一种底轴旋转式钢坝制造技术

本实用新型专利技术涉及水利工程领域，具体公开了一种底轴旋转式钢坝，包括：主水道，第一设备间，第二设备间，底轴，坝体，带有闸座、转臂和液压缸的闸墩组件，限位块，挡座，带有抽水泵的检修管道，由钢坝垫固定座和支撑垫组成的钢坝垫组件，交通桥。本实用新型专利技术通过在主水道的两侧设置有设备间，并且通过检修管道与水泵能够在设备检修的过程中抽干坝体后方的积水，以达到方便维修维护的目的，又通过相互配合的限位块和挡座以及钢坝垫组件能够对转动过程中的坝体进行限位，耐用性高，闸墩组件中的液压缸上设置有红外测距传感器，能够精确地控制液压缸的行程。的行程。的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种底轴旋转式钢坝


[0001]本技术属于水利工程领域，特别涉及一种底轴旋转式钢坝。

技术介绍

[0002]水坝是水利工程中常用的一种防洪蓄水设施，旧式的水坝通常用混凝钢筋混凝土建造，但是其强度，制造周期以及开闭闸门的响应能力都比较过时落后，现有的新式水坝通常采用整体预制的钢坝代替纯混凝土结构的水坝，不仅大大缩短了建造周期，而且还能够提升坝体的强度，并且还能够增强其开关闸门的反应能力。
[0003]但是现有的钢坝在日常维护起来，坝体背部容易积水，不易维护，而且没有耐用性高的缓冲限位装置，并且行程大小在钢坝转动的过程中难以精确控制，存在限位过程中对各零部件冲击力较强的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种底轴旋转式钢坝，从而克服现有的钢坝不易维护，缓冲限位装置耐用性差且转动行程不易精确控制缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种底轴旋转式钢坝，包括：主水道，所述主水道的两侧分别设有第一设备间和第二设备间；底轴，其通过底轴座以可转动的方式设于所述主水道的底部，所述底轴的两端分别延伸至所述第一设备间和所述第二设备间内；坝体，其一端与所述底轴固定连接，所述坝体的另一端可随所述底轴进行同步转动；闸墩组件，其共有两个并分设于所述第一设备间和所述第二设备间内，所述闸墩组件包括闸座、转臂和液压缸，所述底轴的端部以可转动的方式设于所述闸座中，所述转臂的一端与所述底轴的端部固定连接，所述转臂的另一端与所述液压缸的活动端连接，所述转臂上设有限位块，所述第一设备间和所述第二设备间内设有与所述限位块相适配的挡座；检修管道，其两端分别与所述主水道相互连通，所述检修管道的两端分别位于所述坝体的前方和后方，所述检修管道上设有抽水泵，所述抽水泵设于所述第一设备间或所述第二设备间内；钢坝垫组件，其设于主水道中，所述钢坝垫组件用于对转动时的所述坝体进行限位。
[0006]优选的，上述技术方案中，所述主水道的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口的两侧向外扩张。
[0007]优选的，上述技术方案中，还包括交通桥，所述交通桥架设在所述主水道上，且其两端分别延伸至所述第一设备间和所述第二设备间处。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述主水道的底部设有钢筋混凝土底板，所述底轴座与所述交通桥固定在所述钢筋混凝土底板上。
[0009]优选的，上述技术方案中，在所述混凝土底板朝向所述进水口的一端设有防渗墙，所述防渗墙的一端与所述钢筋混凝土底板的底部相连接，所述防渗墙的另一端向所述钢筋混凝土底板的下方延伸。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述限位块上设有可转动的限位挡轮。
[0011]优选的，上述技术方案中，所述挡座上开设有卡槽，所述卡槽的横截面为圆弧形。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述挡座上设有相互垂直的第一固定面和第二固定面，所述第一固定面和所述第二固定面贴合在“L”形的挡座固定座上，所述挡座固定座与所述卡槽的位置相对。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述液压缸通过液压缸固定座固定在所述第一设备间和所述第二设备间内，所述液压缸的固定端与所述液压缸固定座转动连接，所述液压缸的固定端设有红外发生装置，所述液压缸的活动端设有与所述红外发生装置相对应的红外接收装置。
