一种罐头加工用高效杀菌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及杀菌釜的技术领域，特别是涉及一种罐头加工用高效杀菌釜，其通过多组第一液压缸收缩，使杀菌筐向上移动，并使齿轮与齿环啮合连接，打开电机，使杀菌筐向左转动，工作人员将罐头摆放至杀菌筐内，通过电机倒转，通过多组第一液压缸伸展，使杀菌筐复位，通过加热板对清水进行加热，打开排气泵将蒸汽排入至杀菌釜内，对罐头进行高温杀菌，再重复上述步骤将杀菌筐移动至杀菌釜的左侧，方便工作人员将杀菌筐内的罐头取出，从而提高设备的安全性；包括杀菌釜、两组第一支撑平台、第一支撑柱、第二支撑柱、杀菌筐、滑套、轴承、电机、齿轮、齿环、支撑板、多组第一液压缸、加热箱、排水阀、进水阀、加热板、排气泵和排气管。排气泵和排气管。排气泵和排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头加工用高效杀菌釜


[0001]本技术涉及杀菌釜的
，特别是涉及一种罐头加工用高效杀菌釜。

技术介绍

[0002]杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业和医药等各个领域。现有的杀菌釜结构比较简单，而杀菌釜的内部温度较高，使得工作人员在罐头放入至杀菌釜内和由杀菌釜内拿出时，较容易烫伤工作人员，导致设备的安全性较低，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过多组第一液压缸收缩，使杀菌筐向上移动，并使齿轮与齿环啮合连接，打开电机，使杀菌筐向左转动，工作人员将罐头摆放至杀菌筐内，通过电机倒转，通过多组第一液压缸伸展，使杀菌筐复位，通过加热板对清水进行加热，打开排气泵将蒸汽排入至杀菌釜内，对罐头进行高温杀菌，再重复上述步骤将杀菌筐移动至杀菌釜的左侧，方便工作人员将杀菌筐内的罐头取出，从而提高设备的安全性的一种罐头加工用高效杀菌釜。
[0004]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，包括杀菌釜、两组第一支撑平台、第一支撑柱、第二支撑柱、杀菌筐、滑套、轴承、电机、齿轮、齿环、支撑板、多组第一液压缸、加热箱、排水阀、进水阀、加热板、排气泵和排气管，两组第一支撑平台的侧端分别与杀菌釜左端和右端的顶部相连接，第一支撑柱和第二支撑柱的底端分别与两组第一支撑平台的顶端相连接，滑套套装于第二支撑柱的表面，轴承的中部与滑套的表面转动连接，杀菌筐的左端与轴承的右端相连接，电机的底端通过支撑板与轴承的左端相连接，并且电机的顶端设置有输出轴，齿轮的底端与电机输出轴的顶端相连接，齿环的中部与第二支撑柱的表面相连接，支撑板的中部第二支撑柱顶部的表面转动连接，多组第一液压缸的顶端均与支撑板的底端相连接，多组第一液压缸的底端分别与杀菌筐和支撑板的顶端相连接，加热箱的顶端与杀菌釜的底端相连接，排水阀的侧端与加热箱的右端底部相连接，进水阀的侧端与加热箱的左端顶部相连接，加热板的底端与加热箱内的底端相连接，排气泵的底端与加热箱的顶端相连接，并且排气泵的左端设置有排气口，排气泵的底端设置有吸气口，排气泵的吸气口与加热箱的内部相通，排气管的右端与排气泵的排气口相连接，排气管的左端由杀菌釜的右端伸入至杀菌釜的内部，并且排气管的顶端设置有多组单向阀。
[0005]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括顶部品台、多组第二液压缸和密封盖，顶部品台的底端与第二支撑柱的顶端相连接，多组第二液压缸的顶端均与顶部品台的底端相连接，多组第二液压缸的底端均与密封盖的顶端相连接，并且密封盖的顶端设置有泄压阀。
[0006]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括连接阀和连接管，连接阀的右端与杀菌釜的左端底部相连接，连接管的右端与连接阀的左端相连接，连接管的底端与加
热箱的顶端相连接。
[0007]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括显示屏，所述杀菌釜的内部设置有温度检测器和压力检测器，显示屏的后端与杀菌釜的前端相连接。
[0008]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括支撑架，支撑架的右端与杀菌釜的左端相连接，并且支撑架的底部设置有多组排风扇。
[0009]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括第二支撑平台和配重箱，第二支撑平台的左端与杀菌釜的右端相连接，配重箱的底端与第二支撑平台的顶端相连接，并且配重箱的顶端设置有进料阀，配重箱的侧端底部设置有排料阀。
