一种快换定位夹持方法及其工装技术

本发明专利技术涉及工装技术领域，更具体的说是一种快换定位夹持方法及其工装，该方法包括以下步骤步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处，能够连续自动的进行工件的定位和更换，无需手动进行工件的放置和拾取，减少工作人员和装置的接触，减少工作人员受伤的可能，同时节省人力物力，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快换定位夹持方法及其工装


[0001]本专利技术涉及工装
，更具体的说是一种快换定位夹持方法及其工装。

技术介绍

[0002]工件在进行部件的拆卸或者安装时，都需要先对工件进行定位，便于进行螺栓的拆卸或部件的拆装，但是对工件进行前后左右四个方向上的定位时，就会因为四个同一平面上的定位件阻挡工件的移动，从而使工件无法通过传送带等运输机构自动进行放置或者取下，往往需要工作人员手动进行工件的更换，费时费力的同时还需要工作人员和装置近距离接触有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种快换定位夹持方法及其工装，能够连续自动的进行工件的定位和更换。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种快换定位夹持方法，该方法包括以下步骤
[0006]步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；
[0007]步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；
[0008]步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；
[0009]步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处。
[0010]一种快换定位夹持工装，包括支撑板、传送带、阻挡板、固定杆、滑轨、驱动杆、移动架、移动块、转动板、伸缩板和夹紧部，传送带转动连接在支撑板上，两个固定杆均固定连接在阻挡板上，两个滑轨均固定连接在支撑板上，两个滑轨均为弧线轨道和直线轨道组合，阻挡板滑动连接在两个滑轨之间，两个驱动杆均滑动连接在支撑板上，阻挡板纵向滑动连接在两个驱动杆之间，两个固定杆分别纵向滑动连接在两个驱动杆上，移动架纵向滑动连接在支撑板上，移动架和支撑板之间设有多个弹簧，移动块滑动连接在移动架上，转动板铰接在移动块上，转动板只能向后转动，伸缩板通过伸缩杆安装在转动板上使得伸缩板能够纵向移动，伸缩板和转动板之间设有弹簧Ⅰ。
[0011]螺纹杆、夹紧框、螺纹环、连接杆Ⅰ、带轮轴和夹紧辊，两个夹紧框分别固定连接在两个螺纹杆上，两个螺纹杆均滑动连接在支撑板上，两个螺纹杆的移动方向相反向距离相同，两个螺纹环均转动连接在支撑板上，两个螺纹环分别和两个螺纹杆之间螺纹传动，两个螺纹环均和带轮轴之间皮带传动，带轮轴转动连接在支撑板的下端，两个连接杆Ⅰ分别转动连接在两个夹紧框上，两个连接杆Ⅰ分别转动连接在两个驱动杆上，两个夹紧框上均匀转动连接有多个夹紧辊。
[0012]一种快换定位夹持工装包括连接杆Ⅱ和升降杆，连接杆Ⅱ的下端转动连接在移动架上，连接杆Ⅱ的上端转动连接在升降杆上，升降杆纵向滑动连接在支撑板上，升降杆纵向滑动连接在移动架上。
[0013]一种快换定位夹持工装包括调节架、滑块、转动筒、旋转杆、盖帽、吸盘、辅助板、运输板和运输框，两个调节架均通过螺栓可拆卸安装在移动架上，移动架上设有多个螺纹孔，两个滑块分别滑动连接在两个调节架上，两个转动筒分别转动连接在两个滑块的下端，两个旋转杆分别滑动连接在两个转动筒内，两个旋转杆和两个转动筒之间均设有弹簧Ⅲ，两个盖帽分别固定连接在两个旋转杆的下端，两个盖帽均为正六边形，吸盘固定连接在吸盘的下端，辅助板固定连接在移动架上，辅助板上设置有向下倾斜的斜板，运输板滑动连接在支撑板上，运输框滑动连接在运输板上，运输框和运输板之间设有弹簧Ⅳ，运输框滑动连接在支撑板上，运输框上设置有分隔杆，盖帽上设有磁铁。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术的一种快换定位夹持方法的流程图；
[0016]图2是本专利技术支撑板概要图；
[0017]图3是本专利技术阻挡板概要图；
[0018]图4是本专利技术夹紧框概要图；
[0019]图5是本专利技术夹紧辊概要图；
[0020]图6是本专利技术螺纹环概要图；
[0021]图7是本专利技术升降杆概要图；
[0022]图8是本专利技术伸缩板概要图；
[0023]图9是本专利技术调节架概要图；
[0024]图10是本专利技术转动筒概要图；
[0025]图11是本专利技术运输板概要图；
[0026]图12是本专利技术总体概要图.
