一种快速组装的3D打印蓝牙耳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速组装的3D打印蓝牙耳机，包括面板、蓝牙模组、耳机壳和硅胶套，硅胶套安装在耳机壳的入耳结构上，蓝牙模组置于耳机壳内，面盖盖合在耳机壳的开口结构上，耳机壳内设有喇叭安装槽；蓝牙模块包括上盖、下盖、电池、隔离棉、PCB板、喇叭和触摸铜片，上盖设有铜片安装槽孔，PCB板上设有导电针。本实用新型专利技术中，蓝牙模组采用上盖和下盖将电池、隔离棉和PCB板装好，喇叭等电子元件与PCB板电连接，蓝牙模组可以先行在耳机壳外完成组装，不受耳机壳内部空间的局限，组装起来更加便捷、高效；耳机壳中对蓝牙模组各部件有对应的安装槽，蓝牙模组与耳机壳的安装也相对便捷。蓝牙模组与耳机壳的安装也相对便捷。蓝牙模组与耳机壳的安装也相对便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装的3D打印蓝牙耳机


[0001]本技术涉及3D打印
，特别是一种快速组装的3D打印蓝牙耳机。

技术介绍

[0002]蓝牙耳机，就是将蓝牙技术应用在免持耳机上，让使用者可以免除电线的牵绊，自在地以各种方式轻松通话。传统定制的耳机在制造时受到传统制造方式的约束，需要通过各种零件拼凑制作而成，其内部结构会浪费耳机内部较多的空间，而且耳机的组装效率低，组装难度高，造成很多耳机研发成本投入高，产品耳机音质不高等现象。当前，部分蓝牙耳机采用3D打印技术打印蓝牙耳机壳，并在蓝牙耳机壳中生成独特声音通道和对应耳机内部结构件的安装位置，摆脱传统制造方式的局限性。然而，目前的3D打印蓝牙耳机在设计及生产方面虽有了更大的创造空间，但实际进行蓝牙耳机装配时，需要将耳机内部结构件一一放入到蓝牙耳机壳内，蓝牙耳机壳的外形及内部构造独特，组装起来没有传统耳机方便。为此，需要对蓝牙耳机的装配结构进行改良，以提高3D打印蓝牙耳机的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种快速组装的3D打印蓝牙耳机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种快速组装的3D打印蓝牙耳机，包括面板、蓝牙模组、耳机壳和硅胶套，耳机壳部分凸起形成入耳结构，入耳机构与耳机壳内部之间设有声音通道，硅胶套安装在入耳结构上，耳机壳设有开口结构，蓝牙模组置于耳机壳内，面盖盖合在开口结构上；耳机壳内设有喇叭安装槽，喇叭安装槽位于声音通道靠近耳机壳内部一侧的端部；蓝牙模块包括上盖、下盖、电池、隔离棉、PCB板、喇叭和触摸铜片，电池、隔离棉、PCB板依次放入到下盖内，上盖与下盖相盖合，下盖的侧表面上设有出线槽，喇叭置于喇叭安装槽中，PCB板分别与电池、喇叭电连接；上盖的表面设有铜片安装槽孔，触摸铜片安装于铜片安装槽孔中，PCB板上设有导电针，触摸铜片分别与导电针、面板相接触。
[0005]上述技术方案中，蓝牙模组还包括有充电板，耳机壳内设有充电板安装槽和两个充电孔，充电板安装槽位于耳机壳内的底部，两个充电孔位于充电板安装槽内，充电板安装于充电板安装槽内，充电板与PCB板电连接。
[0006]上述技术方案中，蓝牙模组还包括有麦克风，耳机壳内设有麦克风安装槽和一个收音孔，麦克风安装槽位于耳机壳内的侧壁，收音孔设置于麦克风安装槽上，麦克风安装于麦克风安装槽中，麦克风与PCB板电连接。
[0007]上述技术方案中，耳机壳内还设有第一圆弧边和第二圆弧边，第一圆弧边与第二圆弧边共同限制上盖和下盖的位置。
[0008]上述技术方案中，耳机壳采用ABS材料制成。
[0009]上述技术方案中，面板采用PC材料制成。
[0010]上述技术方案中，上盖和下盖均采用ABS材料制成。
[0011]本技术的有益效果是：蓝牙模组采用上盖和下盖将电池、隔离棉和PCB板装好，喇叭等电子元件与PCB板电连接，蓝牙模组可以先行在耳机壳外完成组装，不受耳机壳内部空间的局限，组装起来更加便捷、高效；耳机壳中对蓝牙模组各部件有对应的安装槽，蓝牙模组与耳机壳的安装也相对便捷。
