激光切割机分体式龙门机架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机分体式龙门机架组件，涉及龙门机架组件技术领域，本实用新型专利技术包括基础承接装置、承台装置、小型组架、连接装置以及门式框架，底座上表面与基板下表面连接，稳固圆板下表面与基板上表面连接，适配套筒上表面与工作台下表面连接，立块下表面与工作台下表面连接，光滑杆两端均与立块一侧表面连接，条型杆一侧表面设有孔洞，光滑杆一端穿过孔洞与条型杆滑动配合，支座板下表面与工作台上表面连接，支座板设有栓孔。本实用新型专利技术激光切割机分体式龙门机架组件，采用分体式结构，此种结构较为多元化，可以使小型组件进行一些辅助任务，门式框架组件起主体作用，这样可以双向进行辅助激光切割机的工作任务。可以双向进行辅助激光切割机的工作任务。可以双向进行辅助激光切割机的工作任务。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机分体式龙门机架组件


[0001]本技术涉及龙门机架组件
，特别涉及激光切割机分体式龙门机架组件。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，工厂现有的大型激光切割机都需要用到机架组件。
[0003]现有的激光切割机龙门机架组件结构单一，采用一体式机架模式，在实际操作过程中，由于机架结构单一导致不能很好的调动机器，在现有的龙门机架组件上可以使其组架结构多元化，这样可以全方位的运用机器，大大地提高了工作效率，为此，我们提出激光切割机分体式龙门机架组件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供激光切割机分体式龙门机架组件，可以有效解决
技术介绍
中组件结构单一化运行不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：激光切割机分体式龙门机架组件，包括基础承接装置、承台装置、小型组架、连接装置以及门式框架，所述基础承接装置包括底座、基板以及稳固圆板，所述底座上表面与基板下表面连接，所述稳固圆板下表面与基板上表面连接，所述承台装置包括适配套筒以及工作台，所述适配套筒上表面与工作台下表面连接，所述小型组架包括立块、光滑杆以及条型杆，所述立块下表面与工作台下表面连接，所述光滑杆两端均与立块一侧表面连接，所述条型杆一侧表面设有孔洞，所述光滑杆一端穿过孔洞与条型杆滑动配合，所述连接装置包括支座板、螺栓组件以及竖梁，所述支座板下表面与工作台上表面连接，所述支座板设有栓孔，所述螺栓组件下表面穿过栓孔与工作台内部下表面连接，所述竖梁下表面与支座板上表面连接，所述门式框架包括第一横梁、第二横梁以及运行梁，所述第一横梁一侧表面与竖梁一侧表面连接，所述第二横梁一侧表面与竖梁另一侧表面连接，所述运行梁下表面与竖梁上表面连接。
[0006]优选地，所述基础承接装置还包括小轴杆以及收缩弹簧，所述小轴杆下表面与稳固圆板上表面连接，所述收缩弹簧安装与小轴杆外表面，所述收缩弹簧下表面与稳固圆板上表面连接，所述收缩弹簧上表面与适配套筒下表面连接，所述适配套筒下表面设有通孔，所述小轴杆上表面穿过通孔与适配套筒伸缩配合，其中收缩弹簧起到缓冲的作用。
[0007]优选地，所述承台装置还包括圆轴杆，若干所述圆轴杆一侧表面均与工作台内部一侧表面连接，其中圆轴杆起到支撑预处理件的作用。
[0008]优选地，所述小型组架还包括横向杆以及约束圆块，所述条型杆一侧表面设有滑槽通口，所述横向杆一端穿过滑槽孔口与条型杆滑动配合，所述约束圆块安装与横向杆外
表面，所述约束圆块一侧表面与条型杆一侧表面连接，其中约束圆块起到约束横向杆的作用。
[0009]优选地，所述连接装置还包括三角限制块，若干所述三角限制块一侧表面均与竖梁一侧表面连接，若干所述三角限制块下表面均与支座板上表面连接，其中三角限制块起到双向约束竖梁的作用。
[0010]优选地，所述门式框架还包括吊车梁，所述运行梁一侧表面设有方形槽，所述吊车梁一侧表面穿过方形槽与运行梁内部一侧表面连接，其中吊车梁起到调配机器的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置螺栓组件和竖梁，竖梁可以承受一些大型物件的重量，螺栓组件用来固定竖梁与支座起到很好的固定作用，螺栓组件抗剪能力强，结构稳定，亦可随时拆卸组装，快捷方便。
