本实用新型专利技术属于仿丝棉生产技术领域，具体为一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备，包括机座，所述机座上设置有支座，所述支座内设置有第一护板，所述支座上方设置有冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧设置有冷却箱进料口，所述冷却箱本体上方设置有冷气机，所述冷却箱本体一侧设置有冷却箱出料口，所述冷却箱本体下方设置有气孔，所述支座另一侧设置有真空箱本体，所述真空箱本体上方设置有真空箱进料口，所述真空箱本体一侧设置有真空箱出料口，所述真空箱本体前方设置有真空机。通过本实用新型专利技术，冷却与定型分步进行能够根据仿丝棉形态对装置及时调整冷却温度以满足加工需求，同时可根据不同定型要求在真空箱内中放置满足要求的模具以达到要求。具以达到要求。具以达到要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备
[0001]本技术属于仿丝棉生产
，具体是涉及一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备。
技术介绍
[0002]仿丝棉是喷胶棉产品中较为高档的品种，在市场上人们也习惯称为丝棉，丝棉与棉花和蚕丝棉有着本质的区别，丝棉它是代替羽绒、植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材料，仿丝绵有表面平整，有丝光、轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形、不会跑丝、手感似羽绒、质地纤细、表面如蚕丝、有拉力、柔软等特点，经洗衣机反复洗涤也不会变型，是水洗、砂洗服装适合的填充材料；适用于高档防寒服、细柔面料服装、被褥及做高档冬日时装的填料等，是替代羽绒作为填充棉的理想选择。传统的仿丝棉的制作工艺流程是喂棉机
→
预梳理
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开松机
→
梳理机
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铺网机
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烘箱
→
冷却
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成型
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打卷
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包装
→
入库。在仿丝棉生产过程中不易根据加工要求对仿丝棉进行冷却定型，且冷却与定型同时进行易造成仿丝棉变形。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备，包括机座，所述机座上设置有支座，所述支座内设置有第一护板，所述支座上方设置有冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧设置有冷却箱进料口，所述冷却箱本体上方设置有冷气机，所述冷气机前后设置有四个冷气机气管，所述冷却箱本体内设置有冷却箱进料挡板、冷却箱出料挡板，所述冷却箱本体一侧设置有冷却箱出料口，所述冷却箱本体下方设置有气孔，所述支座另一侧设置有真空箱本体，所述真空箱本体上方设置有真空箱进料口，所述真空箱本体一侧设置有真空箱出料口，所述真空箱本体前方设置有真空机，所述真空机上方设置有真空机气管，所述真空箱本体内设置有真空箱出料挡板、真空箱进料挡板，所述机座前后对称设置有挡板，所述挡板设置在所述真空箱本体一侧，所述挡板内设置有第三传送辊、第三转轴，所述真空箱本体内设置有第二传送辊、第二转轴，所述冷却箱本体内设置有第一传送辊、第一转轴，所述机座内设置有第二护板，所述第一护板上设置有第一电机，所述第二护板上方设置有第二电机、第三电机，所述冷却箱本体内设置有第一传送带，所述真空箱本体内设置有第二传送带，所述机座内设置有第三传送带，所述第一传送辊与所述第一电机输出端之间设置有第一皮带，所述第二传送辊与所述第二电机输出端之间设置有第二皮带，所述第三传送辊与所述第三电机输出端之间设置有第三皮带，所述冷却箱进料挡板上方有定位条，所述前方有把手。
[0006]优选的，所述机座与所述支座焊接，所述支座与所述第一护板焊接，所述机座与所述第二护板焊接。
[0007]如此设置，增加整体结构稳定性，并为所述第一电机、所述第二电机、所述第三电
机的安装提供支撑。
[0008]优选的，所述支座与所述冷却箱本体焊接，所述冷却箱本体与所述冷却箱进料口一体成型，所述冷却箱本体与所述冷却箱进料挡板、所述冷却箱出料挡板滑动连接，所述冷却箱本体与所述冷却箱出料口一体成型，所述冷却箱本体与所述气孔一体成型，所述机座与所述真空箱本体焊接，所述真空箱本体与所述真空箱进料口一体成型，所述真空箱本体与所述真空箱出料挡板、所述真空箱进料挡板滑动连接。
[0009]如此设置，便于对仿丝棉进行有效冷却；便于对仿丝棉进行充分定型。
[0010]优选的，所述冷却箱本体与所述冷气机通过螺栓连接，所述冷气机与四个所述冷气机气管通过螺栓连接，四个所述冷气机气管与所述冷却箱本体通过螺栓连接。
[0011]如此设置，使所述冷却箱本体与所述冷气机通过四个所述冷气机气管牢固连接，保证冷却过程不会中断，并随时根据仿丝棉状态调整所需温度。
[0012]优选的，所述真空箱本体与所述真空机通过螺栓连接，所述真空机与所述真空机气管通过螺栓连接。
[0013]如此设置，使所述真空箱本体与所述真空机通过所述真空机气管牢固连接，根据定型要求抽真空。
[0014]优选的，所述机座与所述挡板焊接。
[0015]如此设置，加工完成的仿丝棉随所述第三传送带上运动时不会窜动。
