一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，所述喷雾降尘器包括：后防护网、机身外壳、旋转法兰、后旋转支撑、扇叶、前旋转支撑、旋转喷管、前防护板、喷嘴防护板、前直角转接头、喷嘴水管、万向扇形喷嘴、支撑座、前高压连接水管、三通转接头、后高压连接水管、后直角转接头。本实用新型专利技术喷雾降尘器结构简单可靠、功能实用稳定，通过调节万向扇形喷嘴，可以产生不同覆盖范围的喷雾场，雾场角度范围可调，喷雾降尘器所产生的雾场角度变化大，能应对不同的粉尘场，从而更好得进行降尘。从而更好得进行降尘。从而更好得进行降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器


[0001]本技术涉及一种喷雾降尘
，具体是一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器。

技术介绍

[0002]喷雾降尘器是一种产生雾场并与粉尘颗粒结合进行沉降的一种除尘装置，它是通过利用雾滴的惯性碰撞或者水与粉尘进行充分混合作用对粉尘进行捕集沉降。
[0003]目前市面上的喷雾降尘器所产生的喷雾场局限于降尘器本身的设计，所产生的的雾场角度范围单一，在调节工作参数的情况下，同一喷雾降尘器所产生的雾场角度变化不大，不能应对不同的粉尘场，从而不能更好得进行降尘。针对这种情况，现提出一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，能够有效解决
技术介绍
中的不足，本技术喷雾降尘器结构简单可靠、功能实用稳定，通过调节万向扇形喷嘴，可以产生不同覆盖范围的喷雾场，雾场角度范围可调，喷雾降尘器所产生的雾场角度变化大，能应对不同的粉尘场，从而更好得进行降尘。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，所述喷雾降尘器包括：后防护网、机身外壳、旋转法兰、后旋转支撑、扇叶、前旋转支撑、旋转喷管、前防护板、喷嘴防护板、前直角转接头、喷嘴水管、万向扇形喷嘴、支撑座、前高压连接水管、三通转接头、后高压连接水管、后直角转接头。
[0007]进一步地，所述后防护网由多个圆环圈与十字支撑组成，位置固定于喷雾除尘器尾端。
[0008]进一步地，所述前防护板位于喷雾除尘器前端，由四颗螺栓固定于喷嘴防护板上，前防护板为圆形，表面有多个圆形小孔，前防护板边缘处轴向分布四个螺栓小孔。
[0009]进一步地，所述旋转法兰、后旋转支撑、扇叶、前旋转支撑、旋转喷管依次连接，通过前旋转支撑和后旋转支撑固定于机身外壳内。
[0010]进一步地，所述三通转接头一端与前高压连接水管、前直角转接头和喷嘴水管依次连接，三通转接头另一端与后高压连接水管、后直角转接头和旋转法兰依次连接。
[0011]进一步地，所述喷嘴防护板可外嵌与机身外壳并通过焊接固定，呈圆环槽型，喷嘴防护板一侧设有内部槽边，内部槽边外侧设有外部槽边，外部槽边高于内部槽边，喷嘴防护板底部设有与喷嘴水管装配的安装孔，内部槽边和外部槽边之间设有等腰梯形排列的四个喷嘴孔位，内部槽边内部焊接有四个带有螺纹孔的小板。
[0012]进一步地，所述喷嘴水管包括圆环水管、直水管，圆环水管呈圆环形，圆环水管上设有四个螺栓接口，四个螺栓接口与万向扇形喷嘴连接，喷嘴水管下端焊接有直水管，直水
管与前直角转接头螺纹连接。
[0013]进一步地，所述支撑座由侧板和横板组成，侧板为梯形，横板连接两侧板，支撑座整体呈工字型。
[0014]进一步地，所述喷雾降尘器可以调节万向扇形喷嘴方向改变喷雾场的大小。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术喷雾降尘器结构简单可靠、功能实用稳定，通过调节万向扇形喷嘴，可以产生不同覆盖范围的喷雾场，雾场角度范围可调，喷雾降尘器所产生的雾场角度变化大，能应对不同的粉尘场，从而更好得进行降尘。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术喷雾降尘器结构示意图；
[0019]图2是本技术喷雾降尘器剖视结构图；
[0020]图3是本技术前防护板结构示意图；
[0021]图4是本技术喷嘴防护板结构示意图；
[0022]图5是本技术喷嘴水管结构示意图；
[0023]图6是本技术支撑座结构示意图。
