一种自动包装的方法技术

本发明专利技术涉及包装的技术领域，具体提供一种自动包装的方法，用于制备包装盒，包装盒主要用于酒包装盒，包装盒的盒身包括面纸和基板，将面纸裱糊在基板上，面纸为双拼或三拼印刷加工；基板为灰板或瓦楞纸板，在基板的折弯处开设v槽；面纸和基板成型为具有两头开口的双拼或三拼方型管状盒身，在双拼或三拼的方型管状盒身内设置支撑件，采用刀具从面纸向基板内切割双拼或三拼方型管状盒身。本制备方法制造成本较低，由于采用盒盖、底座与对盒身进行单独的封口，即使其中一个成型过程中发生损坏，另外没有坏的也可以搭配到其他两个上，不会造成原材料的浪费，有效避免了若一体成型过程中的盒盖或者底座成型不良，则导致整体的基板不能够使用的情况。够使用的情况。够使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装的方法


[0001]本专利技术涉及包装的
，具体涉及一种自动包装的方法。

技术介绍

[0002]酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。且随着人们生活水平的提高，酒的包装也逐渐提升了档次。
[0003]现有技术中的酒盒在生产过程中，需要在一块基板的上下两侧上分别成型出盒盖和底座，将一块基板成型出盒身、盒盖和底座，然后操作人员将盒身的首尾两端连接后，盒盖和底座分别折叠并盖合在盒身的两端，以形成酒盒本体，但是此结构中，由于盒盖、盒身和底座成型在一个基板上，导致在制备过程中需要将基板成型出对应单个的酒盒的形状，然后再将该基板进行折叠，这种制备方法比较复杂，不能够在单个时间内制造出更多的酒盒，成本高，不良率也高，而且长期放置使得盒盖、底座与盒身之间的连接处易破损，进而导致不能够对放入酒盒内的酒瓶进行盛放与保护。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的酒盒结构中，在制备过程中，由于包装盒的盒盖、盒身和底座成型在一个基板上，导致在制备过程中需要将基板成型出对应单个的酒盒的形状，然后再将该基板进行折叠，这种制备方法比较复杂，不能够在单个时间内制造出更多的酒盒，成本高，不良率也高，而且长期放置使得盒盖、底座与盒身之间的连接处易破损，进而导致不能够对放入酒盒内的酒瓶进行盛放与保护。
[0005]一种自动包装的方法，用于制备包装盒，所述包装盒主要用于酒包装盒，所述包装盒的盒身包括面纸和基板，将所述面纸裱糊在所述基板上，所述面纸为双拼或三拼印刷加工；
[0006]其中，在所述面纸内壁面上涂抹胶水，以将所述面纸的内壁面裱糊在所述基板上，所述基板为灰板或瓦楞纸板，在所述基板的折弯处开设v槽，以将盒身的相邻的两个侧壁贴合设置；
[0007]所述面纸和所述基板成型为具有两头开口的双拼或三拼方型管状盒身，在双拼或三拼的方型管状盒身内设置支撑件，采用刀具从面纸向基板内切割双拼或三拼方型管状盒身，刀具把双拼或三拼方型管状盒身分切为两个或三个包装盒的盒身；
[0008]所述盒身的两端开口采用盒盖或底座对两端的开口进行封口，在刀具将相邻两个盒身切割开后，在盒身的至少一端的端部上形成断开部，采用所述盒盖或所述底座边缘对所述断开部进行覆盖，并采用盒盖或底座对盒身的两端开口进行封口。
[0009]可选地，上述自动包装的方法中，所述双拼或三拼方型管状盒身被刀具切割后形成的盒身的断开部，在盒身的断开部上进行至少一次的涂布涂料。
[0010]可选地，上述自动包装的方法中，涂布涂料的步骤如下：
[0011]将滚筒放置在涂料盘内，所述断开部朝向滚筒的辊面设置，利用刮刀去除滚筒上多余的涂料，采用滚筒带动涂料盘内的涂料，直接或间接的将涂料涂布在盒身被刀具切割的断开部上。
[0012]可选地，上述自动包装的方法中，所述面纸与基板叠合裱糊呈复合板材的盒身，在复合板材内壁开设v槽，在v槽处折弯后联接成型，以形成双拼或三拼方型管状盒身。
[0013]可选地，上述自动包装的方法中，在将基板和面纸形成呈管状的盒身的步骤中，先将所述基板成型为方型管状盒胚，然后在面纸内壁面涂布胶水后，将面纸裱糊到所述管状盒胚的表面，以形成管状的盒身。
[0014]可选地，上述自动包装的方法中，所述双拼或三拼方型管状盒身俯视轮廓为四方形或五方形或六方形，在所述面纸内壁面涂布一种胶水或两种胶水，当涂布两种胶水时，两种胶水间距条纹涂布在所述面纸内壁面上。
[0015]可选地，上述自动包装的方法中，利用所述刀具切割双拼或三拼方型管状盒身时，所述双拼或三拼方型管状盒身的两端的边角利用刀具切除。
[0016]可选地，上述自动包装的方法中，在对管状的盒身进行切割时，采用上下相对设置的两个刀具，两个刀具分别在所述盒身的两个表面上的切割位置处朝向所述支撑件对盒身进行切割。
