本实用新型专利技术公开了一种钻床清扫装置，属于清扫装置技术领域，包括壳体，壳体正面的一侧安装有操作面板，壳体正面下方设置有抽屉，抽屉上安装有拉手，壳体内部安装有多个隔离杆，壳体的背面安装有气泵箱，壳体的背板上方安装有吹风头，气泵箱和吹风头之间连接有出风管。本实用新型专利技术通过设置多个隔离杆方便碎屑通过隔离杆之间的缝隙落入抽屉内，便于收集碎屑，通过设置吹风头方便将钻床上的碎屑吹入抽屉内，方便清扫，节省人力，提高安全性且工作效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床清扫装置
[0001]本技术涉及一种清扫装置，特别是涉及一种钻床清扫装置，属于清扫装置
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]而现有的钻床清扫装置，主要靠人工手动清扫，有的部分金属碎屑还容易扎上手，存在安全隐患，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决主要靠人工手动清扫，有的部分金属碎屑还容易扎上手，存在安全隐患，工作效率低的问题，而提供一种钻床清扫装置，从而达到通过设备操作进行清扫，节省人力，安全性能高，提高工作效率的目的。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种钻床清扫装置，包括壳体正面的一侧安装有操作面板，所述壳体正面下方设置有抽屉，所述抽屉上安装有拉手，所述壳体内部安装有多个隔离杆，所述壳体的背面安装有气泵箱，所述壳体的背板上方安装有吹风头，所述吹风头内部开设有出风口所述气泵箱和所述吹风头之间连接有出风管。
[0007]优选的，所述壳体内部设置有钻床。
[0008]优选的，所述壳体设置为不带顶面的正方体壳体。
[0009]优选的，多个所述隔离杆水平排列，保持在一个平面上。
[0010]优选的，所述气泵箱内部设置有气泵底板，所述气泵底板的上方安装有气泵。
[0011]优选的，所述壳体的背板上开设有管槽，所述管槽内部设置有所述出风管，所述出风管的一端连接在所述气泵的输出端上，所述出风管的另一端连接在所述吹风头上。
[0012]优选的，所述吹风头的两端均设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述吹风头的一端连接有连接片，所述连接片通过第二固定栓固定在所述壳体的背板上。
[0013]优选的，所述支撑杆通过第一固定栓和所述吹风头转动连接。
[0014]优选的，所述出风口设置为长条形的出风口。
[0015]优选的，所述吹风头的背面开设有用于所述出风管插入的出风管孔。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的钻床清扫装置，通过设置多个隔离杆方便碎屑通过隔离杆之间的缝隙落入抽屉内，便于收集碎屑，通过设置吹风头方便将钻床上的碎屑吹入抽屉内，方便清扫，节省人力，提高安全性且工作效率高。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的隔离杆分布示意图；
[0019]图3为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的整体结构平面示意图；
[0020]图4为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的气泵箱内部结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的吹风头连接结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的钻床清扫装置的一优选实施例的出风管连接结构示意图。
[0023]图中：1
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壳体，2
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钻床，3
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抽屉，4
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拉手，5
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隔离杆，6
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吹风头，7
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气泵箱，8
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气泵底板，9
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气泵，10
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支撑杆，11
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第一固定栓，12
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连接片，13
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第二固定栓，14
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出风口，15
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出风管，16
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管槽，17
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操作面板。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的钻床清扫装置，包括壳体1，壳体1正面的一侧安装有操作面板17，壳体1正面下方设置有抽屉3，抽屉3上安装有拉手4，壳体1内部安装有多个隔离杆5，通过设置多个隔离杆5方便碎屑通过隔离杆5之间的缝隙落入抽屉3内，便于收集碎屑，壳体1的背面安装有气泵箱7，壳体1的背板上方安装有吹风头6，通过设置吹风头6方便将钻床上的碎屑吹入抽屉3内，方便清扫，节省人力，提高安全性且工作效率高，吹风头6内部开设有出风口14，气泵箱7和吹风头6之间连接有出风管15。
[0026]在本实施例中，如图1所示，壳体1内部设置有钻床2，壳体1设置为不带顶面的正方体壳体。通过将壳体1内部设置有钻床2，壳体1设置为不带顶面的正方体壳体方便将钻床2放置在壳体1，不影响在钻床上放置需要打孔的材料，不影响工作。
[0027]在本实施例中，如图2和图3所示，多个隔离杆5水平排列，保持在一个平面上。通过设置多个隔离杆5水平排列，保持在一个平面上方便将钻床2平稳的放置在隔离杆5上，不影响钻床2的正常工作。
[0028]在本实施例中，如图4所示，气泵箱7内部设置有气泵底板8，气泵底板8的上方安装有气泵9。通过将气泵箱7内部设置有气泵底板8，气泵底板8的上方安装有气泵9方便对吹风头内注入空气。
[0029]在本实施例中，如图6所示，壳体1的背板上开设有管槽16，管槽16内部设置有出风管15，出风管15的一端连接在气泵9的输出端上，出风管15的另一端连接在吹风头6上，吹风头6的背面开设有用于出风管15插入的出风管孔。通过设置壳体1的背板上开设有管槽16，管槽16内部设置有出风管15，出风管15的一端连接在气泵9的输出端上，出风管15的另一端连接在吹风头6上，吹风头6的背面开设有用于出风管15插入的出风管孔方便将气泵9吹出的气体经出风管15到吹风头6内并经出风口14吹出，将钻床上的碎屑吹入抽屉内，优化清扫效果。
[0030]在本实施例中，如图5所示，吹风头6的两端均设置有支撑杆10，支撑杆10远离吹风头6的一端连接有连接片12，连接片12通过第二固定栓13固定在壳体1的背板上，支撑杆10通过第一固定栓11和吹风头6转动连接，出风口设置为长条形的出风口。通过将吹风头6的两端均设置有支撑杆10，支撑杆10远离吹风头6的一端连接有连接片12，连接片12通过第二固定栓13固定在壳体1的背板上方便将吹风头6固定柱，通过设置支撑杆10通过第一固定栓11和吹风头6转动连接方便按需调整吹风头6的出风口14的角度，优化清扫效果。
[0031]在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种钻床清扫装置的工作过程如下：
[0032]步骤1：将需要打孔的材料放置在钻床2上，通过操作面板17启动设备；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床清扫装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)正面的一侧安装有操作面板(17)，所述壳体(1)正面下方设置有抽屉(3)，所述抽屉(3)上安装有拉手(4)，所述壳体(1)内部安装有多个隔离杆(5)，所述壳体(1)的背面安装有气泵箱(7)，所述壳体(1)的背板上方安装有吹风头(6)，所述吹风头(6)内部开设有出风口(14)，所述气泵箱(7)和所述吹风头(6)之间连接有出风管(15)。2.根据权利要求1所述的一种钻床清扫装置，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有钻床(2)。3.根据权利要求1所述的一种钻床清扫装置，其特征在于，所述壳体(1)设置为不带顶面的正方体壳体。4.根据权利要求1所述的一种钻床清扫装置，其特征在于，多个所述隔离杆(5)水平排列，保持在一个平面上。5.根据权利要求1所述的一种钻床清扫装置，其特征在于，所述气泵箱(7)内部设置有气泵底板(8)，所述气泵底板(8)的上方安装有气泵(9)。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴元，赵天龙，赵红亮，
申请(专利权)人：宿州龙耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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