本实用新型专利技术涉及一种能安全拆卸的油气井试采装置，属石油钻采设备领域。该油气井试采装置由调整管、节流管汇、加热器、分离器、加药除硫罐和物料储罐构成，调整管、节流管汇、加热器、分离器、加药除硫罐和物料储罐依次通过连通管和泄压连接头连接。该油气井试采装置结构简单，其通过泄压连接头能方便地连接和拆卸，从而能有效缩短施工周期，且便于跨接和运输；在拆卸过程中通过泄压连接头能泄放压力，能有效避免喷射，进而能有效保证拆卸时的安全；解决了现有采油装置施工周期长、不便跨接、不便拆卸和运输，同时有物料喷射风险的问题。同时有物料喷射风险的问题。同时有物料喷射风险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能安全拆卸的油气井试采装置
[0001]本技术涉及一种能安全拆卸的油气井试采装置，属石油钻采设备领域。
技术介绍
[0002]试采是利用探井或评价井，根据试油成果资料，进一步认识储层，取得油气藏动态资料，掌握油气藏开采特点，确定合理的稳定产能，提前配套开采相关技术，预测生产规模和经济效益，为提交储量和编制油气田开发方案提供依据。
[0003]长期以来，油田所使用的各种地面采油装置大多为固定式，基本工艺结构没有多大变化，且采油装置的管汇采用传统的焊接工艺，存在着施工周期长、不便跨接、不便拆卸和运输的不足，同时现有的连接方式在拆卸或者更换的过程中由于压力的作用力会将物料喷射出来，对操作人员造成伤害，因此有必要设计一种试采装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种结构简单、施工周期短，便于跨接、拆卸和运输，且能安全拆卸，以解决现有采油装置施工周期长、不便跨接、不便拆卸和运输，同时有物料喷射风险问题的能安全拆卸的油气井试采装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种能安全拆卸的油气井试采装置，它由调整管、节流管汇、加热器、分离器、加药除硫罐和物料储罐构成，其特征在于：调整管、节流管汇、加热器、分离器、加药除硫罐和物料储罐依次通过连通管和泄压连接头连接；所述的泄压连接头由连接头本体、由壬公头和由壬母头构成，连接头本体的一端设置有由壬公头，连接头本体的另一端设置有由壬母头；由壬公头与由壬母头之间的连接头本体上设置有泄压孔，泄压孔上通过密封板和调整螺杆安装有泄压塞，泄压塞与泄压孔滑动密封连接；泄压孔的内壁上设置有泄压通道。
[0007]所述的密封板通过固定螺栓与连接头本体密封连接。
[0008]所述的调整螺杆与密封板螺纹连接，调整螺杆的端头穿过密封板延伸至泄压孔内，延伸至泄压孔内的调整螺杆端头与泄压塞活动连接。
[0009]所述的泄压通道的端头延伸至由壬公头一侧，延伸至由壬公头一侧的泄压通道端头与外部连通。
[0010]所述的调整管的两端分别设置有活动弯头。
[0011]所述的调整管与节流管汇、节流管汇与加热器以及加热器与分离器之间的连通管上分别设置有数据采集器。
[0012]所述的调整管与节流管汇以及节流管汇与加热器之间的连通管上还分别设置有旋塞阀。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]该能安全拆卸的油气井试采装置结构简单，其通过泄压连接头能方便地连接和拆卸，从而能有效缩短施工周期，且便于跨接和运输；在拆卸过程中通过泄压连接头能泄放压
力，能有效避免喷射，进而能有效保证拆卸时的安全；解决了现有采油装置施工周期长、不便跨接、不便拆卸和运输，同时有物料喷射风险的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术泄压连接头的结构示意图。
[0017]图中：1、调整管，2、节流管汇，3、加热器，4、分离器，5、加药除硫罐，6、物料储罐，7、泄压连接头，8、活动弯头，9、数据采集器，10、旋塞阀，701、连接头本体，702、由壬公头，703、由壬母头，704、泄压孔，705、密封板，706、调整螺杆，707、泄压塞，708、泄压通道。
具体实施方式
[0018]该能安全拆卸的油气井试采装置由调整管1、节流管汇2、加热器3、分离器4、加药除硫罐5和物料储罐6构成，调整管1、节流管汇2、加热器3（如水套加热炉）、分离器4、加药除硫罐5和物料储罐6依次通过连通管和泄压连接头7连接；调整管1的两端分别设置有活动弯头8，以使调整管1能分别以活动弯头8为中心进行旋转，从而能对调整管1的位置进行调整，进而能通过活动弯头8能调整调整管1的位置，从而便于调整管1进行连接；调整管1与节流管汇2、节流管汇2与加热器3以及加热器3与分离器4之间的连通管上分别设置有数据采集器9（如SM828L采集器），数据采集器9的作用是采集工作时的连通管中的油气压力、流量、温度数据，进而收集生产过程中数据，以通过收集的数据预测生产规模以及经济效益，同时通过收集的数据调整生产；调整管1与节流管汇2以及节流管汇2与加热器3之间的连通管上还分别设置有旋塞阀10，旋塞阀10的作用是调整调整管1与节流管汇2以及节流管汇2与加热器3之间压力和流量，从而控制生产过程。
