一种游梁式抽油机用永磁电机制造技术

技术编号:32188037 阅读:119 留言:0更新日期:2022-02-08 15:52
本发明专利技术涉及永磁电机技术领域,且公开了一种游梁式抽油机用永磁电机,所述的底座的上部左侧固定嵌装有半驱式永磁电机,所述半驱式永磁电机的内腔中部固定安装有电枢铁芯,所述电枢铁芯的内腔中部上下两侧均固定安装有换向片,所述换向片的外壁上下两侧均固定安装有电刷,通过采用半驱式永磁电机与限流电阻,电机在额定电压下反接制动运行时,加装的限流电阻能够以限制电流过大,从而防止永磁体退磁的现象发生,这样的设计使得电器系统的长期可靠性问题得到解决,工作制相同的情况下,半驱式永磁电机比传统的异步电机驱动系统大约可节省30%左右的电能损耗,加强了游梁式抽油机用永磁电机的稳定性和节能性。磁电机的稳定性和节能性。磁电机的稳定性和节能性。

【技术实现步骤摘要】
一种游梁式抽油机用永磁电机


[0001]本专利技术涉及电机驱动安装
,具体为一种游梁式抽油机用永磁电机。

技术介绍

[0002]抽油机是一种开采石油的机器设备,俗称“磕头机”,抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备,根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
[0003]现有的游梁式抽油机的工作原理是:由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动,并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动,经悬绳器总成带动深井泵工作,但传统驱动系统(异步电机+齿轮箱)使用工频电直接起动,起动电流大,控制功能单一,不便于系统的智能化发展,传统驱动系统中多采用的是异步电机,启动时电流是额定电流的5

7倍,电流冲击大,导致定子绕组的漏阻抗压降增大,从而无法实现重载起动,为了保证设备启动能力,通常需选用更大供电容量的异步电机或者加装液力耦合器从而实现重载起动,这样的方式在长时间使用时,易出现经悬绳器的断裂造成安全事故,近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有链条抽油机和钢绳抽油机需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机用永磁电机,包括抽油机(1),其特征在于:所述抽油机(1)的底部通过螺纹嵌装有有底座(11),所述的底座(11)的上部左侧固定嵌装有半驱式永磁电机(2),所述半驱式永磁电机(2)的内腔中部固定安装有电枢铁芯(21),所述电枢铁芯(21)的内腔中部上下两侧均固定安装有换向片(22),所述换向片(22)的外壁上下两侧均固定安装有电刷(23),所述电枢铁芯(21)的外壁上下两侧均固定嵌装有主磁极(24),所述电枢铁芯(21)的一端通过螺纹连接有限流电阻(25),所述半驱式永磁电机(2)的下部通过螺纹旋接有连杆(12),所述连杆(12)的上端通过螺纹旋接有游梁转动杆(13),所述游梁转动杆(13)的下部通过螺纹固定安装有支撑架(14),所述游梁转动杆(13)的右侧通过螺纹旋接有转动头(15),所述转动头(15)的底部固定安装有悬绳组件(16),所述悬绳组件(16)的上部固定安装有钢绳(17),所述钢绳(17)的下部通过螺纹旋接有伸缩组件(4),所述伸缩组件(4)的下部通过螺纹旋接有抽杆(18),所述抽杆(18)的下部固定安装有液压组件(3),所述液压组件(3)的右侧固定安装有抽油组件(5),所述抽油组件(5)的上部右侧固定安装有抽液组件(51),所述抽油组件(5)的上部左侧开设有出气口(52),所述出气口(52)的右侧固定安装有气压泵(53),所述抽油组件(5)的左侧贯穿连接有液压组件(3),所述液压组件(3)的上部与抽液组件(51)的上部贯穿连接有循环通道,所述抽油组件(5)的内腔上部固定开设有气液滑动腔(54),所述气液滑动腔(54)的内部固定嵌装有滑动块(55),所述滑动块(55)的中部开设有出气通道(56),所述出气通道(56)呈L型,所述滑动块(55)的左右两侧均固定安装有密封块。2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机用永磁电机,其特征在于:所述限流电阻(25)的电阻RL是负载电阻,R为稳压调整电阻,也称为限流电阻(25),D为稳压管,按稳压电路设计准则,在输入电压基本不变时,RL变小时,流过RL的电流增加,但流过D的电流却减少。3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健徐国财周明王国立
申请(专利权)人:奥宸科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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