一种水泥预制构件托盘控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及托盘技术领域，尤其涉及一种水泥预制构件托盘控制装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部安装有放置机构，且放置机构包括安装于底板顶部的固定框、等距离分布于固定框两侧内壁上的转辊、焊接于固定框一端外壁上的安装板、转动连接于安装板两侧内壁上的限位板、放置于转辊顶部的放置板和焊接于放置板顶部两侧的夹持组件。本实用新型专利技术可以方便将水泥预制构件进行转运，改变了通过叉车来一个一个对托盘上的水泥预制构件进行移动的方式，有利于提高水泥预制构件生产的效率，可以防止移动的过程中水泥预制构件在放置板上发生偏移，避免水泥预制构件与固定框发生碰撞导致破损。泥预制构件与固定框发生碰撞导致破损。泥预制构件与固定框发生碰撞导致破损。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制构件托盘控制装置


[0001]本技术涉及托盘
，尤其涉及一种水泥预制构件托盘控制装置。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作业在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。
[0003]从托盘清洁直到水泥预制构件固化、向外运输的整个过程中，托盘作为预制构架的载体在工作站之间移动，直到完成水泥构件生产的各个生产步骤。不过，目前托盘的功能相对比较单一，不能满足广大使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥预制构件托盘控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥预制构件托盘控制装置，包括底板，所述底板的顶部安装有放置机构，且放置机构包括安装于底板顶部的固定框、等距离分布于固定框两侧内壁上的转辊、焊接于固定框一端外壁上的安装板、转动连接于安装板两侧内壁上的限位板、放置于转辊顶部的放置板和焊接于放置板顶部两侧的夹持组件，所述夹持组件包括焊接于放置板顶部一侧的固定板、安装于固定板一侧外壁两端的弹簧杆和安装于弹簧杆远离固定板一端的夹板。
[0007]优选的，所述底板的底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部均安装有万向轮，底板的顶部一端焊接有推把。
[0008]优选的，所述固定框的一端开设有开口，且转辊的两端均分别转动连接于固定框的两侧内壁上。
[0009]优选的，所述安装板的顶部开设有开口，且开口与限位板相适配，限位板的长度位于固定框的内壁宽度和固定框的外壁宽度之间，安装板的一侧外壁和限位板的一侧外壁均焊接有插扣，两个插扣均插接有相适配的插板，插板的顶部焊接有限位块，限位块的顶部焊接有提手。
[0010]优选的，所述放置板的两端外壁均为半圆形，且放置板的规格与固定框的内部规格相适配。
[0011]优选的，所述固定板远离弹簧杆的一侧外壁均焊接有把手，且把手的底部与固定框的顶部互不接触，夹板远离弹簧杆的一侧外壁均粘接有橡胶片。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的放置机构，可以方便将水泥预制构件移动到该装置上，可以方便将水泥预制构件进行转运，改变了通过叉车来一个一个对托盘上的水泥预制构件进行移动的
方式，有利于提高水泥预制构件生产的效率；
[0014]2、通过在放置板的顶部两侧设置夹持组件，可以对水泥预制构件进行夹持紧固，防止移动的过程中水泥预制构件在放置板上发生偏移，避免水泥预制构件与固定框发生碰撞导致破损，有利于保持水泥预制构件的完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水泥预制构件托盘控制装置的放置机构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种水泥预制构件托盘控制装置的放置机构结构仰视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种水泥预制构件托盘控制装置的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种水泥预制构件托盘控制装置的夹持组件结构示意图。
