气瓶内侧伸缩清洗工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气瓶内侧伸缩清洗工装，本实用解决现有技术的问题，其技术方案要点是：包括工作台和安装在工作台上的水平移动装置，气瓶头安装架配设有一个水平移动的清洗连接件，L形的传动连杆的下部与固定块的底部固定连接，7字形的导水管水平方式放置，且7字形的导水管的一端通过高压金属软管连接供水装置，7字形的导水管的另一端与伸入气瓶内侧的延伸管连接，圆管状套接头水平放置且与气瓶的头部连接部外侧相匹配，7字形的导水管依次贯穿圆管状套接头的侧面以及固定块后与高压金属软管连接，7字形的导水管与圆管状套接头之间为固定连接关系。之间为固定连接关系。之间为固定连接关系。

【技术实现步骤摘要】
气瓶内侧伸缩清洗工装


[0001]本技术属于一种气体内部清洗装置，涉及一种气瓶内侧伸缩清洗工装。

技术介绍

[0002]气体生产厂家需要将使用完气体的气瓶进行冲洗操作，一般的冲洗操作就是将高压冲洗管伸入气瓶内部进行冲洗，冲洗的过程中，由于管道伸入气瓶内容后不可调，所以，气瓶的内部冲洗干净程度有所欠缺，如果伸入的较深则气瓶底部的清洗较为妥帖，但是气瓶上段清洗有待加强，如果伸入的较浅，则气瓶底部的清洗还有进步的空间，因此急需一种能够进行全面清洗的气瓶内侧伸缩清洗工装。
[0003]中国专利申请号：CN201520590636.6在2015年12月30日公开了一种气瓶清洗烘干系统，包括气瓶输送机构、位于所述气瓶输送机构一侧的气瓶清洗装置、位于所述气瓶清洗装置一侧的气瓶传输机构、位于所述气瓶输出机构一侧的气瓶烘干装置、位于所述气瓶烘干装置一侧的气瓶输出机构，所述气瓶输送机构、气瓶传输机构以及气瓶输出机构均由传送带、传送辊构成。此技术手段对于气瓶外侧的清洗是到位的，但是对于气瓶内部的清洗依然存在类似的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决了现有技术存在气瓶的内部冲洗干净程度有所欠缺的问题，提供一种能够进行全面清洗的气瓶内侧伸缩清洗工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气瓶内侧伸缩清洗工装，包括工作台和安装在工作台上的水平移动装置，所述工作台的表面开设有一个放置气瓶用的矩形凹槽，所述凹槽的一侧垂直固定连接有一个用于与气瓶头部连接的气瓶头安装架，所述气瓶头安装架配设有一个水平移动的清洗连接件，所述清洗连接件包括L形的传动连杆、固定块、7字形的导水管、延伸管和圆管状套接头，所述L形的传动连杆的下部与固定块的底部固定连接，所述7字形的导水管水平方式放置，且7字形的导水管的一端通过高压金属软管连接供水装置，所述7字形的导水管的另一端与伸入气瓶内侧的延伸管连接，所述圆管状套接头水平放置且与气瓶的头部连接部外侧相匹配，所述7字形的导水管依次贯穿圆管状套接头的侧面以及固定块后与高压金属软管连接连接，所述7字形的导水管与圆管状套接头之间为固定连接关系，所述水平移动装置包括n字形的支撑架、伺服电机、丝杆、直线导轨、滑块和水平延伸杆，所述n字形的支撑架安装在工作台的上表面且与所述的矩形凹槽平行，所述n字形的支撑架上一侧开设有一个伺服电机固定槽和一个丝杆槽，所述伺服电机安装在伺服电机固定槽内，所述伺服电机的输出轴贯穿伺服电机固定槽后伸入丝杆槽内依次通过联轴器和稳定器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与丝杆槽的内侧壁固定连接，所述直线导轨与丝杆平行，所述直线导轨的两端分别与丝杆槽的内侧壁固定连接，所述滑块通过一个水平的螺纹通孔套接在丝杠上，所述滑块还与直线导轨相匹配，所述滑块的正面与水平延伸杆的一端连接，水平延伸杆的另一端与L形的传动连杆的上部固定连接。本
技术使用的时候，先将气瓶放置在工作台上，然后通过气瓶头安装架进行固定，圆管状套接头与气瓶头进行套接定位保证延伸管稳定伸入气瓶中，然后伺服电机开始动作，驱动滑块缓慢向外运动，动作的过程中，保持稳定，使得延伸管能够在气瓶内对气瓶的各个高度都进行冲洗，从而能够实现气瓶内侧的全面清洗。
[0006]作为优选，气瓶头安装架的侧面开设有一个水平孔，所述的水平孔卡接在气瓶头部，所述气瓶头安装架的顶面上安装有一个用于固定气瓶头部的紧固螺栓，紧固螺栓与气瓶抵接，所述清洗连接件水平对准所述的水平孔。
[0007]作为优选，所述固定块上开设有一个竖直的调节槽，所述调节槽上端配置有一个上位置调节螺栓，所述调节槽下端配置有一个下位置调节螺栓，所述上位置调节螺栓和下位置调节螺栓之间为7字形的导水管贯穿固定块的部分。
[0008]作为优选，还包括有一个侧向固定台，所述侧向固定台的底面与工作台的上表面固定连接，所述侧向固定台的侧面开设有一个与气瓶侧面相匹配的弧形凹槽。弧形凹槽的设计，可以用于配合固定气瓶。