附图说明
[0012]图1是本技术中蓝牙耳机的分解结构示意图。
[0013]图2是本技术中蓝牙模组的分解结构示意图。
[0014]图3是本技术中耳机壳的结构示意图。
[0015]图4是本技术中蓝牙耳机内部的剖视结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]100、面板；200、蓝牙模组；201、上盖；2011、铜片安装槽孔；202、下盖；2021、出线槽；203、电池；204、隔离棉；205、PCB板；2051、导电针；206、喇叭；207、充电板；208、麦克风；209、触摸铜片；300、耳机壳；301、入耳结构；302、声音通道；303、开口结构；304、喇叭安装槽；305、充电板安装槽；306、麦克风安装槽；307、充电孔；308、收音孔；309、第一圆弧边；310、第二圆弧边；400、硅胶套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种快速组装的3D打印蓝牙耳机，包括面板100、蓝牙模组200、耳机壳300和硅胶套400。面板100为PC材料装饰片，耳机壳300优选ABS材料，耳机壳300通过3D打印技术打印制成，耳机壳300的外形模仿人的耳洞轮廓，耳机壳300部分凸起形成入耳结构301，入耳机构与耳机壳300内部之间设有声音通道302，硅胶套400安装在入耳结构301上。耳机壳300还设有开口结构303，蓝牙模组200从开口结构303处放入到耳机壳300内部，面盖盖合在耳机壳300的开口结构303上，面盖配合耳机壳300将蓝牙模组200固定。
[0022]为配合蓝牙模组200的安装固定，耳机壳300内设有喇叭安装槽304、充电板安装槽305和麦克风安装槽306，耳机壳300上设有贯通耳机壳300的两个充电孔307和一个收音孔308。喇叭安装槽304位于声音通道302靠近耳机壳300内部一侧的端部，充电板安装槽305位于耳机壳300内的底部，两个充电孔307设置于充电板安装槽305内；麦克风安装槽306位于耳机壳300内的侧壁，收音孔308设置于麦克风安装槽306所在位置的侧壁上。
[0023]蓝牙模组200包括上盖201、下盖202、电池203、隔离棉204、PCB板205、喇叭206、充电板207、麦克风208和触摸铜片209，PCB板205上设有蓝牙通信模块、导电针2051以及多个接线端口，PCB板205通过蓝牙通信模块进行蓝牙信号的传输，导电针2051配合触摸铜片209向PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速组装的3D打印蓝牙耳机，其特征在于：包括面板、蓝牙模组、耳机壳和硅胶套，所述耳机壳部分凸起形成入耳结构，所述入耳机构与所述耳机壳内部之间设有声音通道，所述硅胶套安装在所述入耳结构上，所述耳机壳设有开口结构，所述蓝牙模组置于所述耳机壳内，所述面盖盖合在所述开口结构上；所述耳机壳内设有喇叭安装槽，所述喇叭安装槽位于所述声音通道靠近所述耳机壳内部一侧的端部；所述蓝牙模块包括上盖、下盖、电池、隔离棉、PCB板、喇叭和触摸铜片，所述电池、所述隔离棉、所述PCB板依次放入到所述下盖内，所述上盖与所述下盖相盖合，所述下盖的侧表面上设有出线槽，所述喇叭置于所述喇叭安装槽中，所述PCB板分别与所述电池、所述喇叭电连接；所述上盖的表面设有铜片安装槽孔，所述触摸铜片安装于所述铜片安装槽孔中，所述PCB板上设有导电针，所述触摸铜片分别与所述导电针、所述面板相接触。2.根据权利要求1所述的一种快速组装的3D打印蓝牙耳机，其特征在于：所述蓝牙模组还包括有充电板，所述耳机壳内设有充电板安装槽和两个充电孔，所述充电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大旺，徐增煜，郑成旺，程虎，李琪，
申请(专利权)人：东莞零壹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：