护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法。其中，护套挤出模具包括：模芯，模芯具有用于供缆芯穿过的第一过孔；模套，套设在模芯外，模芯和模套之间形成用于供物料挤出的挤出通道，模套具有与挤出通道连通的第二过孔，第二过孔用于供物料和缆芯穿过；其中，模芯还具有第三过孔，第三过孔用于穿设由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成的结构加强件。本发明专利技术有效地解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题。现象而影响电缆使用寿命的问题。现象而影响电缆使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体而言，涉及一种护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法。

技术介绍

[0002]目前，无卤低烟阻燃电缆的使用量日益攀升，无卤低烟阻燃电缆的护套材料中含有较多的阻燃剂和润滑剂，虽然提升了电缆综合阻燃和无卤性能，但影响护套的抗开裂性能。
[0003]因而，在现有技术中，当电缆发生弯曲时，较易发生无卤低烟阻燃电缆的护套开裂的现象，影响护套甚至电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法，以解决现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种护套挤出模具，包括：模芯，模芯具有用于供缆芯穿过的第一过孔；模套，套设在模芯外，模芯和模套之间形成用于供物料挤出的挤出通道，模套具有与挤出通道连通的第二过孔，第二过孔用于供物料和缆芯穿过；其中，模芯还具有第三过孔，第三过孔用于穿设由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成的结构加强件。
[0006]进一步地，第三过孔的延伸方向与第一过孔的延伸方向一致。
[0007]进一步地，第三过孔在第二过孔上的正投影位于第二过孔内。
[0008]进一步地，第三过孔的横截面为圆形、椭圆形、多边形及由弧线段和直线段共同围绕形成的图形中的一种。
[0009]根据本专利技术的另一方面，提供了一种护套，包括环状护套本体和结构加强件，环状护套本体具有第四过孔，结构加强件穿设在第四过孔内且与环状护套本体一体注塑成型；其中，结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。
[0010]进一步地，结构加强件呈条状或丝状。
[0011]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电缆，包括缆芯和护套，护套套设在缆芯外；其中，护套为上述的护套。
[0012]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电缆的加工方法，适用于上述的护套挤出模具，加工方法包括：制作电缆的缆芯；将结构加强件穿设在护套挤出模具的第三过孔内；将完成加工后的缆芯穿设在护套挤出模具的第一过孔内；将物料填充至护套挤出模具的挤出通道中；沿预设方向牵引缆芯和结构加强件，以使物料挤出至结构加强件和缆芯上；其中，预设方向为护套挤出模具的模芯至模套的方向。
[0013]进一步地，沿预设方向牵引缆芯和结构加强件的方法包括：以预设速度对缆芯和
结构加强件同步牵引。
[0014]进一步地，制作缆芯的方法包括：将填充部填充在相邻的两个绝缘线芯之间以形成子缆芯；将内护套挤包在子缆芯上，以形成缆芯。
[0015]进一步地，在将完成加工后的缆芯穿设在护套挤出模具的第一过孔内之前，加工方法还包括：在缆芯外包覆钢带铠装层；在钢带铠装层外绕设玻璃纤维带或者化合纤维带；其中，化合纤维带包括纺织带、丙纶纤维带、凯夫拉纤维带以及碳纤维带。
[0016]进一步地，在钢带铠装层外绕设玻璃纤维带或者化合纤维带的方法包括：沿缆芯的轴向螺旋缠绕玻璃纤维带或者化合纤维带；或者，沿缆芯的轴向逐圈绕设玻璃纤维带或者化合纤维带。
[0017]应用本专利技术的技术方案，模芯的第三过孔用于穿设结构加强件，且结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。这样，在加工电缆之前，先将结构加强件穿设在模芯的第三过孔内、将缆芯穿设在模芯的第一过孔内。当需要加工电缆时，将物料送入挤出通道，沿预设方向牵引线芯和结构加强件，以使结构加强件一体注塑在物料中并形成护套，护套从第二过孔挤出并包覆在缆芯外，以完成电缆的加工。由于护套中注塑有结构加强件，进而提升了护套的结构强度。
