求1所述的包装袋生产印刷设备，其特征在于：所述安装架包括相对设置的两个安装板，各安装板上均设置有竖向长...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世琨，周宏涛，夏青山，
申请(专利权)人：河南科赛德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：