[0024]图中：1、后防护网；2、机身外壳；3、旋转法兰；4、后旋转支撑；5、扇叶；6、前旋转支撑；7、旋转喷管；8、螺栓；9、前防护板；91、圆形小孔；92、螺栓孔；10、喷嘴防护板；101、喷嘴孔位；102、小板；103、安装孔；104、外部槽边；105、内部槽边；11、前直角转接头；12、喷嘴水管；121、圆环水管；122、螺栓接口；123、直水管；13、万向扇形喷嘴；14、支撑座；141、横板；142、侧板；15、前高压连接水管；16、三通转接头；17、后高压连接水管；18、后直角转接头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1至图6所示，一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，喷雾降尘器包括：后防护网1、机身外壳2、旋转法兰3、后旋转支撑4、扇叶5、前旋转支撑6、旋转喷管7、前防护板9、喷嘴防护板10、前直角转接头11、喷嘴水管12、万向扇形喷嘴13、支撑座14、前高压连接水管15、三通转接头16、后高压连接水管17、后直角转接头18；
[0028]后防护网1由多个圆环圈与十字支撑组成，位置固定于喷雾除尘器尾端；
[0029]前防护板9位于喷雾除尘器前端，由四颗螺栓8固定于喷嘴防护板10上；
[0030]旋转法兰3、后旋转支撑4、扇叶5、前旋转支撑6、旋转喷管7依次连接，通过前旋转
支撑6和后旋转支撑4固定于机身外壳2内；
[0031]三通转接头16一端与前高压连接水管15、前直角转接头11和喷嘴水管12依次连接，三通转接头16另一端与后高压连接水管17、后直角转接头18和旋转法兰3依次连接；
[0032]前防护板9为圆形，表面有多个圆形小孔91，前防护板9边缘处轴向分布四个螺栓小孔92；
[0033]喷嘴防护板10可外嵌与机身外壳2并通过焊接固定，呈圆环槽型，喷嘴防护板10一侧设有内部槽边105，内部槽边105外侧设有外部槽边104，外部槽边104高于内部槽边105，喷嘴防护板10底部设有与喷嘴水管12装配的安装孔103，内部槽边105和外部槽边104之间设有等腰梯形排列的四个喷嘴孔位101，内部槽边105内部焊接有四个带有螺纹孔的小板102；
[0034]喷嘴水管12包括圆环水管121、直水管123，圆环水管121呈圆环形，圆环水管121上设有四个螺栓接口122，四个螺栓接口122与万向扇形喷嘴13连接，喷嘴水管12下端焊接有直水管123，直水管123与前直角转接头11螺纹连接；
[0035]支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，其特征在于，所述喷雾降尘器包括：后防护网(1)、机身外壳(2)、旋转法兰(3)、后旋转支撑(4)、扇叶(5)、前旋转支撑(6)、旋转喷管(7)、前防护板(9)、喷嘴防护板(10)、前直角转接头(11)、喷嘴水管(12)、万向扇形喷嘴(13)、支撑座(14)、前高压连接水管(15)、三通转接头(16)、后高压连接水管(17)、后直角转接头(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，其特征在于，所述后防护网(1)由多个圆环圈与十字支撑组成，位置固定于喷雾除尘器尾端。3.根据权利要求1所述的一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，其特征在于，所述前防护板(9)位于喷雾除尘器前端，由四颗螺栓(8)固定于喷嘴防护板(10)上，前防护板(9)为圆形，表面有多个圆形小孔(91)，前防护板(9)边缘处轴向分布四个螺栓小孔(92)。4.根据权利要求1所述的一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，其特征在于，所述旋转法兰(3)、后旋转支撑(4)、扇叶(5)、前旋转支撑(6)、旋转喷管(7)依次连接，通过前旋转支撑(6)和后旋转支撑(4)固定于机身外壳(2)内。5.根据权利要求1所述的一种可调喷雾雾场的单水动力喷雾降尘器，其特征在于，所述三通转接头(16)一端与前高压连接水管(15)、前直角转接头(11)和喷嘴水管(12)依次连接，三通转接头(16)另一端与后高压连接水管(17)、后...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗彦平，吴群英，迟宝锁，江丙友，马亮，唐明云，赵义元，陈清华，朱玉峰，周亮，刘宽，胡祖祥，邱进伟，任波，
申请(专利权)人：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：