[0018]当电缆发生弯曲时，结构加强件能够提升护套的抗拉扯能力，进而有效地提升了护套的抗开裂性能，解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，延长了电缆的使用寿命，也能够避免由于护套开裂而发生触电事故。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的护套挤出模具的实施例一的剖视图；
[0021]图2示出了根据本专利技术的电缆的实施例一的剖视图；
[0022]图3示出了根据本专利技术的电缆的实施例二的剖视图；以及
[0023]图4示出了根据本专利技术的电缆的加工方法的实施例一的流程图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、模芯；11、第一过孔；12、第三过孔；20、模套；21、挤出通道；22、第二过孔；40、绝缘线芯；41、线芯；42、绝缘套；50、填充部；60、内护套；70、钢带铠装层；80、玻璃纤维带或者化合纤维带；90、结构加强件；100、护套。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，
但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0029]为了解决现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，本申请提供了一种护套挤出模具、护套、电缆及电缆的加工方法。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，护套挤出模具包括模芯10和模套20。模芯10具有用于供缆芯穿过的第一过孔11。模套20套设在模芯10外，模芯10和模套20之间形成用于供物料挤出的挤出通道21，模套20具有与挤出通道21连通的第二过孔22，第二过孔22用于供物料和缆芯穿过。其中，模芯10还具有第三过孔12，第三过孔12用于穿设由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成的结构加强件90。
[0032]应用本实施例的技术方案，模芯10的第三过孔12用于穿设结构加强件90，且结构加强件90由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。这样，在加工电缆之前，先将结构加强件90穿设在模芯10的第三过孔12内、将缆芯穿设在模芯10的第一过孔11内。当需要加工电缆时，将物料送入挤出通道21，沿预设方向牵引线芯和结构加强件90，以使结构加强件90一体注塑在物料中并形成护套100，护套100从第二过孔22挤出并包覆在缆芯外，以完成电缆的加工。由于护套100中注塑有结构加强件90，进而提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护套挤出模具，其特征在于，包括：模芯(10)，所述模芯(10)具有用于供缆芯穿过的第一过孔(11)；模套(20)，套设在所述模芯(10)外，所述模芯(10)和所述模套(20)之间形成用于供物料挤出的挤出通道(21)，所述模套(20)具有与所述挤出通道(21)连通的第二过孔(22)，所述第二过孔(22)用于供物料和所述缆芯穿过；其中，所述模芯(10)还具有第三过孔(12)，所述第三过孔(12)用于穿设由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成的结构加强件(90)。2.根据权利要求1所述的护套挤出模具，其特征在于，所述第三过孔(12)的延伸方向与所述第一过孔(11)的延伸方向一致，所述第三过孔(12)为一个；或者，所述第三过孔(12)为多个，多个所述第三过孔(12)绕所述第一过孔(11)的周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的护套挤出模具，其特征在于，所述第三过孔(12)在所述第二过孔(22)上的正投影位于所述第二过孔(22)内。4.根据权利要求1所述的护套挤出模具，其特征在于，所述第三过孔(12)的横截面为圆形、椭圆形、多边形及由弧线段和直线段共同围绕形成的图形中的一种。5.一种护套，其特征在于，包括环状护套本体和结构加强件(90)，所述环状护套本体具有第四过孔，所述结构加强件(90)穿设在所述第四过孔内且与所述环状护套本体一体注塑成型；其中，所述结构加强件(90)由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。6.根据权利要求5所述的护套，其特征在于，所述结构加强件(90)呈条状或丝状。7.一种电缆，其特征在于，包括缆芯和护套(100)，所述护套(100)套设在所述缆芯外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊超，陶瑞祥，冯晢，佟阳阳，江亚朔，杜贵杰，范洪涛，
申请(专利权)人：浙江正泰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：