一种全自动CG撕膜设备制造技术

本发明专利技术涉及自动化制作技术领域，尤其为一种全自动CG撕膜设备，包括供料仓结构、上料手臂结构、上撕膜手臂结构、上撕膜平台结构、下撕膜手臂结构、下料手臂结构、出料流水线结构、USC结构，所述供料仓结构在上料手臂结构前端左侧，所述上料手臂结构设置在上撕膜手臂结构前端下方，所述上撕膜手臂结构设置上撕膜平台结构的前端上方，在所述上撕膜平台结构设置在下撕膜手臂结构前端上方，所述下撕膜手臂结构设置在下料手臂结构前端下方，所述下料手臂结构设置在出料流水线结构前端上方，所述USC结构在出料流水线结构中上端，以此将工件进行先上料后再撕膜及下料，并且通过上撕膜手臂结构及下撕膜手臂结构将上下膜完美撕掉。及下撕膜手臂结构将上下膜完美撕掉。及下撕膜手臂结构将上下膜完美撕掉。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动CG撕膜设备


[0001]本专利技术涉及自动化制作
，具体为一种全自动CG撕膜设备。

技术介绍

[0002]在CG撕膜过程中，往往需要将上下膜撕掉，目前，市面上CG撕膜基本上都是由人工来完成，一条3.5S/pcs贴合线，一般需要2
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4人同时撕膜供料，此工序会耗费大量人力，工厂面临招工难问题，给工厂带来很大招工压力；目前市面上有一种采用胶带撕膜方式的CG撕膜机，该撕膜方式会增加耗材成本，且需定时更换撕膜胶带，严重影响设备稼动率，效益回报时间过长，因此，针对上述问题提出一种全自动CG撕膜设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动CG撕膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种全自动CG撕膜设备，包括供料仓结构、上料手臂结构、上撕膜手臂结构、上撕膜平台结构、下撕膜手臂结构、下料手臂结构、出料流水线结构、USC结构，所述供料仓结构、上料手臂结构依次设置在所述上撕膜手臂结构前端，所述上撕膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动CG撕膜设备，其特征在于：包括供料仓结构(1)、上料手臂结构(2)、上撕膜手臂结构(3)、上撕膜平台结构(4)、下撕膜手臂结构(5)、下料手臂结构(6)、出料流水线结构(7)、USC结构(8)，所述供料仓结构(1)、上料手臂结构(2)依次设置在所述上撕膜手臂结构(3)前端，所述上撕膜手臂结构(3)在所述上撕膜平台结构(4)下端，所述下撕膜手臂结构(5)在所述上撕膜平台结构(4)后端，所述下料手臂结构(6)在所述下撕膜手臂结构(5)前上端，所述出料流水线结构(7)在所述下撕膜手臂结构(5)后下端，USC结构(8)在出料流水线结构(7)中上端。2.根据权利要求1所述的一种全自动CG撕膜设备，其特征在于：所述供料仓结构(1)包括两个料仓组件、供料仓进出运动组件及四个除静电离子风嘴，所述料仓组件包括两个电机升降组件，所述电机升降组件包括料仓底座、侧面挡板、正反转丝杆、电机及缺料和到料光电传感装置，所述两个料仓组件并排设置在结台的前段，所述供料仓进出运动组件包括气缸、缓冲器、导轨组成放置在供料仓底部，供料仓结构(1)实行不停结供料。3.根据权利要求1所述的一种全自动CG撕膜设备，其特征在于：上料手臂结构(2)包括手臂底座、2个取料结构、叠料检测光纤、抛料盘，所述取料结构包括抖料气缸、无痕气嘴和真空检测装置，所述上料手臂进行X方向运动，运动模式由电结、同步轮、同步带、导轨组成，上料手臂结构(2)设置在供料仓结构(1)的右端。4.根据权利要求1所述的一种全自动CG撕膜设备，其特征在于：上撕膜手臂结构(3)包括X方向运动轴、Y方向运动轴、Z方向运动轴、撕膜夹紧气缸组件、撕膜检测光纤，所述X方向运动轴设置在Y方向运动轴的下方，所述Z方向运动轴设置在Y方向运动轴的前段，所述夹紧气缸组件设置在Z方向运动轴上方，所述撕膜检测光纤设置在夹紧气缸组件上，XYZ电机运动包括电结、丝杆、导轨组成所述上撕膜手臂结构(3)设置在上料手臂结构(2)的后端。5.根据权利要求1所述的一种全自动CG撕膜设备，其特征在于：所述上撕膜平台结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华斌，刘翔，
申请(专利权)人：深圳市序佑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：