【技术实现步骤摘要】
一体化预制泵站
[0001]本技术涉及泵站的
，尤其涉及一体化预制泵站。
技术介绍
[0002]现有的泵站按照结构可以分为两种结构，分别是一体化预制泵站和传统钢筋混凝土结构的泵站，传统的钢筋混凝土的结构特点是配筋率较高，同时具有较高的抗渗透性和整体性，以及断面较为薄，其缺点为结构复杂同时工程量大通风以及采光的条件较差，占地面积广泛，施工难度大周期长，反观一体化预制泵站，不仅施工周期较短，节省时间，同时其占地面积较小节省面积以及高度的集成化，全部零部件在出厂前均安装完毕，便于施工节省了效率，但是，在一体化预制泵站建成完毕后需要对其进行较为频发的检修，以保证一体化预制泵站可以更为稳定的工作，避免因发生故障而导致重大损失，检修人员通常携带较多的检修设备对其进行检修，但是泵站的入口较小需要攀爬扶梯，同时检修人员携带设备较多，导致检修人员不易进入泵站，进而使得工作效率较低，攀爬扶梯时极度危险，有可能造成检修人员跌落，危害检修人员的人身安全。
[0003]为此，我们提出一体化预制泵站来解决上述问题。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体化预制泵站，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一侧固定连接有入水管(2)，所述壳体(1)的另一侧开设有出水口(5)，所述壳体(1)顶端固定连接有升降电机(3)，所述升降电机(3)一侧开设有进入口(4)，所述壳体(1)内腔中部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)顶端开设有顶腔(7)，所述挡板(9)表面开设有通过孔(8)，所述挡板(9)底端开设有蓄水腔(10)，所述蓄水腔(10)底端表面固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)一侧固定连接有水管(12)，所述水管(12)一端固定连接有汇聚管(13)，所述汇聚管(13)一侧开设有出水口(5)，所述通过孔(8)两侧设置有卡板(20)，所述卡板(20)表面开设有卡孔(23)，所述升降电机(3)的输出端贯穿外壳固定连接在升降机构(6)顶端。2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于，所述升降机构(6)包括螺杆(14)、固定电机(16)、支杆(17)、转轮(18)、连接板(19)、支撑板(21)、卡块(22)、螺纹套(24)、转轴(25)、扶手(26)、转向轮(27)、限位板(28)、传动轮(29)和限位块(30)，所述升降电机(3)的输出端与螺杆(14)的一端固定连接，所述螺杆(14)中部螺纹连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)顶端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)顶端固定连接有扶手(26)，所述连接板(19)底端中部固定连接有固定电机(16)，所述固定电机(16)底端固定连接有支撑板(21)，所述固定电机(16)的输出端贯穿支撑板(21)与转轮(18)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：高士兵，
申请(专利权)人：江苏盐宁环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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