[0014]优选的，上述技术方案中，所述钢坝垫组件包括：钢坝垫固定座，其一端固设在所述混凝土底板上，所述钢坝垫固定座的另一端向所述主水道内延伸；支撑垫，其以可拆卸的方式设于所述钢坝垫固定座的另一端，所述支撑垫与所述钢坝垫固定座之间弹性连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1. 本技术中的底轴旋转式钢坝通过在主水道的两侧设置有设备间，并且通过检修管道与水泵能够在设备检修的过程中抽干坝体后方的积水，以达到方便维修维护的目的，又通过相互配合的限位块和挡座以及钢坝垫组件能够对转动过程中的坝体进行限位，耐用性高，闸墩组件中的液压缸上设置有红外测距传感器，能够精确地控制液压缸的行程。
[0017]2. 本技术中的检修管道中的抽水泵位于其中一个设备间内，检修时操作人员能够方便地进入到设备间内，打开抽水泵进行抽水操作。
[0018]3. 本技术中的坝体上方设置有交通桥，既能够便检修人员在两个设备间之间进行往来，站在交通桥上也可以更清楚地看到钢坝下方的情况。
[0019]4. 本技术中的底部通过钢筋混凝土板作为地基，能够使交通桥、坝体底轴等部分固定的更加牢固，并且能够避免河道遭受冲刷，能够缓解其老化进程。
[0020]5. 本技术中的地基处设置有防渗墙，其能够防止水渗透至地基内，破坏其稳定性。
[0021]6. 本技术中的挡座的顶部设有圆弧形截面的卡槽，并且其通过相互垂直的两个固定面固定在“L”形的挡座固定座上，能够有效缓解并抵抗斜上方的压力，并且限位块上设置有可转动的限位挡轮，能够有效地缓解限位块和挡座相接触过程中产生的撞击力，提升零件的使用寿命。
[0022]7. 本技术中的钢坝垫组件由钢坝垫固定座和可拆卸的支撑垫组成，支撑垫具有一定的弹性浮动量，其既能够在钢坝坝体转动的时候，起到弹性限位缓冲的作用，有效地化解坝体的撞击力，并且当支撑垫被磨损后，还可以方便地对其进行更换，易于维护。
附图说明
[0023]图1是本技术底轴旋转式钢坝的俯视图。
[0024]图2是底轴旋转式钢坝的侧向剖视图。
[0025]图3是闸墩组件的剖视图。
[0026]图4是底轴旋转式钢坝的正向剖视图。
[0027]主要附图标记说明：
[0028]1‑
主水道，11
‑
第一设备间，12
‑
第二设备间，13
‑
进水口，14
‑
出水口；
[0029]2‑
底轴，21
‑
底轴座；
[0030]3‑
坝体；
[0031]4‑
闸墩组件，41
‑
闸座，42
‑
转臂，43
‑
液压缸，44
‑
限位块，45
‑
挡座，451
‑
第一固定面，452
‑
第二固定面，46
‑
限位挡轮，47
‑
卡槽，48
‑
挡座固定座，49
‑
液压缸固定座，410
‑
红外发生装置，411
‑
红外接收装置；
[0032]5‑
检修管道；
[0033]6‑
抽水泵；
[0034]7‑
钢坝垫组件，71
‑
钢坝垫固定座，72
‑
支撑垫；
[0035]8‑
交通桥；
[0036]9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底轴旋转式钢坝，其特征在于，包括：主水道（1），所述主水道（1）的两侧分别设有第一设备间（11）和第二设备间（12）；底轴（2），其通过底轴座（21）以可转动的方式设于所述主水道（1）的底部，所述底轴（2）的两端分别延伸至所述第一设备间（11）和所述第二设备间（12）内；坝体（3），其一端与所述底轴（2）固定连接，所述坝体（3）的另一端可随所述底轴（2）进行同步转动；闸墩组件（4），其共有两个并分设于所述第一设备间（11）和所述第二设备间（12）内，所述闸墩组件（4）包括闸座（41）、转臂（42）和液压缸（43），所述底轴（12）的端部以可转动的方式设于所述闸座（41）中，所述转臂（42）的一端与所述底轴（2）的端部固定连接，所述转臂（42）的另一端与所述液压缸（43）的活动端连接，所述转臂（42）上设有限位块（44），所述第一设备间（11）和所述第二设备间（12）内设有与所述限位块（44）相适配的挡座（45）；检修管道（5），其两端分别与所述主水道（1）相互连通，所述检修管道（5）的两端分别位于所述坝体（3）的前方和后方，所述检修管道（5）上设有抽水泵（6），所述抽水泵（6）设于所述第一设备间（11）或所述第二设备间（12）内；钢坝垫组件（7），其设于主水道（1）中，所述钢坝垫组件（7）用于对转动时的所述坝体（3）进行限位。2.根据权利要求1所述的底轴旋转式钢坝，其特征在于，所述主水道（1）的两端分别设有进水口（13）和出水口（14），所述进水口（13）和所述出水口（14）的两侧向外扩张。3.根据权利要求2所述的底轴旋转式钢坝，其特征在于，还包括交通桥（8），所述交通桥（8）架设在所述主水道（1）上，且其两端分别延伸至所述第一设备间（11）和所述第二设备间（12）处。4.根据权利要求3所述的底轴旋转式钢坝，其特征在于，所述主水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇宁，农克功，李志林，
申请(专利权)人：广西北联机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：