基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备制造技术

本发明专利技术涉及基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，包括机架，机架上设有传送机构、气动击发装置、下料通道、以及具有控制器的控制操作面板；传送机构设有药筒击发位；传送机构在药筒击发位的一端设有击发孔，并在药筒击发位的另一端设有气体出口，击发孔与气体出口彼此正对；气动击发装置设于击发孔的外侧；机架上还设有气体处理装置和排烟单元；气体处理装置设于气体出口的外侧，且具有击发检测装置；排烟单元具有罩壳，罩壳至少覆盖传送机构的药筒击发位。本发明专利技术设备能全自动化运行，显著提升药筒底火销毁效率，大幅减轻劳动强度；同时还能在销毁过程中检测获知底火是否被引爆，从而使销毁过程更加可靠。而使销毁过程更加可靠。而使销毁过程更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备


[0001]本专利技术涉及一种基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，属于军民融合和兵器工业


技术介绍

[0002]据申请人了解，为了保证国防的需要，每年都会生产大量的各种各样的药筒装药式弹药，在其超过服役有效期后，需要进行销毁，以保障装备的可靠性与安全性，减少库存,其中药筒底火销毁是弹药销毁的关键之一。
[0003]现有药筒底火的销毁手段主要是药筒集中燃爆、药筒底火人工拆除后底火燃爆、人工撞击底火引燃底火三种方式来销除底火，这些方法不但劳动强度较高、安全性和消除效率低，而且不能完全引爆底火，造成销毁失败，引发新的安全隐患，同时消除底火的速度远远无法满足报废药筒速度需求,造成过期药筒的积压。
[0004]经检索发现，专利号CN201621016517.0、授权公告号CN206235257U的技术专利公开了一种底火击发装置，包括弹壳定位机构、击发垫板、电磁铁击发机构和击发控制电路，弹壳定位机构包括底板和多根立柱，多根立柱顶部连接有弹壳定位板，击发垫板连接在弹壳夹装板顶部；电磁铁击发机构包括立方体框架结构的磁体和从上到下穿过磁体的击针，磁体内设置有围绕击针一圈设置的线圈架，线圈架上缠绕有电磁感应线圈，击针的下部套装有复位弹簧；击发控制电路包括变压器T、全桥整流器DZ、单刀双掷选择开关K1、继电器J1、继电器J2、绿色常开按钮开关S1、红色常开按钮开关S2、电阻R2和电阻R3。然而，该技术方案无法检测底火是否被引爆，仍然存在改进的空间。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的主要目的是：克服现有技术存在的问题，提供一种基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，能全自动化运行，显著提升药筒底火销毁效率，大幅减轻劳动强度；同时还能在销毁过程中检测获知底火是否被引爆，从而使销毁过程更加可靠。
[0006]本专利技术解决其技术问题的技术方案如下：
[0007]一种基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，包括机架，所述机架上设有传送机构、气动击发装置、下料通道、以及具有控制器的控制操作面板；所述传送机构具有进料端和出料端，且出料端与下料通道相对应；其特征是，所述传送机构设有药筒击发位，所述药筒击发位靠近传送机构的出料端；所述传送机构在药筒击发位的一端设有击发孔，并在药筒击发位的另一端设有气体出口，所述击发孔与气体出口彼此正对；所述气动击发装置设于击发孔的外侧，且气动击发装置具有与击发孔对应的击发端；所述机架上还设有气体处理装置和排烟单元；所述气体处理装置设于气体出口的外侧，且气体处理装置具有与气体出口连通的进气口；所述气体处理装置具有击发检测装置；所述排烟单元具有罩壳，所述罩壳至少覆盖传送机构的药筒击发位；所述传送机构的受控端、气动击发装置的受控端、气体处理装置的受控端、排烟单元的受控端分别与控制器的控制端连接；所述击发检测装置