[0010]本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，还包括保温层，保温层包裹与杀菌釜的外表面。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过多组第一液压缸收缩，使杀菌筐向上移动，并使齿轮与齿环啮合连接，通过打开电机，经齿轮和齿环配合传动，使杀菌筐向左转动，将杀菌筐移动至杀菌釜的左侧，之后工作人员将罐头摆放至杀菌筐的内部，再通过电机倒转，通过多组第一液压缸伸展，使杀菌筐复位，同时通过进水阀将清水排入至加热箱的内部，通过加热板对加热箱内的清水进行加热，之后打开排气泵将加热箱内的蒸汽排入至杀菌釜的内部，通过高温的蒸汽对杀菌筐内的罐头进行高温杀菌，之后再重复上述步骤将杀菌筐移动至杀菌釜的左侧，方便工作人员将杀菌筐内的罐头取出，减少工作人员与杀菌釜的直接接触，从而提高设备的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的正视结构示意图；
[0014]图3是本技术排料时的正视结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、杀菌釜；2、第一支撑平台；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、杀菌筐；6、滑套；7、轴承；8、电机；9、齿轮；10、齿环；11、支撑板；12、第一液压缸；13、加热箱；14、排水阀；15、进水阀；16、加热板；17、排气泵；18、排气管；19、顶部平台；20、第二液压缸；21、密封盖；22、连接阀；23、连接管；24、显示屏；25、支撑架；26、第二支撑平台；27、配重箱；28、保温层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种罐头加工用高效杀菌釜，包括杀菌釜1、两组第一支撑平台2、第一支撑柱3、第二支撑柱4、杀菌筐5、滑套6、轴承7、电机8、齿轮9、齿环10、支撑板11、多组第一液压缸12、加热箱13、排水阀14、进水阀15、加热板16、排气泵17和排气管18，两组第一支撑平台2的侧端分别与杀菌釜1左端和右端的顶部相连接，第一支撑柱3和第二支撑柱4的底端分别与两组第一支撑平台2的顶端相连接，滑套6套装于第二支撑柱4的表面，轴承7的中部与滑套6的表面转动连接，杀菌筐5的左端与轴承7的右端相连接，电机8
的底端通过支撑板与轴承7的左端相连接，并且电机8的顶端设置有输出轴，齿轮9的底端与电机8输出轴的顶端相连接，齿环10的中部与第二支撑柱4的表面相连接，支撑板11的中部第二支撑柱4顶部的表面转动连接，多组第一液压缸12的顶端均与支撑板11的底端相连接，多组第一液压缸12的底端分别与杀菌筐5和支撑板的顶端相连接，加热箱13的顶端与杀菌釜1的底端相连接，排水阀14的侧端与加热箱13的右端底部相连接，进水阀15的侧端与加热箱13的左端顶部相连接，加热板16的底端与加热箱13内的底端相连接，排气泵17的底端与加热箱13的顶端相连接，并且排气泵17的左端设置有排气口，排气泵17的底端设置有吸气口，排气泵17的吸气口与加热箱13的内部相通，排气管18的右端与排气泵17的排气口相连接，排气管18的左端由杀菌釜1的右端伸入至杀菌釜1的内部，并且排气管18的顶端设置有多组单向阀；通过多组第一液压缸12收缩，使杀菌筐5向上移动，并使齿轮9与齿环10啮合连接，通过打开电机8，经齿轮9和齿环10配合传动，使杀菌筐5向左转动，将杀菌筐5移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头加工用高效杀菌釜，其特征在于，包括杀菌釜（1）、两组第一支撑平台（2）、第一支撑柱（3）、第二支撑柱（4）、杀菌筐（5）、滑套（6）、轴承（7）、电机（8）、齿轮（9）、齿环（10）、支撑板（11）、多组第一液压缸（12）、加热箱（13）、排水阀（14）、进水阀（15）、加热板（16）、排气泵（17）和排气管（18），两组第一支撑平台（2）的侧端分别与杀菌釜（1）左端和右端的顶部相连接，第一支撑柱（3）和第二支撑柱（4）的底端分别与两组第一支撑平台（2）的顶端相连接，滑套（6）套装于第二支撑柱（4）的表面，轴承（7）的中部与滑套（6）的表面转动连接，杀菌筐（5）的左端与轴承（7）的右端相连接，电机（8）的底端通过支撑板与轴承（7）的左端相连接，并且电机（8）的顶端设置有输出轴，齿轮（9）的底端与电机（8）输出轴的顶端相连接，齿环（10）的中部与第二支撑柱（4）的表面相连接，支撑板（11）的中部第二支撑柱（4）顶部的表面转动连接，多组第一液压缸（12）的顶端均与支撑板（11）的底端相连接，多组第一液压缸（12）的底端分别与杀菌筐（5）和支撑板的顶端相连接，加热箱（13）的顶端与杀菌釜（1）的底端相连接，排水阀（14）的侧端与加热箱（13）的右端底部相连接，进水阀（15）的侧端与加热箱（13）的左端顶部相连接，加热板（16）的底端与加热箱（13）内的底端相连接，排气泵（17）的底端与加热箱（13）的顶端相连接，并且排气泵（17）的左端设置有排气口，排气泵（17）的底端设置有吸气口，排气泵（17）的吸气口与加热箱（13）的内部相通，排气管（18）的右端与排气泵（17）的排气口相连接，排气管（18）的左端由杀菌釜（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春胜，
申请(专利权)人：山东派克宠物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：