一种安全式钢结构节点构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全式钢结构节点构件，涉及钢结构技术领域。该安全式钢结构节点构件，包括承载板，所述承载板的前侧设置有第一防护机构、第二防护机构和减震机构，第二防护机构位于第一防护机构和减震机构的外侧，减震机构位于第一防护机构的后侧。该安全式钢结构节点构件，通过双向丝杠、抵板、螺母、紧固盖和抵杆的配合使用，能够对承载板于支撑柱以及工形插板与支撑梁连接处的紧固件进行夹紧处理，有效减轻了震动对紧固件造成的影响，降低紧固件出现偏移、松脱情况的可能性，进而提升支撑柱和支撑梁连接处节点的稳定性和安全性，延长使用寿命，结构简单，使用方便，利于推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全式钢结构节点构件


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种安全式钢结构节点构件。

技术介绍

[0002]工形钢是钢结构中常见的一种部件，通常用来作为支撑梁与支撑柱连接，支撑梁与支撑柱连接通常依靠节点构件连接，此类节点构件通过螺栓等紧固件完成与支撑梁与支撑柱的连接作业，连接处紧固件在长期使用后易因震动出现偏移、脱落情况，而目前市面上大多的节点构件缺少对紧固件的防偏措施，影响支撑梁与支撑柱的稳定性，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全式钢结构节点构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全式钢结构节点构件，包括承载板，所述承载板的前侧设置有第一防护机构、第二防护机构和减震机构，第二防护机构位于第一防护机构和减震机构的外侧，减震机构位于第一防护机构的后侧，承载板的前侧固定安装有工形插板，承载板和工形插板上均开设有连接孔。
[0005]优选的，所述第一防护机构包括双向丝杠、抵板、导向杆和螺母，工形插板的外壁上转动安装有两组双向丝杠和四组导向杆，双向丝杠上螺纹安装有两组抵板且呈中心对称分布，抵板上开设有套孔，导向杆穿过套孔与抵板套设安装，双向丝杠的外壁上固定安装有螺母，抵板靠近工形插板的一侧粘贴固定有橡胶垫。
[0006]优选的，所述第二防护机构包括螺纹套筒、紧固盖和抵杆，承载板的前侧固定安装有四组螺纹套筒，承载板上连接孔位于螺纹套筒的内侧，螺纹套筒上螺纹安装有紧固盖，紧固盖的前侧内壁上固定安装有抵杆，抵杆的一端固定安装有橡胶垫。
[0007]优选的，所述减震机构包括工形抵板、防护套筒、减震弹簧和连接板，工形插板的内部套设安装有工形抵板，承载板的前侧固定安装有四组防护套筒和四组减震弹簧，防护套筒的外壁上开设有限位槽，工形插板的外壁上开设有四组限位洞口，工形抵板的外壁上固定安装有四组连接板，连接板的一端穿过限位洞口和限位槽延伸至防护套筒的内部并与减震弹簧的一端固定连接。
[0008]优选的，所述工形抵板的前侧粘贴固定有橡胶防护垫，承载板和工形插板上连接处均设置有橡胶垫圈，增大紧固件连接时的稳定性。
[0009]优选的，所述承载板的前侧和工形插板的底部之间固定安装有加强肋，提升工形插板的支撑能力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该安全式钢结构节点构件，通过双向丝杠、抵板、螺母、紧固盖和抵杆的配合使用，能够对承载板于支撑柱以及工形插板与支撑梁连接处的紧固件进行夹紧处理，有效
减轻了震动对紧固件造成的影响，降低紧固件出现偏移、松脱情况的可能性，进而提升支撑柱和支撑梁连接处节点的稳定性和安全性，延长使用寿命，结构简单，使用方便，利于推广和使用。
[0012](2)、该安全式钢结构节点构件，通过工形抵板、防护套筒、减震弹簧和连接板的配合使用，作为钢结构中支撑梁的工形钢可通过插接的形式与该构件连接，提升安装效率，简化安装步骤，同时能够对支撑梁进行横向的减震防护，减轻使用过程中震动对连接处造成的损伤，进一步提升了该构件的实用性和安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视图；
[0015]图3为本技术的螺纹套筒左侧结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护套筒俯视结构示意图。