的信号输出端与控制器的信号输入端连接。
[0008]该设备在控制器的控制下自动运行，可通过控制操作面板调整控制参数。运行时，传送机构持续将各药筒从进料端向出料端输送；在每个药筒进入药筒击发位时，传送机构稍作停顿，气动击发装置撞击引爆药筒底火，药筒内的爆燃气体经气体出口冲入气体处理装置进行处理，并在此过程中冲击击发检测装置以产生检测信号，与此同时，排烟单元将未能进入气体处理装置的烟气抽排并处理。该设备能全自动化运行，显著提升药筒底火销毁效率，大幅减轻劳动强度；同时还能在销毁过程中检测获知底火是否被引爆，从而使销毁过程更加可靠。
[0009]本专利技术进一步完善的技术方案如下：
[0010]优选地，所述传送机构包括驱动电机、一副张紧轮、回转链条以及一组安置槽；所述回转链条张紧套设在张紧轮上，所述驱动电机与张紧轮传动连接，所述安置槽分别与回转链条固定连接，所述安置槽彼此平行且垂直于回转链条；所述药筒击发位与安置槽平行或重合；所述传送机构在回转链条的两侧分别设有限位挡板，所述击发孔、气体出口分别位于对应的限位挡板。
[0011]采用该优选结构后，可进一步优化传送机构的具体结构，其中，安置槽用于放置药筒，且药筒底部朝向击发孔所在限位挡板。
[0012]优选地，所述气体处理装置具有壳体，所述壳体的内部空间由第一腔体和第二腔体构成，所述气体处理装置的进气口设于第一腔体的一端，所述第一腔体的另一端经通气口与第二腔体的一端连通，所述第二腔体的另一端设有排气口和排水口；所述击发检测装置设于壳体的第一腔体处；所述壳体在第二腔体处设有喷淋器。
[0013]更优选地，所述击发检测装置包括基座和检测板；所述基座与壳体顶部固定连接，所述检测板的上端经转动轴与基座转动连接；所述检测板位于第一腔体内、靠近且面向进气口；所述基座具有传感器，所述传感器的检测端位于转动轴，所述传感器的信号输出端与击发检测装置的信号输出端重合；
[0014]所述击发检测装置具有：检测板竖直布置，且传感器无信号发出的初始状态；
[0015]所述击发检测装置还具有：在初始状态基础上，检测板在进气口冲入的气体推动下摆动、并带动转动轴转动，使传感器的检测端检测到该转动动作，进而使传感器发出信号的激活状态；
[0016]所述击发检测装置还具有：在激活状态基础上，检测板在自重作用下向竖直位置运动，并最终使整个击发检测装置回到初始状态的回复状态。
[0017]更优选地，所述基座还设有缓冲器，所述缓冲器具有缓冲头，所述缓冲头位于第一腔体内、且位于检测板的摆动范围内；当击发检测装置处于激活状态时，所述检测板摆动后与缓冲头接触；所述传感器具有信号灯。
[0018]更优选地，所述喷淋器设于壳体的顶部；所述喷淋器具有进水口、以及一组喷淋口；所述进水口与外部带压水源连接，所述进水口具有电磁阀，所述电磁阀的受控端与控制器连接；所述喷淋口的一端与进水口连通，且其另一端通向第二腔体内部；所述第一腔体与第二腔体之间设有挡水件。
[0019]采用以上优选方案，可进一步优化气体处理装置的具体结构。其中，壳体内部空间分为第一腔体和第二腔体，可通过缓冲气体冲击起到消音作用；击发检测装置以检测板受
气体冲击摆动为主要结构，能可靠检测药筒是否被击发；喷淋器可通过对气体淋水实现降温、除尘以避免污染空气，同时有助于进一步消音；经过处理的气体经排气口排出，同时水经排水口排出。
[0020]优选地，所述气动击发装置包括第一支座、击发机构以及固定机构；所述支座具有第一通孔，所述第一通孔与传送机构的击发孔对应；所述固定机构包括径向压紧机构和轴向压紧机构；
[0021]所述径向压紧机构包括支架、径向压紧气缸以及压壳器；所述支架横向布置且与第一支座的上部固定连接；所述径向压紧气缸设于支架的上侧，所述压壳器设于支架的下侧，所述径向压紧气缸的输出端穿过支架与压壳器固连；所述压壳器位于第一支座的外侧且位于药筒击发位的上方；
