一种大米生产加工用自动装袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于大米加工相关技术领域，提供了一种大米生产加工用自动装袋装置，包括底座以及设置在所述底座上方的筛筒，其与所述底座通过支架连接，当需要对大米进行装袋时，通过进料口将大米输送至筛筒中，筛分下料机构运动，进而将大米中的石子与灰尘等杂质从筛筒侧端上的通孔处甩出，且杂质被水箱挡住并将其吸收，杂质分离后的大米继续向下料口处下落，最后通过筛分下料机构的运动使大米间断的从下料口处下落，在此过程中，间断传送组件运动，带动盛米盒在底座上间断的移动，且其与筛分下料机构配合，使盛米盒运动至下料口处时，大米下落，且当盛米盒运动时，大米不下落，实现了大米的筛分与分装同时进行。的筛分与分装同时进行。的筛分与分装同时进行。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产加工用自动装袋装置


[0001]本专利技术属于大米加工相关
，尤其涉及一种大米生产加工用自动装袋装置。

技术介绍

[0002]稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，其加工流程共有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米、分级6道工序，3种中间产品即净谷、净糙米和白米，清理是除去稻谷中的杂物。砻谷和稻壳分离是脱去稻壳的颖并将其分离出来；谷糙分离是以砻谷产品谷糙混合物中选出纯净的糙米。
[0003]袋装大米属于预包装食品，预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品都属于预包装食品的，包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材料和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。
[0004]大米在生产加工过程中需要对其进行杂质分离，再对分离过后的大米进行分装，然而筛分与分装通常由两个设备分别进行工作，增大了生产成本并且浪费了人力物力，且在筛分大米时，往往会产生大量灰尘，易危害工人的身体健康。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种大米生产加工用自动装袋装置，旨在解决大米的筛分与分装通常由两个设备分别进行工作，增大了生产成本并且浪费了人力物力，且在筛分大米时，往往会产生大量灰尘，易危害工人的身体健康的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种大米生产加工用自动装袋装置，包括：
[0007]底座；
[0008]筛筒，所述筛筒设置在所述底座上方，其与所述底座通过支架连接，所述筛筒顶端设置有进料口，且在所述筛筒中还设置有筛分下料机构；
[0009]盛米盒，所述盛米盒设置有多个，且其通过间断传送组件等距设置在所述底座上方，所述筛筒底部还设置有下料口，所述间断传送组件设置在所述下料口下方。
[0010]更进一步地，所述筛分下料机构包括固定安装在所述筛筒顶端上的第一电机、安装在所述筛筒中的杂质分离组件以及设置在所述下料口上方的间断下料组件；
[0011]所述杂质分离组件包括安装在所述第一电机输出端上的搅拌结构以及设置在所述搅拌结构上方的振动结构；
[0012]所述搅拌结构包括固定安装在所述第一电机输出端上的安装杆、转动安装在所述安装杆上的传动杆以及固定在所述传动杆的外周上的螺旋叶片；
[0013]所述搅拌结构还包括固定安装在所述传动杆上的齿轮以及与所述齿轮啮合的齿环，所述齿环固定在筛筒的内壁上。
[0014]更进一步地，所述振动结构包括被所述第一电机输出端贯穿的筛板、固定在所述
第一电机输出端上的主动锥齿轮以及与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均设置在所述筛板的上方；
[0015]所述振动结构还包括安装在所述从动锥齿轮转轴上的凸轮、与所述凸轮抵接的弧块以及固定在所述弧块底部的压杆，所述压杆连接所述弧块与所述筛板，且在所述筛板下方还沿圆周等距设置有四个弹簧，所述弹簧固定在所述筛筒的内侧上。
[0016]更进一步地，所述间断下料组件包括固定在所述第一电机输出轴上的落料板、设置在所述落料板下方且固定在所述筛筒内壁上的挡板以及开设在所述落料板与所述挡板上的下料孔，且所述下料孔圆心相同，半径相等。
[0017]更进一步地，所述间断输送组件包括固定安装在所述底座上的第二电机、固定在所述第二电机输出端上的不完全齿轮以及与所述不完全齿轮啮合的从动轮；
[0018]还包括转动安装在所述底座上的传送辊以及套设在所述传送辊外周上的传送带，所述从动轮固定在所述传送辊的转轴上，所述盛米盒固定在所述传送带的外周上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当需要对大米进行装袋时，通过进料口将大米输送至筛筒中，筛分下料机构运动，进而将大米中的石子与灰尘等杂质从筛筒侧端上的通孔处甩出，且杂质被水箱挡住并将其吸收，杂质分离后的大米继续向下料口处下落，最后通过筛分下料机构的运动使大米间断的从下料口处下落，在此过程中，间断传送组件运动，带动盛米盒在底座上间断的移动，且其与筛分下料机构配合，使盛米盒运动至下料口处时，大米下落，且当盛米盒运动时，大米不下落；
[0020]通过装置中各个机构与组件的配合，实现了大米的筛分与分装同时进行，且通过设置水箱将大米筛分时产生的粉尘吸收，有效的保护了工人的身体健康。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术提供的一种大米生产加工用自动装袋装置的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术提供的筛板与筛箱的连接关系示意图。
[0025]图3是本专利技术提供的筛箱的内部结构示意图。
[0026]图4是本专利技术提供的螺旋叶片与传动杆的连接关系示意图。
[0027]图5是图1中的A处放大图。
[0028]图6是图2中的B处放大图。
[0029]图7是图3中的C处放大图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
底座；2
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支架；3