[0027]图中；
[0028]支撑板1；传送带101；阻挡板11；固定杆12；滑轨13；驱动杆14；
[0029]移动架21；移动块22；转动板23；伸缩板24；连接杆Ⅱ25；升降杆26；
[0030]螺纹杆31；夹紧框32；螺纹环33；连接杆Ⅰ34；带轮轴35；夹紧辊36；
[0031]调节架41；滑块42；转动筒43；旋转杆44；盖帽45；吸盘46；辅助板47；运输板48；运输框49。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0033]如图1所示；
[0034]一种快换定位夹持方法，该方法包括以下步骤
[0035]步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；
[0036]步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；
[0037]步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；
[0038]步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处。
[0039]如图2
‑
4所示；
[0040]所述一种快换定位夹持工装包括支撑板1、传送带101、阻挡板11、固定杆12、滑轨13、驱动杆14、移动架21、移动块22、转动板23、伸缩板24和夹紧部，传送带101转动连接在支撑板1上，两个固定杆12均固定连接在阻挡板11上，两个滑轨13均固定连接在支撑板1上，两个滑轨13均为弧线轨道和直线轨道组合，阻挡板11滑动连接在两个滑轨13之间，两个驱动杆14均滑动连接在支撑板1上，阻挡板11纵向滑动连接在两个驱动杆14之间，两个固定杆12分别纵向滑动连接在两个驱动杆14上，移动架21纵向滑动连接在支撑板1上，移动架21和支撑板1之间设有多个弹簧，移动块22滑动连接在移动架21上，转动板23铰接在移动块22上，转动板23只能向后转动，伸缩板24通过伸缩杆安装在转动板23上使得伸缩板24能够纵向移动，伸缩板24和转动板23之间设有弹簧Ⅰ；
[0041]本装置能够自动连续的对工件进行定位，通过将工件放置在传送带101上，传送带101对工件进行运输，使得工件移动到阻挡板11和伸缩板24之间，工件和先和伸缩板24接触，带动伸缩板24和转动板23转动，不影响工件的移动，在工件通过后，伸缩板24和转动板23反转复位，通过夹紧部对工件进行夹紧，同时使得工件进行左右方向上的移动，对工件进行初步的定位，同时通过夹紧部驱动两个驱动杆14向中间移动，两个驱动杆14向中间移动带动阻挡板11向中间移动，阻挡板11向中间移动同时向下移动，使得阻挡板11移动到工件的后端，同时阻挡板11和两个驱动杆14移动也会带动两个固定杆12移动，而两个固定杆12只能纵向移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换定位夹持方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将工件放置到快换定位夹持工装上，将工件自动运输到带定位位置；步骤二：对工件的前后左右进行定位，进而对工件上的螺栓位置进行定位；步骤三：将待更换部件上的螺栓取下后将待更换部件取下；步骤四：将待更换部件收集，同时将新的部件安装回原处。2.根据权利要求1所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括支撑板(1)、阻挡板(11)、移动架(21)、移动块(22)、转动板(23)和夹紧部，支撑板(1)上设有两个滑轨(13)，阻挡板(11)滑动连接在两个滑轨(13)之间，移动架(21)滑动连接在支撑板(1)上，移动块(22)滑动连接在移动架(21)上，转动板(23)铰接移动块(22)上，转动板(23)只能向后转动，转动板(23)上通过伸缩杆安装有伸缩板(24)，夹紧部滑动连接在支撑板(1)上。3.根据权利要求2所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：所述快换定位夹持工装还包括滑动连接在支撑板(1)上的两个驱动杆(14)，阻挡板(11)上固定有两个固定杆(12)，两个固定杆(12)分别纵向滑动连接在两个驱动杆(14)上，阻挡板(11)滑动连接在两个驱动杆(14)之间。4.根据权利要求2所述一种快换定位夹持方法，其特征在于：夹紧部包括螺纹杆(31)和夹紧框(32)，两个夹紧框(32)分别固定连接在两个螺纹杆(31)上，两个螺纹杆(31)均滑动连接在支撑板(1)上，两个螺纹杆(31)的移动方向相反。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，
申请(专利权)人：邵帅，
类型：发明
国别省市：