[0022]所述轴向压紧机构设于第一支座的内侧；所述轴向压紧机构包括第二支座、压紧器、轴向压紧气缸以及滑杆件；所述滑杆件的一端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，包括机架，所述机架上设有传送机构、气动击发装置、下料通道、以及具有控制器的控制操作面板；所述传送机构具有进料端和出料端，且出料端与下料通道相对应；其特征是，所述传送机构设有药筒击发位，所述药筒击发位靠近传送机构的出料端；所述传送机构在药筒击发位的一端设有击发孔，并在药筒击发位的另一端设有气体出口，所述击发孔与气体出口彼此正对；所述气动击发装置设于击发孔的外侧，且气动击发装置具有与击发孔对应的击发端；所述机架上还设有气体处理装置和排烟单元；所述气体处理装置设于气体出口的外侧，且气体处理装置具有与气体出口连通的进气口；所述气体处理装置具有击发检测装置；所述排烟单元具有罩壳，所述罩壳至少覆盖传送机构的药筒击发位；所述传送机构的受控端、气动击发装置的受控端、气体处理装置的受控端、排烟单元的受控端分别与控制器的控制端连接；所述击发检测装置的信号输出端与控制器的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，其特征是，所述传送机构包括驱动电机、一副张紧轮、回转链条以及一组安置槽；所述回转链条张紧套设在张紧轮上，所述驱动电机与张紧轮传动连接，所述安置槽分别与回转链条固定连接，所述安置槽彼此平行且垂直于回转链条；所述药筒击发位与安置槽平行或重合；所述传送机构在回转链条的两侧分别设有限位挡板，所述击发孔、气体出口分别位于对应的限位挡板。3.根据权利要求1所述的基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，其特征是，所述气体处理装置具有壳体，所述壳体的内部空间由第一腔体和第二腔体构成，所述气体处理装置的进气口设于第一腔体的一端，所述第一腔体的另一端经通气口与第二腔体的一端连通，所述第二腔体的另一端设有排气口和排水口；所述击发检测装置设于壳体的第一腔体处；所述壳体在第二腔体处设有喷淋器。4.根据权利要求1所述的基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，其特征是，所述击发检测装置包括基座和检测板；所述基座与壳体顶部固定连接，所述检测板的上端经转动轴与基座转动连接；所述检测板位于第一腔体内、靠近且面向进气口；所述基座具有传感器，所述传感器的检测端位于转动轴，所述传感器的信号输出端与击发检测装置的信号输出端重合；所述击发检测装置具有：检测板竖直布置，且传感器无信号发出的初始状态；所述击发检测装置还具有：在初始状态基础上，检测板在进气口冲入的气体推动下摆动、并带动转动轴转动，使传感器的检测端检测到该转动动作，进而使传感器发出信号的激活状态；所述击发检测装置还具有：在激活状态基础上，检测板在自重作用下向竖直位置运动，并最终使整个击发检测装置回到初始状态的回复状态。5.根据权利要求4所述的基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备，其特征是，所述基座还设有缓冲器，所述缓冲器具有缓冲头，所述缓冲头位于第一腔体内、且位于检测板的摆动范围内；当击发检测装置处于激活状态时，所述检测板摆动后与缓冲头接触；所述传感器具有信号灯。6.根据权利要求3所述的基于气动击发的全自动药筒底火销毁设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，王健，苏硕仕，
申请(专利权)人：江苏军智增材航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：