一种自动化流水线推杆组件制造技术

本实用新型专利技术属于吊挂流水线技术领域，尤其是涉及一种自动化流水线推杆组件。一种自动化流水线推杆组件，安装在主轨道内侧，上部与齿条连接，包括推杆座、设于所述推杆座前后两侧的前锁紧块和后锁紧块，所述后锁紧块上设有限位滚轮，所述限位滚轮与所述主轨道内侧面抵触。本实用新型专利技术一种自动化流水线推杆组件增加了两个限位滚轮，有效解决了推杆受反作用力时导致推杆向下、齿条受力扭偏的问题。齿条受力扭偏的问题。齿条受力扭偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化流水线推杆组件


[0001]本技术属于吊挂流水线
，尤其是涉及一种自动化流水线推杆组件。

技术介绍

[0002]中国的世界上最大的服装消费大国，也是最大的服装生产大国，近些年来，受制于人工成本的不断增加，机器取代人的进程不断的加快推进，自动化制衣流水线的普及率一年比一年高。目前市场上的自动化制衣流水线，主输送机构基本都采用不锈钢套筒滚子链链条，通过固定在链条上的推杆去推动骑行于轨道上的吊架前行，为了推动过程中链条不偏转，链条必须涨的很紧，链条在使用过程中不断的老化拉长，维护的频次非常高，严重的影响到了流水线正常的使用。
[0003]国内申请号为CN202020527411.7的技术专利公开了一种用于吊挂式输送线的推杆组件，限位爪插入齿条中，固定座上具有连接扣，固定于齿条下端的凸台，与齿条形成稳定的配合，但是存在推杆受反作用力时，导致推杆向下、齿条受力扭偏的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化流水线推杆组件，解决推杆向下、齿条受力扭偏的问题，确保自动化流水线的正常工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动化流水线推杆组件，安装在主轨道内侧，上部与齿条连接，包括推杆座、设于所述推杆座前后两侧的前锁紧块和后锁紧块，所述后锁紧块上设有限位滚轮，所述限位滚轮与所述主轨道内侧面抵触。
[0007]作为优选，所述限位滚轮为两个。
[0008]作为优选，所述限位滚轮以所述后锁紧块垂直中心为基准线镜像设置在所述后锁紧块上。
[0009]作为优选，所述后锁紧块包括后锁紧基座、设于所述后锁紧基座上方的后卡合条，所述后卡合条具有面向所述齿条开口的卡合槽，所述齿条下端设有向所述卡合槽凸出的下凸台，所述下凸台与所述卡合槽连接。
[0010]作为优选，所述后锁紧基座面向所述主轨道内侧的一面设有两个滚轮容置槽，所述限位滚轮轴接于所述滚轮容置槽内。
[0011]作为优选，所述滚轮容置槽下部设有轴接孔，所述轴接孔中插接销轴，所述销轴插入所述限位滚轮中，所述轴接孔外表面与所述销轴之间连接有销轴止位片。
[0012]作为优选，推杆座面向导轨设有推杆。
[0013]作为优选，所述限位滚轮中的轴承为包塑轴承。
[0014]通过实施上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0015]本技术一种自动化流水线推杆组件增加限位滚轮，有效解决了推杆受反作用力时导致推杆向下、齿条受力扭偏的问题。
附图说明
[0016]图1为本申请一种自动化流水线推杆组件装配在主轨道中的示意图；
[0017]图2为本申请一种自动化流水线推杆组件装配在主轨道中的截面图；
[0018]图3为本申请一种自动化流水线推杆组件的结构示意图；
[0019]图4为本申请一种自动化流水线推杆组件的爆炸图；
[0020]图5为本申请中后锁紧块的示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合具体的实施例和实验数据对本技术做进一步的说明。应理解，本技术的实施例只用于说明本技术而非限制本技术，在不脱离本技术技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本技术的范围内。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