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第一电机；4
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筛筒；5
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进料口；6
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水箱；7
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传送带；8
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第二电机；9
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不完全齿轮；10
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从动轮；11
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盛米盒；12
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筛板；13
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凸轮；14
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从动锥齿轮；15
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主动锥齿轮；16
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弧块；17
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压杆；18
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弹簧；19
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螺旋叶片；20
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传动杆；21
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分隔箱；22
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下料口；23
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安装杆；24
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齿轮；25
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齿环；26
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落料板；27
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挡板；28
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传送辊；29
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下料孔。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]为了对本专利技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0034]请参阅图1
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7，本专利技术提供了一种大米生产加工用自动装袋装置，以解决大米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，包括底座(1)；筛筒(4)，所述筛筒(4)设置在所述底座(1)上方，其与所述底座(1)通过支架(2)连接，所述筛筒(4)顶端设置有进料口(5)，且在所述筛筒(4)中还设置有筛分下料机构；盛米盒(11)，所述盛米盒(11)设置有多个，且其通过间断传送组件等距设置在所述底座(1)上方，所述筛筒(4)底部还设置有下料口(22)，所述间断传送组件设置在所述下料口(22)下方。2.如权利要求1所述的大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，所述筛分下料机构包括固定安装在所述筛筒(4)顶端上的第一电机(3)、安装在所述筛筒(4)中的杂质分离组件以及设置在所述下料口(22)上方的间断下料组件。3.如权利要求2所述的大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，所述杂质分离组件包括安装在所述第一电机(3)输出端上的搅拌结构以及设置在所述搅拌结构上方的振动结构。4.如权利要求3所述的大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，所述搅拌结构包括固定安装在所述第一电机(3)输出端上的安装杆(23)、转动安装在所述安装杆(23)上的传动杆(20)以及固定在所述传动杆(20)的外周上的螺旋叶片(19)。5.如权利要求4所述的大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，所述搅拌结构还包括固定安装在所述传动杆(20)上的齿轮(24)以及与所述齿轮(24)啮合的齿环(25)，所述齿环(25)固定在筛筒(4)的内壁上。6.如权利要求3所述的大米生产加工用自动装袋装置，其特征在于，所述振动结构包括被所述第一电机(3)输出端贯穿的筛板(12)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振邦，
申请(专利权)人：常德振邦米业有限公司，
类型：发明
国别省市：