[0019]图中：1底板、2放置机构、3固定框、4转辊、5安装板、6限位板、7插扣、8插板、801限位块、802提手、9放置板、10夹持组件、11固定板、1101把手、12弹簧杆、13夹板、1301橡胶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种水泥预制构件托盘控制装置，包括底板1，所述底板1的底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部均安装有万向轮，底板1的顶部一端焊接有推把，所述底板1的顶部安装有放置机构2，且放置机构2包括固定框3、转辊4、安装板5、限位板6、放置板9和夹持组件10，所述固定框3安装于底板1的顶部，且转辊4等距离分布于固定框3的两侧内壁上，所述固定框3的一端开设有开口，且转辊4的两端均分别转动连接于固定框3的两侧内壁上，所述安装板5焊接于固定框3一端的外壁上，且限位板6转动连接于安装板5的两侧内壁上，所述安装板5的顶部开设有开口，且开口与限位板6相适配，限位板6的长度位于固定框3的内壁宽度和固定框3的外壁宽度之间，安装板5的一侧外壁和限位板6的一侧外壁均焊接有插扣7，两个插扣7均插接有相适配的插板8，插板8的顶部焊接有限位块801，限位块801的顶部焊接有提手802，所述放置板9放置于转辊4的顶部，且夹持组件10焊接于放置板9的顶部两侧，所述放置板9的两端外壁均为半圆形，且放置板9的规格与固定框3的内部规格相适配，通过设置的放置机构2，可以方便将水泥预制构件移动到该装置上，可以方便将水泥预制构件进行转运，改变了通过叉车来一个一个对托盘上的水泥预制构件进行移动的方式，有利于提高水泥预制构件生产的效率；
[0022]所述夹持组件10包括固定板11、弹簧杆12和夹板13，且固定板11焊接于放置板9的顶部一侧，所述弹簧杆12安装于固定板11的一侧外壁两端，且夹板13安装于弹簧杆12远离固定板11的一端，所述固定板11远离弹簧杆12的一侧外壁均焊接有把手1101，且把手1101的底部与固定框3的顶部互不接触，夹板13远离弹簧杆12的一侧外壁均粘接有橡胶片1301，通过在放置板9的顶部两侧设置夹持组件10，可以对水泥预制构件进行夹持紧固，防止移动
的过程中水泥预制构件在放置板9上发生偏移，避免水泥预制构件与固定框3发生碰撞导致破损，有利于保持水泥预制构件的完整性。
[0023]工作原理：将插板8从两个插扣7中拔出，将限位板6向外翻转，底部的插扣7对翻转后的插扣7起到支撑作用，可以使限位板6与之前的角度相互垂直，拉住把手1101将放置板9从固定框3中抽出，由于转辊4与固定框3的两侧内壁转动连接，位于转辊4顶部的放置板9能够十分容易的在固定框3内自由出入，将水泥预制构件放入在两个夹持组件10之间夹紧，通过橡胶片1301来减轻夹板13与水泥预制构件之间的磨损同时还可以增加夹板13与水泥预制构件之间的摩擦力，将放置板9推入固定框3中，将限位板6向上翻转，将插板8重新插入两个插扣7中对限位板6进行限位，使水泥预制构件能够稳定的放置于该装置上，当需要对水泥预制构件进行转运时，通过推把推动底板1配合底部的万向轮，可以灵活的对水泥预制构件进行移动。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制构件托盘控制装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有放置机构(2)，且放置机构(2)包括安装于底板(1)顶部的固定框(3)、等距离分布于固定框(3)两侧内壁上的转辊(4)、焊接于固定框(3)一端外壁上的安装板(5)、转动连接于安装板(5)两侧内壁上的限位板(6)、放置于转辊(4)顶部的放置板(9)和焊接于放置板(9)顶部两侧的夹持组件(10)，所述夹持组件(10)包括焊接于放置板(9)顶部一侧的固定板(11)、安装于固定板(11)一侧外壁两端的弹簧杆(12)和安装于弹簧杆(12)远离固定板(11)一端的夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥预制构件托盘控制装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部均安装有万向轮，底板(1)的顶部一端焊接有推把。3.根据权利要求1所述的一种水泥预制构件托盘控制装置，其特征在于，所述固定框(3)的一端开设有开口，且转辊(4)的两端均分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮金龙，吕满，朱世瑶，
申请(专利权)人：吉林庆远建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：