5所示，一种自动化流水线推杆组件，安装在主轨道1内侧，上部与齿条2连接，进一步的相邻的所述齿条2能够首尾对接，包括推杆座3
‑
1、设于所述推杆座3
‑
1前后两侧的前锁紧块3
‑
4和后锁紧块3
‑
5，所述后锁紧块3
‑
5上设有限位滚轮3
‑
2，所述限位滚轮 3
‑
2与所述主轨道1面抵触。其中所述齿条2采用柔性的塑料齿条作为传动链，固定在所述齿条2上的推杆组件上新设计了所述限位滚动轮3
‑
2，使得无须涨紧的所述齿条2能够克服推动吊架前行产生的反作用力，有效解决了推杆受反作用力时导致推杆向下、齿条2受力扭偏的问题，从而实现了主输送机构的免维护状态，极大的提升流水线使用效率。
[0024]进一步的，所述限位滚轮3
‑
2数量至少为一个，优选为两个。
[0025]其中，推杆座3
‑
1通过前锁紧块3
‑
4与后锁紧块3
‑
5的组合固定，间隔的设置在齿条2上，后锁紧块3
‑
5上设置有可自由转动的限位滚轮3
‑
2。限位滚轮3
‑
2与主轨道1下部内侧面留微量间距，当推杆3
‑
3 推动吊架轮5，推杆组件3受反作用力时，限位滚轮3
‑
2抵触在主轨道1内侧面上，对推杆组件起到限位支撑作用，并跟随着齿条2的前行沿着主轨道1内侧面抵触起支撑作用的同时，以最小摩擦力的滚动方式前行。
[0026]在本申请中，所述限位滚轮3
‑
2以所述后锁紧块3
‑
5垂直中心为基准线镜像设置在所述后锁紧块3
‑
5上。
[0027]在本申请中，所述后锁紧块3
‑
5包括后锁紧基座3
‑5‑
2、设于所述后锁紧基座3
‑5‑
2上方的后卡合条3
‑5‑
1，所述后卡合条3
‑5‑
1具有面向所述齿条2开口的卡合槽3
‑5‑
11，所述齿条2下端设有向所述卡合槽3
‑5‑
11凸出的下凸台2
‑
1，所述下凸台2
‑
1与所述卡合槽3
‑5‑
11 连接。
[0028]在本申请中，所述后锁紧基座3
‑5‑
2面向所述主轨道1内侧的一面设有两个滚轮容置槽3
‑5‑
21，所述限位滚轮3
‑
2轴接于所述滚轮容置槽3
‑5‑
21内。
[0029]在本申请中，所述滚轮容置槽3
‑5‑
21下部设有轴接孔3
‑5‑
22，所述轴接孔3
‑5‑
22中插接销轴9，所述销轴9插入所述限位滚轮3
‑
2中，所述轴接孔3
‑5‑
22外表面与所述销轴9之间连接有销轴止位片3
‑
6。
[0030]在本申请中，推杆座3
‑
1面向导轨4设有推杆3
‑
3。所述推杆3
‑
3 与安装在所述导轨4上的吊架轮5相接触，并在所述齿条2滑动时带动所述推杆座3
‑
1，设于所述推杆座3
‑
1上的
所述推杆3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化流水线推杆组件，安装在主轨道(1)内侧，上部与齿条(2)连接，包括推杆座(3
‑
1)、设于所述推杆座(3
‑
1)前后两侧的前锁紧块(3
‑
4)和后锁紧块(3
‑
5)，其特征在于，所述后锁紧块(3
‑
5)上设有限位滚轮(3
‑
2)，所述限位滚轮(3
‑
2)与所述主轨道(1)内侧面抵触。2.据权利要求1所述的一种自动化流水线推杆组件，其特征在于，所述限位滚轮(3
‑
2)为两个。3.根据权利要求2所述的一种自动化流水线推杆组件，其特征在于，所述限位滚轮(3
‑
2)以所述后锁紧块(3
‑
5)垂直中心为基准线镜像设置在所述后锁紧块(3
‑
5)上。4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线推杆组件，其特征在于，所述后锁紧块(3
‑
5)包括后锁紧基座(3
‑5‑
2)、设于所述后锁紧基座(3
‑5‑
2)上方的后卡合条(3
‑5‑
1)，所述后卡合条(3
‑5‑
1)具有面向所述齿条(2)开口的卡合槽(3
‑5‑
11)，所述齿条(2)下端设有向所述卡合槽(3<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，王杨春，
申请(专利权)人：浙江特盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：