[0009]作为优选，所述丝杆槽内配置有一个折叠防尘罩，所述折叠防尘罩的高度与丝杆槽的高度一致，所述折叠防尘罩与丝杆槽的一侧固定连接，所述折叠防尘罩的另一侧与滑块固定连接。折叠防尘罩的设计，可以使得丝杆的表面能保持较好的清洁度。
[0010]作为优选，所述延伸管与所述7字形的导水管直接为可拆卸连接，所述延伸管的长度至少是气瓶高度的2/3。延伸管的底部形成类似花洒的结构，无需过于接近气瓶的底部，就有足够的高压冲击，能够将气瓶内部进行良好的冲洗。
[0011]作为优选，所述L形的传动连杆的底面高度高于所述工作台上表面的高度。本技术这个设计，保证了不产生干涉。
[0012]本技术的实质性效果是：本技术在动作的过程中，保持稳定，使得延伸管能够在气瓶内对气瓶的各个高度都进行冲洗，从而能够实现气瓶内侧的全面清洗。
附图说明
[0013]图1本技术的一种结构侧视示意图；
[0014]图2本技术的一种结构俯视示意图；
[0015]图3本技术的一种结构正视示意图；
[0016]图中：1、工作台，2、气瓶头安装架，3、水平移动装置，4、伺服电机固定槽，5、丝杆，6、直线导轨，7、折叠防尘罩，8、滑块，9、水平延伸杆，10、伺服电机，11、7字形的导水管，12、固定块，13、紧固螺栓，14、圆管状套接头，15、L形的传动连杆，16、联轴器，17、稳定器，18、侧向固定台，19、延伸管，20、控制装置。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0018]实施例1：
[0019]一种气瓶内侧伸缩清洗工装（参见附图1、附图2和附图3），包括工作台1和安装在工作台上的水平移动装置3，所述工作台的表面开设有一个放置气瓶用的矩形凹槽，所述凹槽的一侧垂直固定连接有一个用于与气瓶头部连接的气瓶头安装架2，所述气瓶头安装架
配设有一个水平移动的清洗连接件，所述清洗连接件包括L形的传动连杆15、固定块12、7字形的导水管11、延伸管19和圆管状套接头14，所述L形的传动连杆的下部与固定块的底部固定连接，所述7字形的导水管水平方式放置，且7字形的导水管的一端通过高压金属软管连接供水装置，所述7字形的导水管的另一端与伸入气瓶内侧的延伸管连接，所述圆管状套接头水平放置且与气瓶的头部连接部外侧相匹配，所述7字形的导水管依次贯穿圆管状套接头的侧面以及固定块后与高压金属软管连接连接，所述7字形的导水管与圆管状套接头之间为固定连接关系，所述水平移动装置包括n字形的支撑架、伺服电机10、丝杆5、直线导轨6、滑块8和水平延伸杆9，所述n字形的支撑架安装在工作台的上表面且与所述的矩形凹槽平行，所述n字形的支撑架上一侧开设有一个伺服电机固定槽4和一个丝杆槽，所述伺服电机安装在伺服电机固定槽内，所述伺服电机的输出轴贯穿伺服电机固定槽后伸入丝杆槽内依次通过联轴器16和稳定器17与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与丝杆槽的内侧壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶内侧伸缩清洗工装，其特征在于：包括工作台和安装在工作台上的水平移动装置，所述工作台的表面开设有一个放置气瓶用的矩形凹槽，所述凹槽的一侧垂直固定连接有一个用于与气瓶头部连接的气瓶头安装架，所述气瓶头安装架配设有一个水平移动的清洗连接件，所述清洗连接件包括L形的传动连杆、固定块、7字形的导水管、延伸管和圆管状套接头，所述L形的传动连杆的下部与固定块的底部固定连接，所述7字形的导水管水平方式放置，且7字形的导水管的一端通过高压金属软管连接供水装置，所述7字形的导水管的另一端与伸入气瓶内侧的延伸管连接，所述圆管状套接头水平放置且与气瓶的头部连接部外侧相匹配，所述7字形的导水管依次贯穿圆管状套接头的侧面以及固定块后与高压金属软管连接，所述7字形的导水管与圆管状套接头之间为固定连接关系，所述水平移动装置包括n字形的支撑架、伺服电机、丝杆、直线导轨、滑块和水平延伸杆，所述n字形的支撑架安装在工作台的上表面且与所述的矩形凹槽平行，所述n字形的支撑架上一侧开设有一个伺服电机固定槽和一个丝杆槽，所述伺服电机安装在伺服电机固定槽内，所述伺服电机的输出轴贯穿伺服电机固定槽后伸入丝杆槽内依次通过联轴器和稳定器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与丝杆槽的内侧壁固定连接，所述直线导轨与丝杆平行，所述直线导轨的两端分别与丝杆槽的内侧壁固定连接，所述滑块通过一个水平的螺纹通孔套接在丝杠上，所述滑块还与直线导轨相匹配，所述滑块的正面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建林，张金波，蒋宏达，
申请(专利权)人：杭州新世纪混合气体有限公司，
类型：新型
国别省市：