[0019]泄压连接头7由连接头本体701、由壬公头702和由壬母头703构成，连接头本体701的一端设置有由壬公头702，连接头本体701的另一端设置有由壬母头703，由壬公头702和由壬母头703的作用是通过由壬公头702与由壬母头703配合能方便且快速地进行连接或拆卸，从而能有效缩短施工周期，且便于跨接，同时在拆卸后能方便地对各部件进行运输，且能对各部件分开进行运输；由壬公头702与由壬母头703之间的连接头本体701上设置有泄压孔704，泄压孔704上通过密封板705和调整螺杆706安装有泄压塞707，密封板705通过固定螺栓与连接头本体701密封连接；调整螺杆706与密封板705螺纹连接，调整螺杆706的端头穿过密封板705延伸至泄压孔704内，延伸至泄压孔704内的调整螺杆706端头与泄压塞707活动连接；泄压塞707与泄压孔704滑动密封连接；泄压塞707的作用是对泄压孔704进行密封，以避免泄压连接头7在正常工作时泄漏，保证泄压连接头7的正常输送物料的功能；密封板705的作用是对泄压孔704的顶部端头进行密封，同时对调整螺杆706进行支撑，从而对泄压塞707进行支撑；调整螺杆706的作用是调整螺杆706在外力作用下转动时，调整螺杆706与密封板705配合在螺纹的相互作用下，使调整螺杆706相对于密封板705运动，从而带动泄压塞707运动，调整螺杆706不转动时，调整螺杆706在螺纹的作用下锁止在密封板705上，对泄压塞707的位置进行锁定；泄压孔704的内壁上设置有泄压通道708，泄压通道708的端头延伸至由壬公头702一侧，延伸至由壬公头702一侧的泄压通道708端头与外部连通，泄压通道708的作用是使泄压孔704能与外部连通，从而对管道进行泄压，避免在拆卸管道的
过程物料喷射伤人；泄压通道708的端头延伸至由壬公头702一侧的目的是使泄压通道708的出口处原理调整螺杆706，从而避免在操作调整螺杆706时泄压通道708喷出的物料伤人，进而便于对调整螺杆706进行操作。
[0020]该油气井试采装置工作时，油气流通过活动弯头8和调整管1进入节流管汇2，经过节流管汇2的节流后，进入加热器3中进行加热，以便于油气流中气相和液相的分离；加热后的油气流进入分离器4中，通过分离器4对油气流的液相和气相进行分离，分离后的气相进行放空燃烧，液相进入加药除硫罐5中进行加药除硫；经除硫后的液相进入物料储罐中进行储存。
[0021]该油气井试采装置拆卸时，转动泄压连接头7上的调整螺杆706，使调整螺杆706的端头向泄压孔704外运动，从而带动泄压塞707本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能安全拆卸的油气井试采装置，它由调整管（1）、节流管汇（2）、加热器（3）、分离器（4）、加药除硫罐（5）和物料储罐（6）构成，其特征在于：调整管（1）、节流管汇（2）、加热器（3）、分离器（4）、加药除硫罐（5）和物料储罐（6）依次通过连通管和泄压连接头（7）连接；所述的泄压连接头（7）由连接头本体（701）、由壬公头（702）和由壬母头（703）构成，连接头本体（701）的一端设置有由壬公头（702），连接头本体（701）的另一端设置有由壬母头（703）；由壬公头（702）与由壬母头（703）之间的连接头本体（701）上设置有泄压孔（704），泄压孔（704）上通过密封板（705）和调整螺杆（706）安装有泄压塞（707），泄压塞（707）与泄压孔（704）滑动密封连接；泄压孔（704）的内壁上设置有泄压通道（708）。2.根据权利要求1所述的一种能安全拆卸的油气井试采装置，其特征在于：所述的密封板（705）通过固定螺栓与连接头本体（701）密封连接。3.根据权利要求1所述的一种能安全拆卸的油气井...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱其滨，卢泳锦，闫光论，朱起均，
申请(专利权)人：荆州市江汉升达石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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