[0017]可选地，上述自动包装的方法中，每一所述断开部上两次或两次以上涂布涂料，采用uv固化的方式对涂料进行固化。
[0018]可选地，上述自动包装的方法中，所述涂料为油墨或热熔胶或封边油。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]本专利技术提供的包装盒的制备方法操作简单，其中采用盒盖或底座对盒身进行封口，即单独对盒盖、底座进行制备，克服了现有技术中在包装盒的制备过程中，将盒盖、盒身和底座成型在一个基板上，导致在制备过程中需要将基板成型出对应单个的酒盒的形状，然后再将该基板进行折叠，这种制备方法比较复杂，不能够在单个时间内制造出更多的酒盒的缺陷，同时本制备方法的制造成本较低，由于采用盒盖、底座与对盒身进行单独的封口，即使其中一个成型过程中发生损坏，另外没有坏的也可以搭配到其他两个上，不会造成原材料的浪费，有效避免了若一体成型过程中的盒盖或者底座成型不良，则导致整体的基板不能够使用的情况，能够有效地降低成本，且本制备方法中，采用盒盖或底座对盒身的两端开口进行封口，也能够避免因长期放置导致盒盖、底座与盒身之间的连接处易破损，进而导致不能够对放入酒盒内的酒瓶进行盛放与保护的情况；同时，通过在一个基板上成型为具有两头开口的双拼或三拼方型管状盒身，然后利用刀具将相邻的两个盒身切割开，该制备过程操作简单，能够一次成型出多个盒身，可以提高全自动化生产程度，有利于降低包装生产成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为盒身立体示意图；
[0023]图2为面纸双拼印刷示意图；
[0024]图3为方型管状盒身立体示意图；
[0025]图4为刀具切割方型管状盒身结构示意图；
[0026]图5为图4的盒身横截剖面结构示意图；
[0027]图6为利用涂布设备对盒身的其中一端的断开部上涂布涂料示意图；
[0028]图7为方型管状盒身截面示意图；
[0029]图8为瓦楞纸板v槽示意图；
[0030]图9为盒身的连接条与基板首端的连接示意图；
[0031]图10为盒身的基板首端和基板尾端的连接示意图；
[0032]图11为盒盖与盒身装配结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1、盒身；101、面纸；
[0035]102、基板；1021、基板首端；1022、基板尾端；
[0036]103、断开部瓦楞纸板；104、第一面纸；105、第二面纸；106、v槽；107、连接条；
[0037]2、盒盖；3、刀具；4、支撑件；5、滚筒；6、涂料盘；7、断开部。
具体实施方式
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装的方法，其特征在于，用于制备包装盒，所述包装盒主要用于酒包装盒，所述包装盒的盒身(1)包括面纸(101)和基板(102)，将所述面纸(101)裱糊在所述基板(102)上，所述面纸(101)采用双拼或三拼印刷加工；其中，在所述面纸(101)内壁面上涂抹胶水，以将所述面纸(101)的内壁面裱糊在所述基板(102)上，所述基板(102)为灰板或瓦楞纸板，在所述基板(102)的折弯处开设v槽(106)；所述面纸(101)和所述基板(102)成型为具有两端开口的双拼或三拼方型管状盒身(1)，在双拼或三拼的方型管状盒身(1)内设置支撑件(4)，采用刀具(3)从面纸(101)向基板(102)内切割双拼或三拼方型管状盒身(1)，刀具(3)把双拼或三拼方型管状盒身(1)分切为两个或三个包装盒的盒身(1)；所述盒身(1)的两端开口,采用盒盖(2)或底座对两端的开口进行封口，在刀具(3)将相邻两个盒身(1)切割开后，在盒身(1)的至少一端的端部上形成断开部(7)，当采用盒盖(2)或底座对盒身(1)的两端开口进行封口时，所述断开部(7)被所述盒盖(2)或所述底座边缘覆盖。2.根据权利要求1所述的自动包装的方法，其特征在于，所述双拼或三拼方型管状盒身(1)被刀具(3)切割后形成的盒身(1)的断开部(7)，在盒身(1)的断开部(7)上进行至少一次的涂布涂料。3.根据权利要求2所述的自动包装的方法，其特征在于，涂布涂料的步骤如下：将滚筒(5)放置在涂料盘(6)内，所述断开部(7)朝向滚筒(5)的辊面设置，利用刮刀去除滚筒(5)上多余的涂料，采用滚筒(5)带动涂料盘(6)内的涂料，将涂料直接或间接涂布在盒身(1)被刀具(3)切割的断开部(7)上。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁玲，
申请(专利权)人：深圳市望盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：