[0013]本技术通过设置小型组件和门式框架，采用分体式结构，此种结构较为多元化，可以使小型组件进行一些辅助任务，门式框架组件起主体作用，这样可以双向进行辅助激光切割机的工作任务。
附图说明
[0014]图1为本技术激光切割机分体式龙门机架组件的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术激光切割机分体式龙门机架组件的外部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术激光切割机分体式龙门机架组件的外部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术激光切割机分体式龙门机架组件的外部整体结构示意图；
[0018]图5为本技术激光切割机分体式龙门机架组件的图3中A处局部放大图。
[0019]图中：100、基础承接装置；110、底座；120、基板；130、稳固圆板；140、小轴杆；150、收缩弹簧；200、承台装置；210、适配套筒；220、工作台；230、圆轴杆；300、小型组架；310、立块；320、光滑杆；330、条型杆；340、横向杆；350、约束圆块；400、连接装置；410、支座板；420、螺栓组件；430、竖梁；440、三角限制块；500、门式框架；510、第一横梁；520、第二横梁；530、运行梁；540、吊车梁。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为激光切割机分体式龙门机架组件，包括基础承接装置100、承台装置200、小型组架300、连接装置400以及门式框架500，基础承接装置100包括底座110、基板120以及稳固圆板130，底座110上表面与基板120下表面连接，稳固圆板130下表面与基板120上表面连接，承台装置200包括适配套筒210以及工作台220，适配套筒210上表面与工作台220下表面连接，小型组架300包括立块310、光滑杆320以及条型杆330，立块310下表面与工作台220下表面连接，光滑杆320两端均与立块310一侧表面连接，条型杆330一侧表面设有孔洞，光滑杆320一端穿过孔洞与条型杆330滑动配合，连接装置400包括支座板410、螺栓组件420以及竖梁430，支座板410下表面与工作台220上表面连接，支座板410设有栓孔，螺栓组件420下表面穿过栓孔与工作台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机分体式龙门机架组件，包括基础承接装置(100)、承台装置(200)、小型组架(300)、连接装置(400)以及门式框架(500)，其特征在于：所述基础承接装置(100)包括底座(110)、基板(120)以及稳固圆板(130)，所述底座(110)上表面与基板(120)下表面连接，所述稳固圆板(130)下表面与基板(120)上表面连接，所述承台装置(200)包括适配套筒(210)以及工作台(220)，所述适配套筒(210)上表面与工作台(220)下表面连接，所述小型组架(300)包括立块(310)、光滑杆(320)以及条型杆(330)，所述立块(310)下表面与工作台(220)下表面连接，所述光滑杆(320)两端均与立块(310)一侧表面连接，所述条型杆(330)一侧表面设有孔洞，所述光滑杆(320)一端穿过孔洞与条型杆(330)滑动配合，所述连接装置(400)包括支座板(410)、螺栓组件(420)以及竖梁(430)，所述支座板(410)下表面与工作台(220)上表面连接，所述支座板(410)设有栓孔，所述螺栓组件(420)下表面穿过栓孔与工作台(220)内部下表面连接，所述竖梁(430)下表面与支座板(410)上表面连接，所述门式框架(500)包括第一横梁(510)、第二横梁(520)以及运行梁(530)，所述第一横梁(510)一侧表面与竖梁(430)一侧表面连接，所述第二横梁(520)一侧表面与竖梁(430)另一侧表面连接，所述运行梁(530)下表面与竖梁(430)上表面连接。2.根据权利要求1所述的激光切割机分体式龙门机架组件，其特征在于：所述基础承接装置(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：武汉台顺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：