[0016]优选的，所述冷却箱本体与所述第一传送辊、所述第一转轴通过轴承连接，所述第一传送辊、所述第一转轴通过所述第一传送带连接，所述真空箱本体与所述第二传送辊、所述第二转轴通过轴承连接，所述第二传送辊、所述第二转轴通过所述第二传送带连接，所述挡板与所述第三传送辊、所述第三转轴通过轴承连接，所述第三传送辊、所述第三转轴通过所述第三传送带连接。
[0017]如此设置，保证仿丝棉在整个冷却定型过程中的移动，且便于控制。
[0018]优选的，所述第一护板与所述第一电机焊接，所述第二护板与所述第二电机、所述第三电机焊接。
[0019]如此设置，为所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带的转动提供动力来源。
[0020]优选的，所述第一传送辊与所述第一电机输出端通过所述第一皮带连接，所述第二传送辊与所述第二电机输出端之间通过所述第二皮带连接，所述第三传送辊与所述第三电机输出端之间通过所述第三皮带连接。
[0021]如此设置，保证所述第一传送辊，所述第二传送辊，所述第三传送辊转动。
[0022]优选的，所述冷却箱进料挡板与所述定位条一体成型，所述冷却箱进料挡板与所述把手一体成型。
[0023]如此设置，充分密封，且方便冷却箱进料挡板的安装与取下。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]1、冷却与定型分步进行能够根据仿丝棉形态对装置及时调整冷却温度以满足加工需求；
[0026]2、可根据不同定型要求在真空箱内中放置满足要求的模具以达到要求。
附图说明
[0027]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0028]图1是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备的等轴测结构示意图；
[0029]图2是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备的主视结构示意图；
[0030]图3是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备的俯视结构示意图；
[0031]图4是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备的左视结构示意图；
[0032]图5是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0033]图6是本技术所述一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备冷却箱进料挡板的等轴测结构示意图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、机座；2、支座；3、第一护板；4、冷却箱本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上设置有支座（2），所述支座（2）内设置有第一护板（3），所述支座（2）上方设置有冷却箱本体（4），所述冷却箱本体（4）一侧设置有冷却箱进料口（5），所述冷却箱本体（4）上方设置有冷气机（6），所述冷气机（6）前后设置有四个冷气机气管（7），所述冷却箱本体（4）内设置有冷却箱进料挡板（21）、冷却箱出料挡板（22），所述冷却箱本体（4）一侧设置有冷却箱出料口（23），所述冷却箱本体（4）下方设置有气孔（25），所述支座（2）另一侧设置有真空箱本体（9），所述真空箱本体（9）上方设置有真空箱进料口（8），所述真空箱本体（9）一侧设置有真空箱出料口（37），所述真空箱本体（9）前方设置有真空机（16），所述真空机（16）上方设置有真空机气管（17），所述真空箱本体（9）内设置有真空箱出料挡板（14）、真空箱进料挡板（24），所述机座（1）前后对称设置有挡板（10），所述挡板（10）设置在所述真空箱本体（9）一侧，所述挡板（10）内设置有第三传送辊（11）、第三转轴（28），所述真空箱本体（9）内设置有第二传送辊（15）、第二转轴（27），所述冷却箱本体（4）内设置有第一传送辊（19）、第一转轴（26），所述机座（1）内设置有第二护板（12），所述第一护板（3）上设置有第一电机（20），所述第二护板（12）上方设置有第二电机（18）、第三电机（13），所述冷却箱本体（4）内设置有第一传送带（32），所述真空箱本体（9）内设置有第二传送带（33），所述机座（1）内设置有第三传送带（34），所述第一传送辊（19）与所述第一电机（20）输出端之间设置有第一皮带（31），所述第二传送辊（15）与所述第二电机（18）输出端之间设置有第二皮带（30），所述第三传送辊（11）与所述第三电机（13）输出端之间设置有第三皮带（29），所述冷却箱进料挡板（21）上方有定位条（35），所述冷却箱进料挡板（21）前方有把手（36）。2.根据权利要求1所述的一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备，其特征在于：所述机座（1）与所述支座（2）焊接，所述支座（2）与所述第一护板（3）焊接，所述机座（1）与所述第二护板（12）焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于仿丝棉生产的冷却定型设备，其特征在于：所述支座（2）与所述冷却箱本体（4）焊接，所述冷却箱本体（4）与所述冷却箱进料口（5）一体成型，所述冷却箱本体（4）与所述冷却箱进料挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪炳煌，蔡文华，黄亮，赖永炎，
申请(专利权)人：福建省晋江市恒丰喷胶棉织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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