本发明专利技术涉及一种真空包装机的自动压紧动力装置，该自动压紧动力装置包括主体、动力板和动力气囊，所述动力板与所述主体通过所述动力气囊连接并形成可伸缩的密闭空腔；所述主体底部设置与所述密闭空腔联通的气嘴。本发明专利技术提供的自动压紧动力装置无需人为合紧上盖，且具有结构简单，成本低廉，结构稳定性高，寿命长等特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机的自动压紧动力装置
[0001]本专利技术涉及真空包装机
，特别涉及一种真空包装机的具有气囊的自动压紧动力装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，真空包装机具有自动抽真空和自动封口等功能。一般在真空包装机机体的中部设置上压盖与主体的驱动锁紧装置，使在真空包装机的机体中部集中最大的锁紧力，而在上压盖和主体的边缘的锁紧力相对真空包装机的中部较弱。因封口装置和真空腔设置在真空包装机的一侧边缘，封口装置和真空腔所在一侧的上压盖与主体的锁紧力较弱，上压盖与主体之间的紧贴力不够，导致易出现两方面的问题。第一方面，在热封时，因上压盖和主体的边缘压紧力不够，真空包装袋顶贴热熔装置的力度不够，导致封口效果差。尤其是当真空包装袋口有液体时候，由于发热丝与真空包装袋的贴合性差，使发热丝热能无法正常传送到真空包装袋，造成真空包装袋口封口断续不美观，甚至有真空包装袋漏气的现象。第二方面，在抽真空时易发生漏气，造成抽真空效果不好，抽真空时间长等缺陷。
[0003]现有真空包装机通常使用合页绞合的上翻盖设计。用户在使用时，需要翻起上翻盖，将真空包装袋口放置于真空包装机主体的下半真空室内，再关闭并压紧上翻盖后，进入工作模式。此结构存在如下缺陷，易造成操作失误导致抽真空失败。1.用户需要精准地将真空包装袋口放置于真空室内，否则将无法完成抽真空作业。2.用户未完全合紧上翻盖，造成真空包装机的下上半真空室未完全贴紧而漏气，无法完成抽真空作业。以上人为操作不当引起的非产品质量问题的售后，给厂家与商家造成巨大的售后压力及损失，给用户造成不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种真空包装机的具有气囊的自动压紧动力装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种真空包装机的自动压紧动力装置，该自动压紧动力装置包括主体、动力板和动力气囊，所述动力板与所述主体通过所述动力气囊连接并形成可伸缩的密闭空腔；所述主体底部设置与所述密闭空腔联通的气嘴。
[0007]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述动力板下设置压板；所述动力气囊为环状，其环状内侧通过所述动力板和所述压板压紧固定。
[0008]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述动力气囊的环状外侧通过所述主体与压环压紧固定。
[0009]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述密闭空腔内，所述压板内侧设置第一部件，所述主体内侧设置第二部件，所述第一部件和所述第二部件相互套接且外设第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端抵止于所述压板内侧，另一端抵止于所述主体内侧，形成第
一伸缩机构。
[0010]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述第一部件为导向槽，所述第二部件为导向柱，所述导向槽套接于所述导向柱形成所述第一伸缩机构。
[0011]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述密闭空腔内设置多个所述第一伸缩机构。
[0012]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述动力板设置限位柱，所述限位柱插接于所述主体设置的限位孔内；第二复位弹簧套接于所述限位柱，其一端抵止于所述主体，另一端抵止于固定于所述限位柱底部的限位螺钉，形成第二伸缩机构。
[0013]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述密闭空腔外设置多个所述第二伸缩机构。
[0014]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述压板的边沿设置向上折边，所述动力气囊的环状内侧固定于所述动力板和所述向上折边之间。
[0015]进一步的，所述的自动压紧动力装置，所述主体的边沿设置凹槽，所述动力气囊的环状外侧固定于所述压板和所述凹槽的内侧壁之间。
[0016]本专利技术的优点与效果是：
[0017]1.具有本专利技术提供的自动压紧动力装置的真空包装机，无需人为合紧上盖。真空包装机启动后，对密闭空腔抽真空，上盖将被动力气囊下拉，并将上下真空槽贴紧并夹紧真空袋，降低用户使用时的防错几率，从而降低厂家和商家的售后成本及压力。
[0018]2.本专利技术提供的自动压紧动力装置中第一伸缩机构确保动力板带动上盖上下动作不受外力干扰而偏离应在的位置，并将上下真空槽准确贴紧并夹紧真空袋。
[0019]3.本专利技术提供的自动压紧动力装置具有结构简单，成本低廉，结构稳定性高，寿命长等特点。
附图说明
[0020]图1示出本专利技术提供的实施例1的自动压紧动力装置的结构示意图；
[0021]图2示出本专利技术提供的实施例1的自动压紧动力装置的应用示意图；
[0022]图3示出图2的拆分示意图；
[0023]图4示出本专利技术提供的实施例2的自动压紧动力装置的结构示意图；
[0024]图5示出本专利技术提供的实施例2的自动压紧动力装置的应用示意图；
[0025]图6示出图5的拆分示意图。
[0026]附图标记说明：1
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主体、11
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气嘴、12
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导向柱、13
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凹槽、14
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凹槽的内侧壁、15
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限位孔、2
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动力板、3
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压板、31
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导向槽、32
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向上折边、33
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限位柱、4
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动力气囊、5
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密闭空腔、6
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压环、7
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第一复位弹簧、8
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第二复位弹簧、9
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限位螺钉、10
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第一伸缩机构、20
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第二伸缩机构、30
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上盖。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于
解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装机的自动压紧动力装置，其特征在于，该自动压紧动力装置包括主体(1)、动力板(2)和动力气囊(4)，所述动力板(2)与所述主体(1)通过所述动力气囊(4)连接并形成可伸缩的密闭空腔(5)；所述主体(1)底部设置与所述密闭空腔(5)联通的气嘴(11)。2.根据权利要求1所述的自动压紧动力装置，其特征在于，所述动力板(2)下设置压板(3)；所述动力气囊(4)为环状，其环状内侧通过所述动力板(2)和所述压板(3)压紧固定。3.根据权利要求2所述的自动压紧动力装置，其特征在于，所述动力气囊(4)的环状外侧通过所述主体(1)与压环(6)压紧固定。4.根据权利要求3所述的自动压紧动力装置，其特征在于，所述密闭空腔(5)内，所述压板(3)内侧设置第一部件，所述主体(1)内侧设置第二部件，所述第一部件和所述第二部件相互套接且外设第一复位弹簧(7)，所述第一复位弹簧(7)的一端抵止于所述压板(3)内侧，另一端抵止于所述主体(1)内侧，形成第一伸缩机构(10)。5.根据权利要求4所述的自动压紧动力装置，其特征在于，所述第一部件为导向槽(31)，所述第二部件为导向柱(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽芳，
申请(专利权)人：深圳市艾谱电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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