一种电池串纠偏和引线切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座，其上沿着长度方向安装有水平移动模组，水平移动模组上滑动安装有支承板，支承板上安装有纠偏机构，纠偏机构使支承板上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组端头外部的底座上安装有激光传感器，通过激光传感器感应上方支承板上电池串的移动；底座端部安装有切刀机构；通过水平移动模组将支承板及其上的电池串向着切刀机构移动，由纠偏机构保证电池串相对于支承板对齐，由激光传感器的感应控制电池串移动的距离，使得电池串侧面过长的引线移动至切刀机构中，引线过长部分由切刀机构切除；整体结构紧凑，使用方便，稳定性好，助力于电池串排版机的全自动化，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串纠偏和引线切除装置


[0001]本技术涉及电池串排版机
，尤其是一种电池串纠偏和引线切除装置。

技术介绍

[0002]电池串引线往往过长，需要进行引线修剪加工后，才能用于后道排版机的自动化排版；现有技术中，电池串引线的修剪比较麻烦，而且由于电池串大小、类型的不同，其引线长度、要求亦不相同，使得电池串引线修剪、排版成为瓶颈工序，整体效率不高。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电池串纠偏和引线切除装置，从而实现排版之前电池串引线的自动切除，助力于高效、全自动化排版，使用方便、可靠、稳定，助力于提升排版效率。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座，所述底座上沿着长度方向安装有水平移动模组，水平移动模组上滑动安装有支承板，支承板上安装有纠偏机构，纠偏机构使支承板上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组端头外部的底座上安装有激光传感器，通过激光传感器感应上方支承板上电池串的移动；所述底座端部安装有切刀机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串纠偏和引线切除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上沿着长度方向安装有水平移动模组(7)，水平移动模组(7)上滑动安装有支承板(6)，支承板(6)上安装有纠偏机构(4)，纠偏机构(4)使支承板(6)上的电池串宽度方向对齐；位于水平移动模组(7)端头外部的底座(1)上安装有激光传感器(3)，通过激光传感器(3)感应上方支承板(6)上电池串的移动；所述底座(1)端部安装有切刀机构(2)。2.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述水平移动模组(7)上滑动安装有两个支承板(6)，两个支承板(6)的移动相互独立，两个支承板(6)上分别安装有纠偏机构(4)；位于水平移动模组(7)两端外部的底座(1)上均安装有激光传感器(3)，两个激光传感器(3)与两个支承板(6)相对应；所述切刀机构(2)的数量也为两个，切刀机构(2)与支承板(6)对应。3.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述纠偏机构(4)的结构为：包括固装于支承板(6)一侧长边处的挡条(41)，支承板(6)另一侧长边处安装有移动条(42)，移动条(42)上沿着长度方向间隔安装有推块(43)，推块(43)随移动条(42)一起在动力机构(47)带动下沿着支承板(6)的宽度方向移动；放置于支承板(6)上的电池串位于挡条(41)和推块(43)之间。4.如权利要求3所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述挡条(41)安装于支承板(6)上表面的长边边缘处，移动条(42)位于支承板(6)下表面长边处；安装于移动条(42)上的推块(43)向上穿过支承板(6)，所述支承板(6)上开设有与推块(43)一一对应、供推块(43)移动的凹槽(62)；所述推块(43)为L型结构，推块(43)竖直臂向上穿过支承板(6)的凹槽(62)。5.如权利要求3所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述移动条(42)侧面间隔安装有支块(44)，支块(44)上安装有小滑块(46)，所述支承板(6)上沿着宽度方向安装有与支块(44)对应的导轨(45)，小滑块(46)与导轨(45)滑动配装；所述移动条(42)在动力机构(47)推动下、以导轨(45)为导向移动。6.如权利要求1所述的一种电池串纠偏和引线切除装置，其特征在于：所述切刀机构(2)的结构为：包括固装于底座(1)上的支座(21)，支座(21)上前后间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡锋，顾国庆，万可欣，万里鸿，贾佳，潘秀林，左晓顺，
申请(专利权)人：无锡来诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：