本实用新型专利技术涉及一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座，其上沿着长度方向安装有水平移动模组，水平移动模组上滑动安装有支承板，支承板上安装有纠偏机构，纠偏机构使支承板上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组端头外部的底座上安装有激光传感器，通过激光传感器感应上方支承板上电池串的移动；底座端部安装有切刀机构；通过水平移动模组将支承板及其上的电池串向着切刀机构移动，由纠偏机构保证电池串相对于支承板对齐，由激光传感器的感应控制电池串移动的距离，使得电池串侧面过长的引线移动至切刀机构中，引线过长部分由切刀机构切除；整体结构紧凑，使用方便，稳定性好，助力于电池串排版机的全自动化，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种电池串纠偏和引线切除装置
[0001]本技术涉及电池串排版机
，尤其是一种电池串纠偏和引线切除装置。
技术介绍
[0002]电池串引线往往过长，需要进行引线修剪加工后，才能用于后道排版机的自动化排版；现有技术中，电池串引线的修剪比较麻烦，而且由于电池串大小、类型的不同，其引线长度、要求亦不相同，使得电池串引线修剪、排版成为瓶颈工序，整体效率不高。
技术实现思路
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电池串纠偏和引线切除装置，从而实现排版之前电池串引线的自动切除，助力于高效、全自动化排版，使用方便、可靠、稳定，助力于提升排版效率。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座，所述底座上沿着长度方向安装有水平移动模组，水平移动模组上滑动安装有支承板，支承板上安装有纠偏机构，纠偏机构使支承板上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组端头外部的底座上安装有激光传感器，通过激光传感器感应上方支承板上电池串的移动；所述底座端部安装有切刀机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述水平移动模组上滑动安装有两个支承板，两个支承板的移动相互独立，两个支承板上分别安装有纠偏机构；位于水平移动模组两端外部的底座上均安装有激光传感器，两个激光传感器与两个支承板相对应；所述切刀机构的数量也为两个，切刀机构与支承板对应。
[0008]所述纠偏机构的结构为：包括固装于支承板一侧长边处的挡条，支承板另一侧长边处安装有移动条，移动条上沿着长度方向间隔安装有推块，推块随移动条一起在动力机构带动下沿着支承板的宽度方向移动；放置于支承板上的电池串位于挡条和推块之间。
[0009]所述挡条安装于支承板上表面的长边边缘处，移动条位于支承板下表面长边处；安装于移动条上的推块向上穿过支承板，所述支承板上开设有与推块一一对应、供推块移动的凹槽；所述推块为L型结构，推块竖直臂向上穿过支承板的凹槽。
[0010]所述移动条侧面间隔安装有支块，支块上安装有小滑块，所述支承板上沿着宽度方向安装有与支块对应的导轨，小滑块与导轨滑动配装；所述移动条在动力机构推动下、以导轨为导向移动。
[0011]所述切刀机构的结构为：包括固装于底座上的支座，支座上前后间隔安装有背板和下切刀，背板前侧面安装有沿其上下滑动的上切刀，上切刀位于下切刀上方，上切刀底部的刃口与下切刀配合，上切刀在升降机构带动下上下移动；所述下切刀正上方还安装有下压机构，下压机构随上切刀一起上下移动。
[0012]所述升降机构的结构为：包括安装于背板后侧面的气缸，气缸输出端朝上并在端部安装有连接块，连接块前侧面安装有升降块，升降块位于背板前侧面，升降块后侧面与背板前侧面之间通过滑块
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导向轨的配合实现上下滑动连接；所述升降块前侧面的下部安装有上切刀，升降块前侧面的上部安装下压机构。
[0013]所述下压机构的结构为：包括固装于升降块的固定块，上下贯穿固定块滑动安装有导向柱，导向柱底部固装有压块，位于固定块和压块之间的导向柱上套装有弹簧；所述压块位于下切刀正上方，下切刀上表面两端向上延伸有立臂，压块位于两个立臂之间。
[0014]所述支座的结构为：包括前后贯通的框型座，框型座内滑动配装有落料盒，落料盒与框型座之间呈抽屉式结构安装，框型座前侧面上部安装有限位条；所述框型座顶面开设有落料槽，落料槽位于上切刀、下切刀配合刃的正下方。
[0015]所述支承板朝向切刀机构的端部开有长槽，长槽沿着支承板的长度方向布置，长槽位于激光传感器的正上方；所述激光传感器通过位置调节机构安装于底座上，位置调节机构带动激光传感器沿着长槽的长度方向移动。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过水平移动模组将支承板及其上的电池串向着切刀机构移动，由纠偏机构保证电池串相对于支承板对齐，由激光传感器的感应控制电池串移动的距离，使得电池串侧面过长的引线移动至切刀机构中，引线过长部分由切刀机构切除，从而实现了电池串侧面过长引线的自动化切除，稳定可靠，适用于不同类型电池串的使用，有效助力于排版机的全自动化，助力于提升效率，实用性好。
[0018]本技术还包括如下优点：
[0019]本技术的电池串纠偏和引线切除装置布局于排版工序前道，共同构成自动化生产，紧凑合理，助力于整体节拍的缩短；