[0017]图中：1承载板、2第一防护机构、201双向丝杠、202抵板、203导向杆、204螺母、3第二防护机构、301螺纹套筒、302紧固盖、303抵杆、4减震机构、401工形抵板、402防护套筒、403减震弹簧、404连接板、5工形插板、6加强肋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种安全式钢结构节点构件，包括承载板1，承载板1的前侧设置有第一防护机构2、第二防护机构3和减震机构4，第二防护机构3位于第一防护机构2和减震机构4的外侧，减震机构4位于第一防护机构2的后侧，承载板1的前侧固定安装有工形插板5，承载板1和工形插板5上均开设有连接孔。
[0021]进一步的，承载板1的前侧和工形插板5的底部之间固定安装有加强肋6。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，第一防护机构2包括双向丝杠201、抵板202、导向杆203和螺母204，工形插板5的外壁上转动安装有两组双向丝杠201和四组导向杆203，双向丝杠201上螺纹安装有两组抵板202且呈中心对称分布，抵板202上开设有套孔，导向杆203穿过套孔与抵板202套设安装，双向丝杠201的外壁上固定安装有螺母204，抵板202靠近工形插板5的一侧粘贴固定有橡胶垫。
[0024]进一步的，第二防护机构3包括螺纹套筒301、紧固盖302和抵杆303，承载板1的前侧固定安装有四组螺纹套筒301，承载板1上连接孔位于螺纹套筒301的内侧，螺纹套筒301上螺纹安装有紧固盖302，紧固盖302的前侧内壁上固定安装有抵杆303，抵杆303的一端固定安装有橡胶垫，能够对承载板1于支撑柱以及工形插板5与支撑梁连接处的紧固件进行夹紧处理，有效减轻了震动对紧固件造成的影响，降低紧固件出现偏移、松脱情况的可能性，
进而提升支撑柱和支撑梁连接处节点的稳定性和安全性，延长使用寿命，结构简单，使用方便。
[0025]再进一步的，减震机构4包括工形抵板401、防护套筒402、减震弹簧403和连接板404，工形插板5的内部套设安装有工形抵板401，承载板1的前侧固定安装有四组防护套筒402和四组减震弹簧403，防护套筒402的外壁上开设有限位槽，工形插板5的外壁上开设有四组限位洞口，工形抵板401的外壁上固定安装有四组连接板404，连接板404的一端穿过限位洞口和限位槽延伸至防护套筒402的内部并与减震弹簧403的一端固定连接，工形抵板401的前侧粘贴固定有橡胶防护垫，承载板1和工形插板5上连接处均设置有橡胶垫圈，作为钢结构中支撑梁的工形钢可通过插接的形式与该构件连接，提升安装效率，简化安装步骤，同时能够对支撑梁进行横向的减震防护，减轻使用过程中震动对连接处造成的损伤，实用性和安全性高。
[0026]工作原理：拧下紧固盖302，通过紧固件和承载板1上连接孔将承载板1与支撑柱连接，连接后，拧回紧固盖302，抵杆303随之对紧固件进行夹持，再将支撑梁插入工形插板5内，工形抵板401与支撑梁的一端贴合，通过紧固件和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全式钢结构节点构件，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的前侧设置有第一防护机构(2)、第二防护机构(3)和减震机构(4)，第二防护机构(3)位于第一防护机构(2)和减震机构(4)的外侧，减震机构(4)位于第一防护机构(2)的后侧，承载板(1)的前侧固定安装有工形插板(5)，承载板(1)和工形插板(5)上均开设有连接孔。2.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述第一防护机构(2)包括双向丝杠(201)、抵板(202)、导向杆(203)和螺母(204)，工形插板(5)的外壁上转动安装有两组双向丝杠(201)和四组导向杆(203)，双向丝杠(201)上螺纹安装有两组抵板(202)且呈中心对称分布，抵板(202)上开设有套孔，导向杆(203)穿过套孔与抵板(202)套设安装，双向丝杠(201)的外壁上固定安装有螺母(204)，抵板(202)靠近工形插板(5)的一侧粘贴固定有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述第二防护机构(3)包括螺纹套筒(301)、紧固盖(302)和抵杆(303)，承载板(1)的前侧固定安装有四组螺纹套筒(301)，承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培清，寿国华，
申请(专利权)人：浙江正豪钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：