[0020]下压机构先于上切刀与引线接触，在上切刀刃口与下切刀刃口相配对引线进行切除时，由下压机构配合下切刀将引线先压紧，从而助力于保证引线切除的稳定、可靠和一致性；
[0021]支承板上开设有与激光传感器正对的长槽，使得激光传感器能够透过长槽检测感应到电池串，尤其是移动过程中电池串的边缘，从而有效控制电池串侧边引线切除的长度，使得切除后的引线长度一致。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术底座上支承板、激光传感器的安装示意图。
[0024]图3为本技术纠偏机构的结构示意图。
[0025]图4为图3的爆炸图。
[0026]图5为本技术切刀机构的结构示意图。
[0027]图6为图5的爆炸图。
[0028]其中：1、底座；2、切刀机构；3、激光传感器；4、纠偏机构；5、大滑块；6、支承板；7、水平移动模组；
[0029]21、支座；22、下切刀；23、下压机构；24、侧板；25、升降块；26、上切刀；27、升降机
构；28、背板；29、落料盒；211、限位条；212、框型座；2111、落料槽；221、立臂；231、固定块；232、弹簧；233、导向柱；234、压块；271、连接块；272、气缸；273、滑块；274、导向轨；
[0030]31、位置调节机构；
[0031]41、挡条；42、移动条；43、推块；44、支块；45、导轨；46、小滑块；47、动力机构；
[0032]61、长槽；62、凹槽；63、支撑座。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0034]如图1和图3所示，本实施例的一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座1，底座1上沿着长度方向安装有水平移动模组7，水平移动模组7上滑动安装有支承板6，支承板6上安装有纠偏机构4，纠偏机构4使支承板6上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组7端头外部的底座1上安装有激光传感器3，通过激光传感器3感应上方支承板6上电池串的移动；底座1端部安装有切刀机构2。
[0035]通过水平移动模组7将支承板6及其上的电池串向着切刀机构2移动，由纠偏机构4保证电池串相对于支承板6对齐，由激光传感器3的感应控制电池串移动的距离，使得电池串侧面过长的引线移动至切刀机构2中，引线过长部分由切刀机构2切除，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上沿着长度方向安装有水平移动模组(7)，水平移动模组(7)上滑动安装有支承板(6)，支承板(6)上安装有纠偏机构(4)，纠偏机构(4)使支承板(6)上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组(7)端头外部的底座(1)上安装有激光传感器(3)，通过激光传感器(3)感应上方支承板(6)上电池串的移动；所述底座(1)端部安装有切刀机构(2)。2.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述水平移动模组(7)上滑动安装有两个支承板(6)，两个支承板(6)的移动相互独立，两个支承板(6)上分别安装有纠偏机构(4)；位于水平移动模组(7)两端外部的底座(1)上均安装有激光传感器(3)，两个激光传感器(3)与两个支承板(6)相对应；所述切刀机构(2)的数量也为两个，切刀机构(2)与支承板(6)对应。3.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述纠偏机构(4)的结构为：包括固装于支承板(6)一侧长边处的挡条(41)，支承板(6)另一侧长边处安装有移动条(42)，移动条(42)上沿着长度方向间隔安装有推块(43)，推块(43)随移动条(42)一起在动力机构(47)带动下沿着支承板(6)的宽度方向移动；放置于支承板(6)上的电池串位于挡条(41)和推块(43)之间。4.如权利要求3所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述挡条(41)安装于支承板(6)上表面的长边边缘处，移动条(42)位于支承板(6)下表面长边处；安装于移动条(42)上的推块(43)向上穿过支承板(6)，所述支承板(6)上开设有与推块(43)一一对应、供推块(43)移动的凹槽(62)；所述推块(43)为L型结构，推块(43)竖直臂向上穿过支承板(6)的凹槽(62)。5.如权利要求3所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述移动条(42)侧面间隔安装有支块(44)，支块(44)上安装有小滑块(46)，所述支承板(6)上沿着宽度方向安装有与支块(44)对应的导轨(45)，小滑块(46)与导轨(45)滑动配装；所述移动条(42)在动力机构(47)推动下、以导轨(45)为导向移动。6.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述切刀机构(2)的结构为：包括固装于底座(1)上的支座(21)，支座(21)上前后间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡锋，顾国庆，万可欣，万里鸿，贾佳，潘秀林，左晓顺，
申请(专利权)人：无锡来诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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